
- •Проектирование и реконструкция предприятий отрасли
- •Введение
- •1. Обьекты проектирования и содержание проекта
- •2. Порядок выполнения и требования к оформлению вкр
- •3 Содержание расчетно-пояснительной записки
- •3.3.2. Ассортимент применяемого сырья
- •3.3.3. Выбор и обоснование технологии производства
- •3.3.4. Описание химических материалов
- •3.3.5.Теоретические исследования и обоснование выбора и техническая характеристика основного оборудования( по согласованию с главным консультантом)
- •3.3.6. Теоретические основы технологических процессов
- •3.3.7. Характеристика готовой продукции
- •3.3.8. Выбор и характеристика перерабатываемого сырья
- •3.4. Проектные предложения
- •3.5. Операционное описание технологического процесса
- •4. Расчетная часть
- •4.1. Расчет сортности готовой продукции
- •4.2. Расчет потребности в кожевенном сырье и его сортность
- •4.3. Расчет потребности в сырье завода, перерабатывающего шкуры крупного рогатого скота на кожи для верха обуви
- •4.4. Расчет потребности в сырье завода, перерабатывающего свиные шкуры, козлину и овчину
- •4.5. Расчет потребности в сырье кожевенного завода, перерабатывающего шкуры крупного рогатого скота на кожи для низа обуви
- •4.6. Расчет запуска меховой овчины
- •4.7. Расчет потребности в сырье меховой фабрики, перерабатывающей пушно-меховое сырье (за исключением овчины)
- •4.8. Расчет расхода химических материалов
- •4.9. Расчет количества основного технологического оборудования
- •4.10. Расчет оборудования станций для централизованного приготовления рабочих растворов
- •4.11. Расчет потребности в электроэнергии, паре и сжатом воздухе на нужды основного технологического оборудования
- •4.12. Расчет количества отходов проектируемого объекта
- •5. Стандартизация
- •Заключение
- •Приложение справочные данные
- •Шкурки норки
- •Шкурки песца и лисицы серебристо-черной
- •Шкурки колонка
- •Список литературы
4.2. Расчет потребности в кожевенном сырье и его сортность
Расчет необходимого суточного и годового количества сырья по площади, массе и в штуках необходимо производить согласно нормам расхода для производства тех или иных видов кож.
Сырье комплектуют в партии следующим образом: в кожевенном и овчинно-шубном производстве: по массе или площади парного сырья при проведении преддубильных процессов; по массе голья при поведении дубильных процессов; по массе кож после строгания при красильно-жировальных процессах. Расход жиров и наполнителей в производстве кож для низа обуви и юфти определяется в соответствии с массой отжатых кож.
В кожевенной промышленности для производства всех видов кожи, за исключением кож для низа обуви, расход сырья нормируется на 100 м2 кожи в единицах массы (кг) либо в единицах площади (дм2). В производстве кож для низа обуви действуют нормы выхода готовой продукции.
Нормы выхода кож для низа обуви предусматривают выход кож по площади и толщине в виде целой кожи или ее элементов (чепрака, воротка, двух пол). Нормируется средняя толщина (категория) кожи и ее элементов, являющаяся средневзвешенной по группе кож.
Расчет сортности кожевенного сырья в партиях, состоящих из шкур разных сортов необходимо перевести в условные первосортные единицы, используя соответствующие переводные коэффициенты (табл. 16).
Таблица 15. Коэффициенты перевода различных сортов сырья в первосортные единицы
Сорт |
Крупное сырье |
Свиное и мелкое кожевенное сырье (за исключением овчины), конские шкуры |
Овчина | |||
шерстная |
кожевен-ная полу-шерстная |
голяк |
шубная | |||
I |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
II |
87 |
85 |
89 |
88 |
86 |
89 |
III |
66 |
60 |
68 |
66 |
61 |
67 |
IV |
46 |
40 |
54 |
50 |
42 |
52 |
Приведем пример расчета сортности применительно к сырью КРС (см табл. 17). Сначала производится перевод сырья каждого сорта в условные первосортные единицы перемножением % сырья данного сорта на соответствующий ему коэффициент перевода, а затем суммирование полученных произведений. Например, расчет сортности для бычины тяжелой при соотношении: 1с. – 10, 2с. – 20, 3с. – 35, 4с. – 35 – будет выглядеть следующим образом: сортность = (10 %·100 %+20 %·87 %+ 35 %·66 %+35 %·46 %) / 100 % = 66,6 %.
Таблица 16. Расчет сортности сырья КРС
Вид сырья |
Соотношение видов, % |
Соотношение по сортам для данного вида сырья, и коэффициенты перевода в первосортные единицы, % |
Сорт-ность, % | |||||||
I сорта |
К-т перевода |
II сорта |
К-т перевода |
III сорта |
К-т перевода |
IV сорта |
К-т перевода | |||
Бычок |
15 |
20 |
100 |
25 |
87 |
30 |
66 |
25 |
46 |
73,05 |
Бычина легкая |
15 |
20 |
100 |
30 |
87 |
25 |
66 |
25 |
46 |
74,10 |
Бычина тяжелая |
25 |
10 |
100 |
20 |
87 |
35 |
66 |
35 |
46 |
66,60 |
Яловка легкая |
20 |
10 |
100 |
20 |
87 |
55 |
66 |
15 |
46 |
70,60 |
Яловка средняя |
25 |
15 |
100 |
25 |
87 |
25 |
66 |
25 |
46 |
64,75 |
Средняя сортность |
|
|
|
|
|
|
|
|
69,03 |
Средняя сортность сырья, перерабатываемого предприятием, определяется путем суммирования произведений сортности и соотношения видов каждого вида сырья. В данном случае (см. табл. 17) средняя сортность рассчитывалась следующим образом:
Средняя сортность = (15 % ∙ 73,05 % + 15% ∙ 74,10 % +25 % ∙ 66,6 % + 20% ∙ 70,60 % +20 % 64,75 %) / 100 % = 69,03 %.