
Монография Попов т3
.pdf
Теплогидравлическая эффективность перспективных способов интенсификации теплоотдачи в каналах теплообменного оборудования
Данные по исследованию коэффициентов гидравлического сопротивления представлены на рис.4.7 и показывают, что нанесение выступов резко увеличивает гидросопротивление труб. Наибольший рост гидросопротивления наблюдается в трубах с шахматным расположением выступов и максимальной плотностью их расположения.
Таблица 4.3. Параметры шероховатости исследованных труб с выступами [7]
№ |
Схема |
Длина |
участка |
Число |
выступов |
Обозначение |
трубы |
размещения |
трубы |
S, мм |
N2 на |
участке |
|
|
выемок (рис.1) |
(рис.1) |
|
трубы S |
|
|
1 |
а |
32 |
|
6 |
|
|
2 |
б |
32 |
|
11 |
|
|
3 |
а |
16 |
|
11 |
|
|
4 |
б |
16 |
|
22 |
|
|
5 |
а |
8 |
|
22 |
|
|
6 |
б |
8 |
|
44 |
|
|
Для расчета коэффициентов гидросопротивления на поверхностях с шероховатостью в виде сферических выемок можно воспользоваться также рекомендациями [12,15].
В работе К.Л.Мунябина [10] эксперименты по исследованию гидросопротивления и теплоотдачи в трубах со сферическими выступами проведены на экспериментальной установке, показанной на рис.3.102 Разработанный стенд позволял проводить исследования теплогидравлических характеристик в трубе D1=50 мм с выступами. В соответствии с матрицей планирования было изготовлено одиннадцать труб с различной
|
микрогеометрией поверхности, характеристики которых |
представлены |
в |
||||
|
|
табл.3.3. |
|
|
|
|
|
|
|
На |
рис.4.8 |
приведены |
|||
|
|
зависимости вида Nu/Nu0=f(Re) |
|||||
|
|
для |
образцов |
№1–11. |
|||
|
|
Эффективность |
|
этих |
|||
|
|
теплообменных |
поверхностей |
||||
|
|
определялась |
в |
сравнении |
с |
||
|
|
эталоном, в качестве которого |
|||||
|
|
использовалась гладкая труба. |
|
||||
|
|
Эффект |
от |
интенсификации |
|||
|
|
теплоотдачи |
|
сферическими |
|||
Рис.4.8. Рост теплоотдачи в трубе с |
выступами составляет до 3–3,5 раз. |
||||||
Наибольшая |
|
интенсификация |
|||||
выступами [10]. Обозначения в табл.3.3 |
наблюдалась |
в трубах |
с самыми |
||||
|
|
высокими |
выступами. При этом |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
379 |
|
|
|
|
|
|

