
- •Задание
- •(Группа, инициалы, фамилия)
- •Реферат
- •Содержание
- •1 Выбор и обоснование технологии и основного оборудования
- •Техническая характеристика фмб-125, цф-1170
- •Техническая характеристика
- •2 Теоретические основы производства
- •4 Характеристика сырья, материалов и готовой продукции
- •7 Экологическая оценка заданных технологических процессов
- •Заключение
- •График выполнения курсовой работы
4 Характеристика сырья, материалов и готовой продукции
Характеристика сырья дается по ГОСТ 7907-78 «Шкурки песца голубого невыделанные». Технические условия.
Настоящий стандарт распространяется на невыделанные шкурки голубых песцов клетчатого содержания и вольного (добытого охотой).
Технические требования.
Шкурки песцов должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
Шкурки голубых песцов основного типа должны быть крупного размера, с густым шелковистым волосяным покровом, остевые волосы на хребте, уравненные по высоте и густоте.
Шкурки вуалевого песца должны иметь волосяной покров от темно-голубого до светло-голубого цвета с рельефно выделяющейся графитной вуалью, пух- от темно-голубого до голубого, чистого тона или с коричневым оттенком разной интенсивности, с равномерно распределенной серебристостью разной степени насыщения. Пух серо-голубой различной интенсивности.
Шкурки платинового песца должны иметь волосяной покров светло-голубоватый чистого тона или с легким кремовым оттенком, с наличием более или менее ярко выраженных белых пятен или полос в виде рисунка на голове, шее, душке и лапах. Пух по цвету светло-голубой или почти белый.
Шкурки жемчужного песца должны иметь волосяной покров от светло-голубоватого кончиков остевых волос. [4, с.2].Пух белый.
Шкурки должны быть сняты с тушек трубкой с сохранением при шкурке носика, ушей, лап с когтями и хвоста. Разрез по каудальной стороне задней лапы и огузке приводят по линии соединения потоков волосяного покрова огузка и черева. Ступни лап вспарывают до конца. Шкурки должны быть очищены от костей из лап и хвоста, от ушных хрящей, прирезей мяса и сухожилий, от грязи и крови с кожевой ткани и волоса; хорошо обезжиренные без повреждения корней волос; хорошо расчесаны; оправлены на правилке, изображенной на чертеже рекомендуемого приложения, и законсервированы пресно-сухим способом с расправленными в ширину лапами и хвостом.
В зависимости от длины и ширины шкурок голубых песцов подразделяют на размеры в соответствии с требованиями указанными в таблице 2.
Таблица 2-Требования к шкуркам песца
Размер |
Длина шкурки, см |
Ширина шкурки, см |
1 |
От 80,0и более |
Не менее 12,5 |
2 |
От50,0 до 79,9 |
Не менее 12,5 |
В зависимости от состояния развития волосяного покрова шкурки голубых песцов подразделяют на сорта в соответствии с требованиями, указанными в табл.3.
Таблица 3-Сортность шкурок песца невыделанного
Сорт |
Характеристика волосяного покрова и кожевой ткани |
1
2 |
Полноволосый, с развивающимся направляющим и остевыми волосами, густым пухом. Кожевая ткань без признаков синевы или с легкой синевой по всей площади шкурки . Допускается шкурки песца с густой укороченной остью, равномерно покрывающей хорошо развитый пух. Менее полноволосые, с недостаточно развившемся направляющими , остевыми и пуховыми волосами. Кожевая ткань синеватая. |
В зависимости наличия пороков и их размера шкурки песца подразделяют на группы соответствии с требованиями, указанными в табл.4
Таблица 4-Подразделения на группы
Наименование порока |
Группа |
|||
первая |
вторая |
третья |
четвертая |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1.Разрывы и швы общей длиной, см
|
До 10включ |
10,1- 25,0
|
25,5-50,0
|
50,1до однократной длины шкурки или шкурки, порванные поперек |
Продолжение таблицы 4
Наименование пороков |
Группа |
|||
первая |
вторая |
третья |
четвертая |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
2. Дыры, сваленный мех, битая ость, вытертые места общей площадью, см² 3. Плешины общей площадью, см² 4. Повреждения волосяного покрова на душке 5. Сквозной волос общей площадью, % 6. Признаки линьки
7. Недостача частей шкурки
8. Сквозной волос общей площадью, % |
-
Не допускается
-
-
-
-
-
|
До 20,0 включ.
