- •Курсовая работа
- •Задание на курсовую работу
- •Содержание
- •Введение
- •Структура тэц
- •1.2. Защиты турбины
- •Уставки срабатывания предупредительной и аварийной сигнализаций тг № 5
- •2.Исследование динамических параметров объекта управления по кривой разгона
- •3 Настройка регулятора и построение переходного процесса
- •3.1 Определение оптимальных параметров настройки регуляторов по динамическим параметрам объекта
- •3.2 Построение переходного процесса в контуре автоматического регулирования
- •4. Описание схемы автоматизации
- •Заключение
- •Список использованных источников
2.Исследование динамических параметров объекта управления по кривой разгона
С помощью регулирующего микропроцессорного контроллера строится кривая разгона уже по известным значениям времени запаздывания τз=1,5 с и времени разгона Тоб=5с. Модель составляется в виде программы для контроллера Ремиконт Р-130.
Передаточная функция последовательного соединения двух инерционных звеньев первого порядка имеет вид:
Общий вид структурной схемы модели объекта управления :
Рисунок 6– Схема конфигурации алгоритмов для моделирования ОУ с самовыравниванием и переходным запаздыванием
Таблица 2.1. - Состав конфигураций
№ алгоблока |
Код алгоритма |
Название алгоритма |
Модификатор |
Масштаб времени |
01 |
55 |
МСШ |
01 |
- |
02 |
35 |
ФИЛ |
- |
00 |
03 |
35 |
ФИЛ |
- |
00 |
Таблица 2.2.–Конфигурация алгоблоков
№ алгоблока приемника |
№ входа алгоблока приемника |
Инверсия |
№ алгоблока источника |
№ выхода алгоблока источника |
02 |
01 |
т.п. |
01 |
01 |
03 |
01 |
т.п. |
02 |
01 |
Таблица 2.3.- Настройка алгоритмов
№ алгоблока |
Название алгоритма |
№ настроечного входа |
Название параметра настройки |
Численное значение |
Продолжение таблицы 2.3.
| ||||
01 |
МСШ |
02 |
КОБ |
1,5 |
02 |
ФИЛ |
02 |
5,0 | |
03 |
ФИЛ |
02 |
1,5 | |
01 |
МСШ |
01 |
X |
10 |
По полученным данным составляется таблица 4 и строится график
на рисунке 6.
Таблица 2.4. – Экспериментальное изменение выходной величины во времени
T,c |
Y(t) |
T,c |
Y(t) |
T,c |
Y(t) |
T,c |
Y(t) |
T,c |
Y(t) |
5 |
0 |
155 |
8,5 |
305 |
12,4 |
455 |
13,56 |
605 |
13,9 |
10 |
0,01 |
160 |
8,7 |
310 |
12,48 |
460 |
13,58 |
610 |
13,91 |
15 |
0,29 |
165 |
8,9 |
315 |
12,53 |
465 |
13,59 |
615 |
13,91 |
20 |
0,47 |
170 |
9,1 |
320 |
12,59 |
470 |
13,62 |
620 |
13,91 |
25 |
0,78 |
175 |
9,3 |
325 |
12,65 |
475 |
13,63 |
625 |
13,92 |
30 |
1 |
180 |
9,5 |
330 |
12,7 |
480 |
13,64 |
630 |
13,92 |
35 |
1,26 |
185 |
9,7 |
335 |
12,76 |
485 |
13,67 |
635 |
13,92 |
40 |
1,6 |
190 |
9,8 |
340 |
12,81 |
490 |
13,68 |
640 |
13,94 |
45 |
1,9 |
195 |
10 |
345 |
12,87 |
495 |
13,69 |
645 |
13,94 |
50 |
2,2 |
200 |
10,1 |
350 |
12,91 |
500 |
13,7 |
650 |
13,95 |
55 |
2,6 |
205 |
10,3 |
355 |
12,96 |
505 |
13,72 |
655 |
13,95 |
60 |
2,9 |
210 |
10,5 |
360 |
13 |
510 |
13,73 |
660 |
13,95 |
65 |
3,3 |
215 |
10,6 |
365 |
13,03 |
515 |
13,74 |
665 |
13,96 |
70 |
3,6 |
220 |
10,7 |
370 |
13,08 |
520 |
13,75 |
670 |
13,96 |
