- •1. Органы по сертификации: цель и направления работ.
- •8. Цели и принципы стандартизации. Нормативные документы в области стандартизации, порядок их разработки и утверждения.
- •11. Требования к содержанию стандартов на методы контроля.
- •15. Статистическое регулирования технологических процессов.
- •16. Методика определения затрат на обеспечение качества.
- •19. Область распространения технических регламентов. Объекты технического регулирования.
- •25. Понятия «качество продукции», «потребительная стоимость», «свойства» и их взаимосвязь.
- •26. Сертификация системы качества – цели и задачи, ее роль в техническом регулировании.
- •27. Использование экспертных методов в квалиметрии. Формирование экспертных групп.
- •28. Свойства продукции. Системно-комплексный подход к улучшению качества продукции.
- •29. Ответственность изготовителей за несоответствие продукции. Их обязанности при получении.
- •30. 33.Роль добровольной сертификации. Порядок проведения добровольной сертификации.
- •31. Повышение качества продукции как фактор конкурентоспособности предприятия.
- •32. Значение повышения качества в условиях рыночной экономики.
- •37. Категории и виды стандартов, обозначение стандартов, характеристики основных символов.
- •40. Понятие и значение правового обеспечения качества продукции. Законодательство о правах потребителя.
- •45. Принципы и методы оценки технического уровня.
- •46. Правовые основы метрологической деятельности по управлению качеством.
- •48. 52.Понятие терминов «оценка соответствия» и «подтверждение соответствия». Цели, принципы и формы подтверждения соответствия.
- •50. Порядок проведения испытаний продукции. Виды испытаний.
- •51. Понятие национальной системы стандартизации и основные документы, регламентирующие ее функционирование. Определение основных понятий.
15. Статистическое регулирования технологических процессов.
Задача статистического регулирования технологического процесса состоит в том, чтобы на основании результатов периодического контроля выборок малого объема приходить к заключению: "процесс налажен" или "процесс разлажен". Выявление разладки технологического процесса основано на результатах периодического контроля малых выборок, осуществляемого по количественному или альтернативному признакам. Контроль по количественному признаку заключается в определении с требуемой точностью фактических значений контролируемого параметра у единиц продукции из выборки. Контроль по альтернативному признаку заключается в определении соответствия контролируемого параметра или единицы продукции установленным требованиям.
16. Методика определения затрат на обеспечение качества.
На рис. покажем цепочку формирования затрат и стоимости товара или услуги.
Она позволяет конкретизировать принцип гарантии качества и увидеть когда, т. е. на каком этапе деятельности, и где, в каком подразделении, он реализуется. Поскольку за каждый этап и подразделение несет ответственность руководитель, становится ясно, кто отвечает за качество продукции. То, что мы подразумеваем под гарантиями, есть технические, технологические, экологические, эргономические, экономические и иные показатели качества, которые и обеспечивают удовлетворение запросов потребителя.
Эти показатели имеют качественное выражение и включают в себя плановые, фактические и критериальные качества продукции.
17. Статистический приемочный контроль. Средства и планы контроля.
Статистический приемочный контроль качества продукции - это выборочный контроль качества продукции, основанный на применении методов математической статистики для проверки соответствия качества продукции установленным требованиям. Применение статистического приемочного контроля способствует повышению технологической дисциплины и сокращает до допустимого уровня количество дефектных изделий, поставляемых потребителю. При статистическом приемочном контроле принимается решение – принять или отклонить партию продукции.
18. Стадии формирования качества. Жизненный цикл продукции. Содержание оценки уровня качества.
Стадии: Принятие решения «что производить?» и подготовка технических условий; Проверка готовности производства и распределение организационной ответственности; Процесс изготовления продукции или предоставления услуг; Устранение дефектов и обеспечение информацией обратной связи в целях внесения в процесс производства и контроля изменений, позволяющих избегать выявленных дефектов в будущем; Разработка долгосрочных планов по качеству.
ЖЦП: 1-й этап – маркетинг и изучение рынка, 2-й этап – проектирование и разработка продукта, 3-й этап – планирование и разработка процессов, 4-й этап – закупки, 5-й этап – производство продукции и предоставление услуг, 6-й этап – проверки, 7-й этап – упаковка и хранение, 8-й этап – продажа и распределения продукции, 9-й этап - монтаж и ввод в эксплуатацию, 10-й этап – техническая помощь и обслуживание, 11-й этап – послепродажная деятельность, 12-й этап – утилизация или восстановление в конце выработки ресурса.
Оценка уровня качества продукции - совокупность операций, включающая выбор номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сопоставление их с базовыми.