Не допускается
Тертая душка без повреждения шейней части
До 1,0 включ
Позднезимние полноволосые, со слегка поредевшей остью на боках Головы или хвоста, вырезанные края огузка
- |
20,1-40,1-80,0
До 25,0 включ.
Тертая душка с повреждением шейней части
1,1-5,0
-
-
Шкурки 1-го размера с изреженным волосяным покровом на боках и шейней части вследствие перетянутости. Шкурки снятые пластом |
40,1-80,0
25,1-50,0
-
5,1-20,0
-
-
Головы с шеей или вырезанное черево |
Правила приемки и методы контроля
Шкурки песца принимают партиями. Партией считают любое количество шкурок, оформленное одним документом о качестве.
Каждую шкурку партии подвергают проверке по показателям внешнего вида и размерам.
Длину шкурки измеряют от середины междуглазья до основания хвоста, ширину – посередине шкурки.
Редковолосость на боках устанавливают в положении шкурки, перегнутой посередине хребта и черева.
Шкурки песцов транспортируют любыми видом транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Характеристика готовой продукции дается по ГОСТ 7179-70 «Шкурки песца выделанные».
Настоящий стандарт распространяется на выделанные некрашеные, отбеленные и крашенные шкурки голубых и белых песцов.
Технические требования
Шкурки песца должны быть выделанные вы соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, утвержденной в установленном порядке.
Шкурки должны быть выделаны трубкой с сохранением головы (с носиком и ушками), лап с когтями, хвостом и симметрично расправлены.
Волосяной покров шкурки должен быть чистым, хорошо прочесанным, у крашенных шкурок – равномерно окрашенным без пятне и не прокрашенных мест.
На крашенных шкурках допускается переходы в интенсивности окраски от хребта к череву, от оси к пуху или от пуха к оси, а также различия в окраске остевых и пуховых волос.
Примечание. Цвет волосяного покрова крашенных шукрок должен быть согласован с потребителем.
Кожевая ткань шкурок должна быть мягкой, чистой, с хорошей протяжкой; голова, лапы и хвост должен быть хорошо отделены.
Разрывы, дыры, плешины и вытертые места должны быть вычинены без нарушения симметричности шкурок.
Шкурки, направленные на промышленную переработку, могут быть не вычинены, разрывы должны быть зашиты[5, с.3].
Вставка и приставки должны подобраны в соответствии с качеством и окраской волосяного покрова и не должны выделяться на общем фоне шкурки.
Швы должны быть преимущественно продольными, хорошо расправленными и незаметными со стороны волосяного покрова.
Размеры шкурок голубого песца должны соответствовать указанным в таблице 5.
Таблица 5-Размеры шкурок голубого песца выделанных
Размер |
Площадь, см³ |
Особо крупный Крупный Средний
|
Св.1900 1600до 1900включ. От1200 до1600 |
По физико-химическим показателям шкурки песца должны соответствовать нормам, указанные в таблице 6.
Таблица 6-Химические и физико-механические показатели шкурок песца выделанных
Наименование показателей |
Норма |
1 |
2 |
1. Температура сваривания кожевой ткани, ºC, не менее Некрашеных шкурок 2. Массовая доля влаги в кожевой ткани в момент отбора в %, не более 3. pH водной вытяжки кожевой ткани
|
35-40
14,0 3,5-7,0
|
В зависимости от состояния волосяного покрова некрашеные и крашенные шкурки песца подразделяют на сорт в соответствии с требованиями, указанными в таблице 7.
Таблица 7-Характеристика волосяного покрова шкур песца выделанных
Сорт |
Характеристика волосяного покрова шкурок |
Первый
Второй |
Шкурки голубого песца Полноволосый, с развившимся направляющим и остевым волосом и густым пухом Менее полноволосый, с недостаточно развившимся направляющим, остевым и пуховы волосом |
Примечание. В первом и втором сортах некрашеных шкурок белого песца допускается небольшое количество редко разбросанной ости и легкая синеватость пуха у основания волоса.
На шкурках голубого песца первого сорта допускается укороченная ость, равномерно покрывающая хорошо развитый пух.
В зависимости от наличия порока некрашеные и крашеные шкурки голубого и белого песца подразделяют на группы в соответствии с требованиями, указанными в таблице 8.