Теплогидравлическая эффективность перспективных способов интенсификации теплоотдачи в каналах теплообменного оборудования
зависимость Nu/Nu0 в каналах с выступами от параметров самих выступов достаточно неоднозначна (рис.4.8).
|
|
|
|
На |
рис.4.9 |
приведены |
||
|
|
|
зависимости вида ξ/ξ0=f(Rе) для |
|||||
|
|
|
образцов №1–11. |
|
|
|||
|
|
|
|
Рост сопротивления в канале |
||||
|
|
|
со |
сферическими |
выступами |
|||
|
|
|
значительно выше, чем, например, |
|||||
|
|
|
в трубах |
со |
сферическими |
|||
|
|
|
выступами. |
|
|
Рост |
||
|
|
|
гидросопротивления |
для |
самых |
|||
|
|
|
высоких |
выступов |
составил до |
|||
|
|
|
6,5–8 |
|
раз. |
Очевидно, |
это |
|
Рис.4.9. |
Рост |
гидравлического |
объясняется |
различием |
в |
|||
механизмах турбулизации потока, |
||||||||
сопротивления в трубе с выступами [10]. |
а также существенным сужением |
|||||||
Обозначения в табл.3.3 |
|
проходного сечения трубы из-за |
||||||
|
|
|
||||||
|
|
|
имеющихся в ней выступов. |
|
||||
Работа М.А.Готовского, М.Я.Беленького и |
Б.С.Фокина [6] посвящена |
изучению теплогидравлических характеристик при течении воздуха в круглой обогреваемой трубе с регулярным рельефом на поверхности теплообмена. Изготовленные для проведения экспериментов трубы имели наружный диаметр 40 мм и толщину стенки 1,5 мм. При этом для проведения опытов использовались 4 участка трубы, каждый из которых имел длину примерно 2 м. На трубы был нанесен рельеф, представлявший собой правильную систему сферических выступов диаметром около 4 мм и высотой 0,5 - 0,6 мм.
В качестве базы для сопоставления данных по теплоотдаче с гладкой трубой использовались известные рекомендации, построенные на основе известной формулы Б.С.Петухова и .В.В. Кириллова
с поправкой на неизотермичность. Указанная поправка для газового теплоносителя имеет вид
Опыты были проведены в интервале чисел Рейнольдса Re=(15–80)103. При этом нижняя граница, как уже упоминалось выше, определялась возможностями замера потерь давления на опытном участке. Опытные данные по теплоотдаче представлены на рис.4.10.
380

Теплогидравлическая эффективность перспективных способов интенсификации теплоотдачи в каналах теплообменного оборудования
|
Как |
|
видно |
|
из |
|||
|
приведенных |
|
данных |
|||||
|
интенсификация |
тепло– |
||||||
|
отдачи |
по |
сравнению |
с |
||||
|
гладкой |
|
трубой |
сос– |
||||
|
тавляет |
|
в |
|
среднем |
|||
|
величину порядка 50%. |
|
||||||
|
На рис.4.11 пред– |
|||||||
|
ставлены |
опытные |
дан– |
|||||
Рис.4.10 Опытные данные по теплоотдаче [6]: |
ные по определению гид– |
|||||||
– выступы на внутренней поверхности трубы |
равлического |
сопротив– |
||||||
|
лению. Коэффициент со– |
|||||||
|
противления для трубы с |
|||||||
|
выступами превышает со- |
|||||||
|
ответствующий |
коэффи– |
||||||
|
циент для гладкой трубы |
|||||||
|
примерно на 15-20%. |
|
|
|||||
Рис.4.11. Опытные данные по гидравлическому |
Таким |
образом, |
в |
|||||
работе |
[6] |
исследована |
||||||
сопротивлению [6]: – выступы на внутренней |
||||||||
поверхности трубы |
интенсификация |
тепло– |
||||||
обмена |
в |
виде |
рельефов |
|||||
|
из сферических выступов и установлено, что имеет место нарушение аналогии Рейнольдса в пользу теплоотдачи, что определяет их высокие показатели эффективности.
4.2. Методологические основы проведения экспериментальных исследований
Для исследования теплообмена и гидродинамики при вынужденной конвекции газа плоского канала с поверхностными интенсификаторами в виде сфероидальных выступов использовались рабочие участки и экспериментальные стенды описанные в п.3.3.1.
При проведении экспериментальных исследований использовались рельефы сферических выступов с острыми кромками, исследовались каналы с двусторонним расположением интенсификаторов. Выступы с острыми кромками наносились на пластины из стали X18H9T толщиной 10 мм. Форма рельефа выступов с острой кромкой показана на рис.4.12. Выступы располагались на поверхности опытных пластин в шахматном порядке.
Все исследования проводились на установившемся стационарном режиме течения и теплообмена. Общий тепловой поток, проходящий через поверхность опытного образца, для контроля точности измерений, определяется двумя путями – по изменению температуры воздуха на входе и выходе из рабочего участка и по значению электрической мощности с учетом потерь. Отличие не
381