75 |
4 |
225 |
10,9 |
375 |
13,12 |
525 |
13,78 |
675 |
13,96 |
80 |
4,3 |
230 |
11 |
380 |
13,15 |
530 |
13,79 |
680 |
13,96 |
85 |
4,6 |
235 |
11,15 |
385 |
13,19 |
535 |
13,8 |
685 |
13,97 |
90 |
4,9 |
240 |
11,25 |
390 |
13,23 |
540 |
13,81 |
690 |
13,97 |
95 |
5,3 |
245 |
11,37 |
395 |
13,26 |
545 |
13,83 |
695 |
13,98 |
100 |
5,6 |
250 |
11,47 |
400 |
13,29 |
550 |
13,84 |
700 |
13,98 |
105 |
5,9 |
255 |
11,58 |
405 |
13,33 |
555 |
13,84 |
705 |
13,99 |
110 |
6,2 |
260 |
11,66 |
410 |
13,35 |
560 |
13,85 |
710 |
14 |
115 |
6,5 |
265 |
11,76 |
415 |
13,37 |
565 |
13,86 |
- |
- |
120 |
6,7 |
270 |
11,85 |
420 |
13,4 |
570 |
13,86 |
- |
- |
125 |
7,1 |
275 |
11,95 |
425 |
13,42 |
575 |
13,87 |
- |
- |
130 |
7,3 |
280 |
12,03 |
430 |
13,45 |
580 |
13,87 |
- |
- |
135 |
7,5 |
285 |
12,13 |
435 |
13,47 |
585 |
13,89 |
- |
- |
140 |
7,8 |
290 |
12,19 |
440 |
13,5 |
590 |
13,89 |
- |
- |
145 |
8 |
295 |
12,26 |
445 |
13,52 |
595 |
13,9 |
- |
- |
150 |
8,3 |
300 |
12,34 |
450 |
13,53 |
600 |
13,9 |
- |
- |
На основании полученных данных строим экспериментальную кривую разгона рисунок 7.
Рисунок 7-Экспериментальная кривая разгона
Из графика видно, что кривая разгона имеет возрастающий характер.
Расчетная траектория изменения выходной величины рассчитывается по формуле:
,
Где:
τтр=0 – транспортное запаздывание;
T1=5 - постоянная времени объекта:
Т2=1,5 - постоянная времени объекта;
t - время.
Полученные данные записываются в таблицу4 и строится расчетная кривая разгона на рисунке 4 .
Итоговое yрасч с подставленными коэффициентами:
yрасч=
Рисунок 8-Расчетная кривая разгона
Для сравнения экспериментальная и расчетная кривые разгона строятся на одном графике, рисунок 9.
Рисунок 9-Экспериментальная и расчетная кривые разгона
Из рисунка 9 видно, что экспериментальная и теоретическая кривые разгона совпадают
По табл. 2.4. строим экспериментальную кривую разгона (см. рисунок 7, кривая 1). По ней определяем динамические параметры объекта:
;
;
;
;
где- постоянная времени;
- время запаздывания;
-– скорость разгона;
- коэффициент самовыравнивания.
Для построения расчетной кривой разгона необходимо определить параметры ипо экспериментальной кривой разгона. Для этого можно воспользоваться методом Орманса. Последовательность шагов для определения значенийиследующая:
а) Экспериментальная кривая разгона нормируется, т.е. весь диапазон от допринимается за единицу и по необходимости начало оси времени смещается вправо на величину транспортного запаздывания.
б) По нормированной кривой разгона определяется время, соответствующее значению и обозначается как.
в) Полученный интервал делится на три части, определяется точка =. Из точкиподнимается перпендикуляр до кривой разгона и определяется величина.
г) Постоянная времени объекта определяется с помощью вспомогательной величины Z*.
;
0,3;
Z*=0,76;
;
с.
Передаточная функция последовательного соединения инерционного звена первого порядка и звена запаздывания и переходная характеристика:
;
;
;
;