Таблица 8-Пороки выделанных шкурок голубого песца в %
Наименование порока |
Группа пороков |
|||
первая |
вторая |
третья |
четвертая |
|
1. Общая длина швов, кратная лине шкуре 2. Битость ости к площади шкурки в % 3. Поредение ости на боках 4. Плешины, дыры, вытертые места, свалянность пуха, желтезна волосяного покрова в общей совокупности к площади шкурки в % 5. Обнажение волосяных луковиц или сквозной волос к площади шкурки в % 6. Недостача частей шкурки
|
0,5
Не допускается
Не допускается
Не допускается
Не допускается
Не допускается |
0,51-1,00
До 5,00
Слегка поредевшая До 3,00
До 1,00
Вырезанные края огузка(у шкур голубого песца)или головы |
1,01-2,00
5,10-10,00
Поредевшая
3,10-6,00
1,10-10,00
Головы с шеей (у шкурок белого песца) |
2,01-3,00
10,10
Значительно поредевшая 6,10-10,00
10,10-25,00
Головы с шеей (у шкурок голубого песца) или вырезанное черево |
Примечания: шкурки голубого песца с ржавым налетом (бурые), «глухие», а также белопухие без графитной вуали принимаются по нормам группы пороков «Четвертая», второго цвета, первого сорта, крупного размера.
На шкурках голубого песца с ржавым налетом (бурых), «глухим», а также белопухих без графитной вуали, пороки учитываются в том случае, если эти
пороки по размерам превышают нормы, установленные для группы пороков «Вторая».
Размер пороков определяют путем вписывания их в площадь наименьшего прямоугольника.
Площадь шкурки определяют со стороны волосяного покрова умножением длины, измеряемой от середины междуглазья до основания хвоста, на двойную ширину, измеряемую по середине длины шкурки.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение – по ГОСТ 19878 со следующим дополнением. На кожевой ткани каждой шкурки песца должно быть нанесены цифровые обозначения характеристики качества, указанные в таблице 9.
Таблица 9-Цифровое обозначение характеристики качества
По группам качества |
По сортам |
По цветам |
По группам пороков |
По размерам |
Первая -1 Вторая -2 Третья -3 |
Первый -1 Второй -2 Третий -3 Четвертый -4 |
Первый -1 Второй -2 Третий -3 Шкурки песца белого Крашеные -4 Шкурки голубого Крашеные -5 |
Первый -1 Второй -2 Третий -3 Четвертый -4 |
Особо Крупный -1 Крупный -2 Средний -3 |
Оценка качества выделанных шкурок песца указаны в таблице 10.
Таблица 10-Оценка качества выделанных шкурок песца, %
Наименование шкурки |
Сорт |
Группа пороков |
Размер |
||||||||||
Пер вый |
Вто рой |
Тре тий
|
Чтве ртый |
Пер вый
|
Втор ой |
Трет ий |
Четвр тый |
Особо крупный |
крупный |
средний |
|||
Песец голубой |
100 |
80 |
- |
- |
100 |
90 |
80 |
55 |
120 |
100 |
90 |
5 Расчет сырья и готовой продукции
Расчет производится для N видов сырья, определяются следующими показателями:
1. Число шкурок Gi (шт) i-го вида сырья, перерабатываемых в сутки:
Gi = Ki/D, (2)
где D – число рабочих дней в году из расчета пятидневной рабочей недели; Ki- количество шкурок i-го вида, перерабатываемых в год.
