
- •Проектирование и реконструкция предприятий отрасли
- •Введение
- •1. Обьекты проектирования и содержание проекта
- •2. Порядок выполнения и требования к оформлению вкр
- •3 Содержание расчетно-пояснительной записки
- •3.3.2. Ассортимент применяемого сырья
- •3.3.3. Выбор и обоснование технологии производства
- •3.3.4. Описание химических материалов
- •3.3.5.Теоретические исследования и обоснование выбора и техническая характеристика основного оборудования( по согласованию с главным консультантом)
- •3.3.6. Теоретические основы технологических процессов
- •3.3.7. Характеристика готовой продукции
- •3.3.8. Выбор и характеристика перерабатываемого сырья
- •3.4. Проектные предложения
- •3.5. Операционное описание технологического процесса
- •4. Расчетная часть
- •4.1. Расчет сортности готовой продукции
- •4.2. Расчет потребности в кожевенном сырье и его сортность
- •4.3. Расчет потребности в сырье завода, перерабатывающего шкуры крупного рогатого скота на кожи для верха обуви
- •4.4. Расчет потребности в сырье завода, перерабатывающего свиные шкуры, козлину и овчину
- •4.5. Расчет потребности в сырье кожевенного завода, перерабатывающего шкуры крупного рогатого скота на кожи для низа обуви
- •4.6. Расчет запуска меховой овчины
- •4.7. Расчет потребности в сырье меховой фабрики, перерабатывающей пушно-меховое сырье (за исключением овчины)
- •4.8. Расчет расхода химических материалов
- •4.9. Расчет количества основного технологического оборудования
- •4.10. Расчет оборудования станций для централизованного приготовления рабочих растворов
- •4.11. Расчет потребности в электроэнергии, паре и сжатом воздухе на нужды основного технологического оборудования
- •4.12. Расчет количества отходов проектируемого объекта
- •5. Стандартизация
- •Заключение
- •Приложение справочные данные
- •Шкурки норки
- •Шкурки песца и лисицы серебристо-черной
- •Шкурки колонка
- •Список литературы
3.3.8. Выбор и характеристика перерабатываемого сырья
Исходя из свойств готовой продукции, ее назначения и других факторов, выбирают необходимое сырье для переработки.
В разделе указывают нормативные документы (стандарты и технические условия), определяющие пригодность выбранного вида сырья для производства кожи или меха, его сортность. Приводят значения показателей качества. К основным показателям сырья относят толщину, площадь, массу шкур, ее плотность, наличие пороков, характер волосяного покрова и т.д.
Материал данного раздела взаимосвязан с разделом «Контроль качества сырья».
3.4. Проектные предложения
В разделе излагаются организационные, технологические и технические решения, положенные выпускником в основу проекта нового или реконструируемого производства с целью его усовершенствования. Это требует творческого подхода, глубоких знаний в области организации производства, технологии, оборудования. За основу берут производственный процесс предприятия-аналога или типовую технологию по выданному заданию. В проекте должно быть не менее трех-пяти предложений. В первую очередь нужно описать предложения, касающиеся организации производства, во вторую – изменений в технологии, связанные с заменой оборудования и химических материалов. экологии производства.
3.5. Операционное описание технологического процесса
В соответствии с ГОСТ 3.1109-82 ЕСТД термин «операционное описание технологического процесса» означает полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов (параметров).
В кожевенной и меховой промышленности технологию производства принято называть методикой. Жидкостные обработки называют процессами, а механические обработки – операциями.
Применяя в проекте несколько технологий, необходимо приводить все технологии, обеспечивающие выпуск всех видов продукции, предусмотренных ассортиментом производственной программы.
При изложении технологии производства в обязательном порядке следует подробно и однозначно описывать порядок работы таким образом, чтобы не допускать различного толкования. Четко выделять пункты межоперационного контроля. Концентрации химических материалов во всех возможных случаях следует выражать как % от массы сырья, голья и полуфабриката, так как это облегчает учет химических материалов. Кроме того, допускается выражать расход химических материалов в г/дм3, мл/шт., г/шт.
Рекомендуется излагать технологию производства в виде, принятом в промышленности и придерживаться формы, приведенной в табл. 10.
Таблица 11. Технология участка производства …
№ п/п |
Наименование операции |
Т-ра, 0С |
Пр-ть, ч |
Оборудование |
Химмате-риалы |
ЖК |
Конц. |
Порядок выполнения операции или процесса |
Межоперационный контроль |
1. |
Промывка |
20 |
2 |
Подвесной барабан. (марка и оббьем) |
|
3 |
|
Вращение непрерывное, промывка до чистой воды |
|
2. |
Отмока с сохранением шерсти |
21 |
22 |
Подвесной барабан |
Сульфид натрия |
3 |
0,7 г/дм3 |
Вращение непрерывное 3–4 часа, далее по 10–15 минут каждый час. Число оборотов 2–4 в минуту. Отмока производится на чистой воде с добавлением в отмочную воду сернистого натрия, отбор пробы на содержание сернистого натрия через 10 минут |
|
3. |
Мездрение |
|
|
Мездрильная машина(марка) |
|
|
|
Мездрение проводят без обхвата головной части с последующей кантовкой краев. Мездрение сырья, промездренного ранее, не обязательно |
|
Существует несколько видов производственного контроля – аналитический, технологический, межоперационный, технический. Разные формы контроля дополняют друг друга и способствуют общему повышению качества продукции. Аналитический контроль, осуществляемый заводской и цеховыми лабораториями заключается: в контроле качества сырья и химических материалов, поступающих на предприятие, их соответствия требованиям государственных стандартов и технических условий; в контроле качества выпускаемой продукции, соответствия показателям ее химического состава и физико-механических свойств требованиям стандартов и технических условий.
Технологический контроль выполняется цеховыми лабораториями и заключается в систематическом контроле параметров технологического процесса в строгом соответствии с утвержденной на предприятии технологией.
Межоперационный контроль является основой контроля качества выполнения операций и состоит в проверке качества обработки сырья, голья и полуфабриката.
Контролируемыми параметрами являются концентрации химических материалов, температура обрабатывающей жидкости, рН растворов, режим работы аппарата, жидкостный коэффициент и т.п. Методы контроля включают химико-аналитический контроль и различные контрольно-измерительные средства.
При использовании стандартных методик контроля методика не описывается, а приводится только ссылка на соответствующий стандарт.
В столбце «Межоперационный контроль» указываются состояние полуфабриката после той или иной обработки, например степень обводнения кожевой ткани, состояние волосяного покрова, чистота бахтармяной поверхности после мездрения и др.