- •«Беловский техникум железнодорожного транспорта»
- •2. Результаты освоения модуля, подлежащие проверке на экзамене (квалификационном)
- •3. Оценка освоения теоретического курса профессионального модуля
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Задания для оценки освоения мдк:
- •4. Требования к итогам по производственной практике
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Виды работ практики и проверяемые результаты обучения по профессиональному модулю
- •4.2.1. Производственная практика :
- •5. Структура контрольно-оценочных материалов для экзамена (квалификационного)
- •I. Паспорт
- •II. Задание для экзаменующегося. Вариант № ___1__
- •III. Пакет экзаменатора
- •IiIа. Условия
- •IiIб. Критерии оценки
- •1. Выполнить магнитопорошковый контроль оси (средняя часть) колесной пары с занесением результатов в журнал ту.
- •2. Выполнить ультразвуковой контроль шестерни тягового редуктора с занесением результатов в журнал ту.
- •3. Выполнить ультразвуковой контроль удлиненной ступицы колесного центра с занесением результатов в журнал ту.
- •4. Выполнить испытание форсунки на стенде а-106.02 с занесением результатов в журнал ту.
- •5. Выполнить испытание электропневматического контактора на стенде для проверки работы контакторов пк с занесением результатов в журнал ту.
2. Выполнить ультразвуковой контроль шестерни тягового редуктора с занесением результатов в журнал ту.
Таблица 5.3
Коды проверяемых компетенций |
Показатели оценки результата |
Описание критериев, по которым должно быть обоснование (если оно требуется) |
Оценка (да / нет) |
ПК 2.1-2.3
|
- выполнение работ на стенде ультразвукового контроля в соответствии с инструкцией - использование инструментов для определения состояния шестерни тягового редуктора в соответствии с технологической картой ТР;
|
1.Выполнить подготовку к ультразвуковому контролю - организация рабочего места выполнения в соответствии с правилами охраны труда - подготовить стенд для контроля - очистить шестерню тягового редуктора от грязи, ржавчины - осмотреть поверхность и зубья шестерни тягового редуктора на выявление видимых дефектов (шестерня бракуется при наличии трещин на поверхности и зубьях, сколов зубьев, выщербин глубиной более 3 мм.) - зачистить глубокие риски, забоины 2.Произвести настройку аппаратуры - установить органы управления электронного блока дефектоскопа в исходные положения - подключить преобразователь - установить масштаб развертки - определить значение браковочной чувствительности |
|
- выполнение испытаний механического оборудования - шестерни тягового редукторав соответствии с технологической картой ТР.
|
3.Произвести контроль - установить преобразователь в три точки: вплотную к торцам межзубной впадины и посередине ее (шестерню браковать при браковочной чувствительности при пропадании или ослаблении прошедшего сигнала ниже высоты, равной 1/4 высоты масштабной сетки экрана.) |
| |
- заполнение технической документации в соответствии с технологической картой ТР.
|
4.Результаты контроля занести в журнал (формы ТУ-132) |
|
осуществленный процесс
Задание 3
3. Выполнить ультразвуковой контроль удлиненной ступицы колесного центра с занесением результатов в журнал ту.
Таблица 5.3
Коды проверяемых компетенций |
Показатели оценки результата |
Описание критериев, по которым должно быть обоснование (если оно требуется) |
Оценка (да / нет) | |||||
ПК 2.1-2.3
|
- выполнение работ на стенде ультразвукового контроля в соответствии с инструкцией - использование инструментов для определения состояния удлиненной ступицы колесного центра в соответствии с технологической картой ТР;
|
1.Выполнить подготовку к ультразвуковому контролю - организация рабочего места выполнения в соответствии с правилами охраны труда - подготовить стенд для контроля - очистить колесный центр от грязи, ржавчины - осмотреть поверхность колесного центра на выявление видимых дефектов (колесный центр бракуется при наличии трещин, выщербин, раковин на поверхности) 2.Произвести настройку аппаратуры - установить органы управления электронного блока дефектоскопа в исходные положения - подключить преобразователь - установить масштаб развертки - определить значение браковочной чувствительности |
| |||||
- выполнение испытания механического оборудования - удлиненной ступицы колесного центрав соответствии с технологической картой ТР.
|
3.Произвести контроль - нанести на рабочую поверхность ПЭП или на середину окружности ступицы контактную жидкость - провести контроль с торца удлиненной части ступицы (ступицу браковать при появлении в зоне контроля эхо-сигнала, с амплитудой, равной или более 1/2 высоты масштабной сетки экрана) |
| ||||||
- заполнение технической документации в соответствии с технологической картой ТР.
|
4.Результаты контроля занести в журнал (формы ТУ-132)
|
|
осуществленный процесс
Задание 4