- •Содержание
- •Введение
- •1.Общая и геологическая характеристика
- •1.1 Географо-экономическая характеристика района работ
- •1.2 Геологические условия бурения
- •1.3 Характеристика нефтеводоносности месторождения
- •2.Технологический регламент
- •2.1. Выбор и обоснование способов бурения
- •2.2. Конструкция и профиль проектной скважины
- •2.2.1. Проектирование и обоснование конструкции скважины
- •2.2.2. Обоснование и расчет профиля проектной скважины
- •2.3. Разработка режимов бурения
- •2.3.1. Обоснование класса и типоразмеров долот по интервалам бурения
- •2.3.2. Расчёт осевой нагрузки на долото
- •2.3.3. Расчёт частоты вращения долота
- •2.3.4. Выбор и расчет необходимого расхода очистного агента
- •2.4. Выбор бурового раствора и его обработка
- •2.4.1. Расчет плотности бурового раствора по интервалам бурения
- •2.5. Выбор и обоснование типа забойного двигателя
- •2.6. Режимы бурения при вскрытии продуктивных горизонтов
- •2.7. Обоснование критериев рациональной отработки долот
- •2.8. Проектирование и обоснование компоновки бурильной колонны
- •3.1. Конструктивные особенности буровых долот основных производителей
- •3.1.1. Вооружение шарошечных долот
- •3.1.2. Опоры шарошечных долот
- •3.1.3. Замковые устройства
- •3.1.4. Промывочные устройства шарошечных долот
- •3. 2. Алмазный буровой инструмент
- •3.3. Анализ работы долот при бурении под эксплуатационную колонну
- •3.3.1. Показатели работы долот фирмы «вбм-сервис»
- •3.3.2. Показатели работы долот фирмы «Smith»
- •3.3.3. Показатели работы долот фирмы «Буринтех»
- •3.3.4. Показатели работы долот фирмы «Security dbs»
- •3.4. Экономическая эффективность применения долот
- •3.5. Основные выводы
- •4. Расчет экономической эффективности от использования лопастных поликристаллических долот на месторождении фахуд
- •4.1. Аннотация
- •4.2. Методика расчета
- •4.3. Расчет экономического эффекта от использования алмазного долота с двойным рядом вооружения бит 215,9 м-5 по сравнению с алмазным долотом бит 215,9 м -4
- •4.4. Расчет экономической эффективности
- •4.5. Графическая часть
- •5. Безопасность и экологичность проекта
- •5.1. Безопасность в рабочей зоне
- •5.1.1. Анализ опасных и вредных факторов
- •5.1.2. Мероприятия по устранению опасных и вредных факторов
- •5.1.3. Пожарная безопасность
- •5.2. Охрана окружающей среды
- •Заключение
- •Список используемых источников
2.8. Проектирование и обоснование компоновки бурильной колонны
Колонна бурильных труб обеспечивает подвод гидравлической мощности буровых насосов к долоту, забойному двигателю и забою скважины, передачу осевого усилия к долоту; доставку различного рода механизмов и устройств в заданные интервалы глубин при проведении геофизических исследований, аварийных работах и др. Она подвергается действию различных статических и динамических воздействий, при восприятии которых должна быть гарантирована безопасность и надежность ведения различных технологических процессов при строительстве скважин.
Бурильная колонна состоит из следующих элементов: утяжеленных бурильных труб (УБТ), стальных (СБТ) или легко-сплавных бурильных труб (ЛБТ), ведущей бурильной трубы, резьбовых переводников, центраторов и калибраторов.
Конструкция бурильной колонны определяется условиями бурения и конструкцией скважины.
Расчет бурильной колонны произведен по лицензионной программе.
Таблица 2.4 - Конструкция бурильной колонны
Номер секции |
Тип бурильных труб |
Длина |
Вес |
1 ступень УБТ |
УБТ-178-90 |
133 |
19338,2 |
2 ступень УБТ |
УБТ-146-74 |
8 |
781 |
1 секция КБТ |
ТБПК-127-10 |
1006 |
28291,7 |
2 секция КБТ |
ЛБТ-147-11 |
1533 |
15103,9 |
ИТОГО |
|
2700 |
63514,8 |
Ведущая труба.
Наиболее распространены ведущие трубы с квадратным сечением сборной конструкции. Поскольку диаметр труб 147 мм выбираем ведущую трубу со стороной квадрата 140Х140 мм.
Выбор компоновки низа бурильной колонны (КНБК).
Вследствие многообразия одновременно действующих причин, способствующих искривлению скважин, практически невозможно бурить их в строго вертикальном направлении. Поэтому все вертикальные скважины в той или иной степени искривлены.
Для успешной проводки вертикальной скважины наибольшее распространение получили КНБК, основанные на использование “эффекта отвеса” или принцип центрирования КНБК в скважине.
Существует несколько путей создания КНБК, удовлетворяющей поставленным условиям.
Первый путь – установка над долотом в одноразмерной колонне УБТ одного центрирующего приспособления. При этом можно увеличить нагрузку на долото без опасности возрастания зенитного угла на 20 – 50% по сравнению с одноразмерной колонной без центрирующего приспособления.
Второй путь – установка в одноразмерной колонне УБТ на оптимальных расстояниях от долота двух центрирующих приспособлений. При этом можно увеличить нагрузку на долото без опасности возрастания зенитного угла на 10 – 40% по сравнению с применением в одноразмерной колонне одного центрирующего приспособления.
Установка трех и более центрирующих приспособлений в одноразмерной колонне УБТ не дает уже ощутимого прироста нагрузки на долото и поэтому не рекомендуется к применению.
Делая выводы из выше перечисленного выбираем следующие компоновка бурильной колонны (табл. 2.5).
Таблица 2.5 - Компоновка бурильной колонны
Интервал, м |
Типоразмер, шифр |
ГОСТ, ОСТ, ТУ на изготовление |
Назначение | |
От |
До | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
0 |
50 |
|
ГОСТ 20692 – 75 ТУ 14-3-835-79 |
Бурение под направление |
50 |
905 |
|
ГОСТ 20690-75 ОСТ 39-078-79 ГОСТ 26673-85 ОСТ 39-078-79 ТУ 14-3-835-79 ГОСТ 27834-95 ГОСТ 26673-85 ОСТ 39-078-79 ТУ 14-3-835-79 |
Бурение под кондуктор |
905 |
1740 |
|
ГОСТ 20690-75 ОСТ 39-078-79 ГОСТ 26673-85 ТУ 14-3-835-79
|
Бурение под эксплуатационную колонну |
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ДОЛОТ
В настоящее время среди большого многообразия производителей буровых долот довольно трудно подобрать оптимальную программу для проводки скважин, которая позволит уменьшить сроки строительства скважин, увеличить механическую скорость бурения, а следовательно и уменьшить стоимость бурения в целом.
Целью данной работы является оценка экономической эффективности работы наиболее распространенных буровых долот, производителей: фирмы «Smith», «Security DBS», «Буринтех» и «ВБМ-сервис», на месторождении Фахуд.