
- •Предприятие (фирма): понятие, краткая характеристика, классификация.
- •. Субъекты и виды предпринимательской деятельности.
- •1.3. Организационно-правовые формы предприятий.
- •2.1. Организация производства: сущность, основные принципы.
- •2.2. Концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование производства.
- •Производственный процесс: характеристика, проектирование.
- •Структура предприятий: общая, производственная и организационная.
- •Производственный цикл, его структура.
- •Типы производства и их характеристика.
- •Методы организации производства.
- •3.2. Партионный и индивидуальный методы организации производства; нормативы.
- •Размер циклового задела () определяют по формуле:
- •Организация технической подготовки производства.
- •4.1 Содержание и задачи технической подготовки производства.
- •4.2. Организация конструкторской подготовки производства.
- •4.3. Организация технологической подготовки производства.
- •4.4. Организация работ по созданию и освоению новой техники, по изобретательской и рационализаторской работе.
- •5. Организация технического контроля и управления качеством продукции.
- •5.1. Качество продукции и технический контроль на предприятии.
- •5.2. Управление качеством продукции, работ, услуг. Система качества.
- •5.3. Стандартизация продукции, работ (процессов), услуг. Значение, сфера применения.
- •5.4. Сертификация продукции.
- •6.1. Организация ремонтного хозяйства.
- •6.2. Организация энергетического хозяйства.
- •6.3.Организация транспортного хозяйства.
- •6.4. Организация складского хозяйства.
- •7. Основы нормирования труда на предприятии.
- •7.1. Нормирование труда. Классификация затрат рабочего времени.
- •7.2. Методы изучения затрат рабочего времени.
- •7.3. Методы нормирования труда.
- •Вопросы по курсу.
- •7. Организационно-правовые формы предприятия – это:
- •13. К основным направлениям научно-технического прогресса в промышленности относятся:
Организация технической подготовки производства.
4.1 Содержание и задачи технической подготовки производства.
Совокупность работ по внедрению и совершенствованию конструкций и технологических процессов называется технической подготовкой производства
Техническая подготовка производства включает в себя в самом общем виде следующие виды работ: а) проектирование новых и совершенствование ранее освоенных видов продукции и обеспечение изготовителей всей необходимой документацией по этой продукции; б) проектирование новых и совершенствование уже освоенных технологических процессов; в) опытная проверка и внедрение новых усовершенствованных технологических процессов непосредственно в цеховых условиях, на рабочих местах; г) проектирование и изготовление технологической оснастки; д) разработка технически обоснованных норм и нормативов для определения трудоемкости и материалоемкости продукции, потребности в оборудовании, оснастке, производительных и вспомогательных площадях, технологическом топливе, энергии, расчете по определению самой потребности в указанных ресурсах; е) проектирование и изготовление нестандартного оборудования, разработка планов приобретения недостающего и модернизация имеющегося оборудования; ж) размещение и рациональная расстановка оборудования по производственным подразделениям; з) подготовка кадров исполнителей по новым профессиям; и) организационная перестройка отдельных производственных подразделений, разработка и внедре6ние новых систем планирования и управления ходом производственного процесса.
Все указанные виды работ ввиду их сложности и огромного объема не могут быть выполнены только силами самого промышленного предприятия. Технической подготовкой производства занимается большое число разнообразных организаций. Эти работы проводятся на заводе специальными службами: отделами главного конструктора, главного технолога, главного механика, а также в научно-исследовательских, проектно-конструкторских институтах и других организациях.
Техническая подготовка производства в наиболее полном виде подразделяется на четыре стадии.
Первая стадия– исследовательская подготовка – включает в себя проведение фундаментальных НИР, изучение перспектив развития производства и разработку основных путей его совершенствования.
Вторая стадия – конструкторская подготовка производства – охватывает весь круг вопросов, связанных с собственно проектированием новых видов продукции.
Третья стадия – технологическая подготовка – представляет собой весь комплекс работ, направленных на проектирование и внедрение технологических процессов.
Четвертая стадия представляет собой организационную и материальную подготовку, отдельные элементы которой представлены в других стадиях технической подготовки.
4.2. Организация конструкторской подготовки производства.
Основной задачей конструкторской подготовки производства является создание комплекта чертежной документации для изготовления, испытания макетов опытных образцов (опытной партии), их доработку, а также разработку документации для установившегося серийного или массового производства новых изделий с использованием результатов прикладных НИР, ОКР и в соответствии с требованием технического задания.
Конструкторская работа предприятия проводится в несколько этапов. Первый этап – разработка технического задания (ТЗ) – осуществляется либо организацией-заказчиком либо организацией-разработчиком. В задании устанавливается целевое назначение, задаются допустимые интервалы значений основных технико-эксплуатационных характеристик данного типа изделия. Во всех случаях ТЗ согласовывается между всеми заинтересованными лицами.
Второй этап – разработка технического предложения (ТП). На этом этапе на основе анализа ТЗ организацией-разработчиком определяется наиболее вероятный вариант решения поставленной задачи и производится уточнение как целевого назначения нового вида продукции, так и основных его характеристик и условий использования. Здесь же проводится начальное технико-экономическое обоснование целесообразности дальнейшей разработки технической документации.
Третий этап – эскизное проектирование. Основное назначение эскизного проектирования – обоснование технической возможности осуществления требований, сформулированных в ТЗ и ТП, и выбор наилучшего принципиального решения поставленной задачи. Документация эскизного проектирования включает в себя чертежи с общими видами продукции, схемы, ориентировочные расчеты основных технико-эксплуатационных характеристик изделия, себестоимости его изготовления и эксплуатационных расходов, ожидаемого экономического эффекта.
Четвертый этап – техническое проектирование. На этом этапе окончательно вырабатываются все важнейшие технические решения, дающие полное представление об устройстве и действие нового вида продукции. На этом же этапе уточняются все расчеты эскизного проектирования, окончательно решается вопрос о выборе материалов, разрабатываются чертежи всех узлов и наиболее сложных деталей изделий, составляются ведомости покупных изделий. В состав документации технического проекта обязательно включаются методика и программа испытаний, а также патентный формуляр.
Пятый этап – рабочее проектирование. Этот этап является завершающим в конструкторской подготовке. В результате должен быть создан комплект документации, позволяющий приступить к подготовке производства для выпуска новой продукции. На этом этапе разрабатываются все сборочные чертежи, сборочные и монтажные схемы, чертежи оригинальных деталей с указанием точности и чистоты обработки, составляются все технические условия, полные спецификации, проводятся все проверочные расчеты, разрабатываются инструкции по эксплуатации, ремонту и т.д.
Конкретное содержание работ на каждом этапе конструкторской подготовки производства и само количество этапов будет зависеть от целого ряда факторов, важнейшими из которых являются сложность и новизна разрабатываемой продукции, масштаб будущего производства, характер распределения работ между организациями-исполнителями, наличие экспериментальной базы.