- •Проектирование и реконструкция предприятий отрасли
- •Введение
- •1. Обьекты проектирования и содержание проекта
- •2. Порядок выполнения и требования к оформлению вкр
- •3 Содержание расчетно-пояснительной записки
- •3.3.2. Ассортимент применяемого сырья
- •3.3.3. Выбор и обоснование технологии производства
- •3.3.4. Описание химических материалов
- •3.3.5.Теоретические исследования и обоснование выбора и техническая характеристика основного оборудования( по согласованию с главным консультантом)
- •3.3.6. Теоретические основы технологических процессов
- •3.3.7. Характеристика готовой продукции
- •3.3.8. Выбор и характеристика перерабатываемого сырья
- •3.4. Проектные предложения
- •3.5. Операционное описание технологического процесса
- •4. Расчетная часть
- •4.1. Расчет сортности готовой продукции
- •4.2. Расчет потребности в кожевенном сырье и его сортность
- •4.3. Расчет потребности в сырье завода, перерабатывающего шкуры крупного рогатого скота на кожи для верха обуви
- •4.4. Расчет потребности в сырье завода, перерабатывающего свиные шкуры, козлину и овчину
- •4.5. Расчет потребности в сырье кожевенного завода, перерабатывающего шкуры крупного рогатого скота на кожи для низа обуви
- •4.6. Расчет запуска меховой овчины
- •4.7. Расчет потребности в сырье меховой фабрики, перерабатывающей пушно-меховое сырье (за исключением овчины)
- •4.8. Расчет расхода химических материалов
- •4.9. Расчет количества основного технологического оборудования
- •4.10. Расчет оборудования станций для централизованного приготовления рабочих растворов
- •4.11. Расчет потребности в электроэнергии, паре и сжатом воздухе на нужды основного технологического оборудования
- •4.12. Расчет количества отходов проектируемого объекта
- •5. Стандартизация
- •Заключение
- •Приложение справочные данные
- •Шкурки норки
- •Шкурки песца и лисицы серебристо-черной
- •Шкурки колонка
- •Список литературы
3.3.6. Теоретические основы технологических процессов
В данном разделе следует изложить физико-химические основы жидкостных процессов производства кожи и меха. Привести химические реакции, лежащие в основе процесса. Показать влияние технологических факторов (температуры, рН, химического состава и концентрации реагентов) на протекание жидкостных процессов, влияние механических операций на качество полуфабриката и готовой продукции. В тексте должны быть приведены ссылки на литературные источники.
3.3.7. Характеристика готовой продукции
В разделе приводятся нормативные значения показателей физико-химических свойств и химического состава готовых кожи и меха, регламентированные государственными стандартами на соответствующие виды продукции. Следует указать данные стандарта (обозначение и наименование) и привести значения показателей в виде табл. 5.
Сведения о физических и химических показателях меховых шкурок оформляются по форме, приведенной в табл. 6.
Для пушно-мехового полуфабриката, кроме того, необходимо указать подразделение полуфабриката по видам, цвету и кряжам с характеристикой волосяного покрова, деление полуфабриката по размерам, сортам, группам дефектов, примеры см. в табл. 7–9.
Материал данного раздела взаимосвязан с разделами «Контроль качества готовой продукции», «Сортность готовой продукции».
Таблица 6. Химический состав и физико-механические свойства кож хромового дубления для верха обуви из шкур КРС
|
Показатель |
Ассортимент кожи | ||
|
с естественной лицевой поверхностью |
со шлифованной лицевой поверхностью |
велюр | |
|
Массовая доля, %: влаги оксида хрома, не менее веществ, экстрагируемых органическими растворителями |
12,0–16,0 4,3
3,7–10,0 |
12,0–16,0 4,3
3,7–10,0 |
12,0–16,0 4,3
3,7–10,0 |
|
Предел прочности при растяжении*, МПа, не менее: по партии по коже |
13 11 |
15 13 |
14 12 |
|
Напряжение при появлении трещин лицевого слоя*, МПа, % |
11 |
13 |
— |
|
Удлинение при напряжении* 10 МПа, % |
30–40 |
20–35 |
25–40 |
|
Устойчивость покрытия к мокрому трению (по партии), число оборотов, не менее, для кож с покрытием: нитроэмульсионным эмульсионным |
200 50 |
200 50 |
— — |
|
Устойчивость покрытия к многократному изгибу (по партии), баллы, не менее |
2 |
2 |
— |
Примечание: *– средние значения при испытаниях продольных и поперечных образцов в партии.
Таблица 7. Физические и химические показатели шкурок норки
|
Наименование показателя |
Норма |
|
Температура сваривания кожевой ткани, 0С: для шкурок гипосульфитно-хром-алюминиевого метода дубления для шкурок формальдегидного метода дубления |
50–65
50–60 |
|
Массовая доля влаги в кожевой ткани в момент отбора проб, %, не более |
14 |
|
рH водной вытяжки кожевой ткани |
4,0–5,5 |
|
Для крашеных шкурок: устойчивость окраски волосяного покрова к сухому трению по шкале серых эталонов, баллы, не менее: в черный цвет в темно-коричневый цвет светостойкость окраски волосяного покрова, баллы, не менее |
3 4
5 |
Таблица 8. Размеры шкурок голубого песца
|
Размер |
Площадь, см2 |
|
Особо крупный |
Свыше 1900 |
|
Крупный |
Свыше 1600 до 1900 включ. |
|
Средний |
От 1200 до 1600 включ. |
Таблица 9. Подразделение шкурок норки на сорта
|
Сорт |
Характеристика волосяного покрова шкурок |
|
Первый |
Полноволосый, развивающийся, блестящий с густыми остью и пухом. Хвост недостаточно опушенный |
|
Второй |
Менее полноволосый, блестящий с недоразвившимися остью и пухом, хвост недостаточно опушенный |
|
Третий (только для шкурок вольной норки) |
Полуволосый, ровный, густой, хвост мало опушенный |
Таблица 10. Подразделение шкурок норки клеточной и вольной на группы пороков
|
Наименование порока |
Группа порока | |||
|
Первая |
Вторая |
Третья |
Четвертая | |
|
Общая длина швов, кратная длине шкурки |
До ,050 |
0,51–1,00 |
1,01–1,50 |
1,51–2,00 |