Gi = 210000/251 = 836 шт
2. Масса Si (кг) сырья i- го вида, перерабатываемого в год:
Si = Ki*Mi, (3)
где Mi – масса шкурки i- го вида в сырье, кг
Mi =0,370
Si = 210000*0,370 = 77700 кг
3. Масса Vi (кг) сырья i-го вида, перерабатываемого в сутки
Vi = Gi*Mi, (4)
Vi = 836*0,370 = 309,3 кг
4. Суточный выход полуфабриката Li (кг) i-го вида:
Li = Gi*Fi, (5)
где Fi – масса шкурки i–го вида в полуфабрикате, кг
Li = 836*0,310 = 259,1 кг
5. Годовой выход полуфабриката Bi (кг), i- го вида:
Bi = Ki*Fi, (6)
Bi = 210000*0,310 = 65100 кг
6. Общая масса сырья P (кг), перерабатываемого в сутки:
N
P = ΣVi, (7)
i=1
P = 836+309,3 = 1145,3 кг
7. Общая масса полуфабриката Е (кг) выпускаемого в сутки:
N
Е = ΣLi, (8)
i=1
E = 836+259,1 = 1095,1 кг
8. Общая масса сырья R (кг), перерабатываемого в год:
N
R = ΣSi, (9)
i=1
R = 836+77700 = 78536 кг
9. Общая масса полуфабриката Y (кг), выпускаемого в год:
N
Y = ΣBi, (10)
i=1
Y = 309,3+65100 = 65409 кг
Расчет готовой продукции
Таблица 11-Зачет на головку партии шкурок песца голубого
Размер |
Сорт |
Группа пороков |
Кол-во, шт |
Зачет,% |
Общий зачет, % |
Кол-во шкурок головок |
|||
По размеру |
По сорту |
По поркам |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Особо крупный |
1 |
1 |
500 |
40 |
20 |
10 |
80 |
400 |
|
Крупный |
2 |
2 |
200 |
30 |
40 |
45 |
54 |
108 |
|
Средний |
3 |
3 |
136 |
30 |
40 |
45 |
54 |
73,4 |
|
Итог: |
|
|
836 |
|
|
|
0,3 |
581,4 |
Общий зачет: 581,4*100/836=69,5%
6 Расчет необходимого оборудования
Для расчета оборудования жидкостных процессов определяют необходимый суммарный полезный объем аппаратов для дано группы жидкостных процессов по формуле:
Vn = (M*ЖКmax + M/p)*T1*100/ T2*D*(100*KT), (11)
где Vn – необходимый суммарный полезный объем аппаратов для данной группы жидкостных операций; M – масса сырья или полуфабриката, перерабатываемого в год, p – плотность обрабатываемого сырья или полуфабриката; ЖКmax – максимальный жидкостной коэффициент для данной группы жидкостных операций; D – число рабочих дней в году; T1 – продолжительность использования аппарата в технологическом цикле, включая время загрузки и выгрузки сырья и полуфабриката, заполнение и слив ванны;T2 – время работы аппарата в сутки[6, с.61];КT – норматив времени на техническое обслуживание и ремонт, %.
Число аппаратов для жидкостных процессов определяется по формуле:
N = Vn/K*Va (12)
где N – число аппаратов; Va – объем аппарата; KT – коэффициент заполнения аппарата данного типа.
1. Рассчитываем необходимое количество баркасов Б -5000для процесса отмоки
Vn = (77700*25+77700/1,13)*8*100/12*250*(100-0,7) = 5401
N = 5401/5000*0,6 = 1,8
Расчетное число машин и агрегатов для поштучных операций определяется исходя из продолжительности работы в сутки, норм выработки, число рабочих дней в году по следующей формуле:
Nрасч.
= M*100*n/T*D*(100-KT),
(13)
где М – количество полуфабриката, перерабатываемого в год, шт; n – кратность использования машины или агрегата в технологическом цикле; Т – время работы машины или агрегата в сутки; D – число рабочих дней в году;
КТ – норматив времени на техническое обслуживание и ремонт, %.
2. Рассчитываем необходимое количество центрифуг для процесса отжим
Nрасч. = 65100*100*0,5/8*250*(100-0,7) = 1,7
3. Рассчитываем необходимое количество мездрильных машин для процесса мездрения
Nрасч. = 65100*100*1/8*250*(100-0,7) = 3,2
4. Рассчитываем необходимое количество машин для выворачивания фирмы «Балкони»
Nрасч. = 65100*100*0,5/8*250*(100-0,7) = 1,6
Таблица12-Необходимое количество машин, агрегатов и аппаратов
Наименование машины, агрегата или аппарата |
Расчетное число N расч. |
Принятое число N прин. |
1 |
2 |
3 |
Баркас Б -5000 |
1,8 |
2 |
Центрифуга ФМБ - 125 |
1,7 |
2 |
Мездрильная машина ДМ3- 30 |
3,2 |
3 |
Машина для выварачивания Фирмы «Балкони « |
1,6 |
2 |
Таблица13-Спецификация основного технологического оборудования
Оборудование |
Число единиц оборудования |
Габариты |
Рабочий объем, м³ или загрузки |
|||
Длина |
Ширина |
Высота |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Баркас Б - 5000 |
2 |
3430 |
2300 |
2600 |
5м³ |
|
Центрифуга ФМБ – 125 |
1 |
1400 |
1080 |
990 |
150 |
|
Мездрильная машина ДМ3 -30 |
3 |
550 |
400 |
1350 |
|
|
Машина для выворачивания Фирмы «Балкани» |
2 |
1500 |
700 |
1100 |
400 |