3.3.2. Ассортимент применяемого сырья

Важной особенностью кожевенного и мехового производств является большая доля стоимости сырья в себестоимости продукции. Доля стоимости сырья в себестоимости готовой продукции в меховом производстве превышает 50–69 %, поэтому обоснованное использование сырья, позволяет серьезным образом снижать себестоимость продукции кожевенных заводов и меховых фабрик.

В разделе необходимо в соответствии с заданием на проектирование произвести обоснованный выбор сырья по массе, площади, способам консервирования. Для овчины необходимо произвести обоснованный выбор сырья по шерстности. Кроме того, необходимо указать, какая продукция будет вырабатываться из каждого конкретного вида сырья.

Способ консервирования сырья или соотношение сырья различных видов консервирования выбирают исходя из возможности сокращения затрат на его консервирование и дальнейшую переработку. Например, для кожевенного завода, входящий в комплекс бойни и, следовательно, находящийся в непосредственной близости от нее, целесообразно применять консервирование охлаждением, что позволяет перерабатывать практически парное сырье, и существенно снижает затраты на проведение отмочных процессов и улучшает качество готовой продукции и т.п.

Если в проекте принято сырье нескольких способов консервирования, то необходимо рассчитать среднюю массу шкуры.

Ассортимент сырья приводится в табличном виде табл. 4.

Таблица 4. Ассортимент сырья КРС

Вид сырья	Масса, кг	Площадь, дм2	Соотношение видов, %
Бычок	13–17	200–270	15
Бычина легкая	17–25	280–350	15
Бычина тяжелая	Более 25	350–500	25
Яловка легкая	13–17	200–280	20
Яловка средняя	17–25	280–360	25

3.3.3. Выбор и обоснование технологии производства

Выбор и обоснование отдельных технологических стадий производства является ключевым звеном проектирования кожевенных и меховых производств. Содержание раздела определяет технический уровень проекта в целом, уровень механизации производства, качество выпускаемой продукции и решение экологических аспектов. Для обоснованного выбора технологии производства необходимо глубоко изучить отечественную и зарубежную литературу, проработать журналы «РЖ легкая промышленность», «РЖ химия» «Кожевенная и обувная промышленность», «Мир меха», проведение патентного поиска и другую периодическую литературу.

При написании данного раздела необходимо привести технологическую схему принятую на заводе-аналоге (базе практики) согласно выданному заданию. Затем выбираются отдельные стадии процесса выделки, начиная с промывки и т.д. до измерения площади и сдачи на склад. Сравниваются разные методы проведения каждой операции и исходя из достоинств и недостатков выбирается свой метод. Выбор должен быть подкреплен ссылками на опыт передовых предприятий отрасли, публикациями в журналах и научных сборниках.

Разнообразие химических материалов приводит к проблеме, связанной с выбором рациональной технологии, поэтому, выбирая технологическую схему, необходимо увязывать технологию с требуемыми физико-механическими характеристиками и эксплуатационными свойствами полуфабриката.

В проекте технология одной из фирм принимается за базовую, и производится корректировка в соответствии с особенностями производства (объем производства, требования к очистке сточных вод) и характером планируемого к переработке сырья (вид, масса, площадь, способ консервирования, толщина, характер волосяного покрова).

При выборе технологии процесса выделки необходимо опираться на технологические схемы, обеспечивающие выпуск продукции, отвечающей современным требованиям скорняжно-пошивочного производства, требованиям Стандартов и экологической безопасности производства. При этом необходимо стараться применять современные отечественные разработки в том случае, если последние освоены в серийном производстве и не уступают по качеству соответствующим зарубежным аналогам.