Теплогидравлическая эффективность перспективных способов интенсификации теплоотдачи в каналах теплообменного оборудования
превышало 7,2%. При определении коэффициента теплоотдачи использовалась полная площадь поверхности с выемками. Если площадь поверхности опытного образца для случая гладкой пластины определяется по формуле Fгл=bL, где b – ширина пластины, L – длина пластины; то площадь поверхности пластины с шахматным расположением выемок определялась как:
F |
|
+ |
2πh2 |
|
F , |
|
= 1 |
3S S |
|
|
|||
шах |
|
|
2 |
|
гл |
|
|
|
|
1 |
|
|
где hл – глубина выемки (высота выступа); S1 – поперечный шаг выступов; S2
– продольный шаг выемок (выступов). При этом плотность выступов на поверхности исследуемого образца равна:
f = 2πr2 , 3S1S2
где r – радиус выступа.
Рис.4.12. Форма рельефа выступов с острой кромкой.
При расчетах и обобщении экспериментальных данных использовалась среднерасходная скорость воздуха в рабочем участке, т.е. скорость с учетом заужения канала за счет наличия выемок:
|
|
Gв |
|
|
W = |
, |
|||
Hэ b ρ |
где Hэ – эффективная высота канала, рассчитанная как высота плоского прямоугольного канала с гладкими стенками равного по объему исследуемому каналу с выступами:
382

Теплогидравлическая эффективность перспективных способов интенсификации теплоотдачи в каналах теплообменного оборудования
|
H b L − k n |
n |
2 |
(3 R − h) |
πh2 |
|
|
|
|
||||
Hэ = |
1 |
|
|
3 |
, |
|
|
b L |
|
||||
|
|
|
|
где n1 , n2 – число поперечных и продольных рядов выступов; k=2 – для канала
сдвусторонними выступами; R – радиус сферы, которым формован выступ.
Вкачестве характерных размеров в вычислениях и при обобщениях принимались либо глубина выемок h, либо эквивалентный диаметр канала Dэкв = 4Fк / П, где Fк – площадь поперечного сечения канала, П – смоченный
периметр.
Погрешность определения коэффициента теплоотдачи в экспериментах составляла 6–12%, а коэффициента гидравлического сопротивления – 5–8%.
Полученные данные по теплоотдаче и гидравлическому сопротивлению в каналах со сфероидальными интенсификаторами сравнивались с экспериментальными данными для гладкого канала (турбулентный режим). Результаты квалификационных опытов по теплоотдаче и гидравлическому сопротивлению хорошо согласуются с известными зависимостями для плоского пустого канала. Отклонение опытных данных от расчетной зависимости составляет: по теплоотдаче ± 10%, по гидравлическому сопротивлению ±11%. Расхождение между опытными и расчетными зависимостями может быть объяснено за счет различия условий проведения экспериментов.
Рис.4.13. Сравнение экспериментальных данных (точки) по гидросопротивлению теплоотдаче в каналах со сфероидальными выступами с данными [1] (линии)
Перед началом обсуждения результатов экспериментального исследования были проведены сравнения с ранее полученными данными по поверхностям со сферическими выступами. Выделялась работа И.И.Федорова [1] (рис.4.13). Наблюдалось хорошее совпадение данных, с отклонениями не более ±15%.
383

Теплогидравлическая эффективность перспективных способов интенсификации теплоотдачи
вканалах теплообменного оборудования
4.3.Гидравлическое сопротивление каналов со сферическими выемками. Влияние основных конструктивных параметров
интенсификаторов
Экспериментальное исследование проводилось в нестесненных каналах прямоугольного сечения шириной 96 мм при варьировании высоты канала в диапазоне от 5 до 12 мм. При следующих безразмерных параметрах интенсификаторов и канала – h/D=0,21÷0,5; h/H=0,125÷0,5; H/D=0,7÷1,68.
На рис.4.14 показано влияние числа Рейнольдса ReD и сравнение полученных данных по гидросопротивлению в каналах со сферическими выступами и без них. При сравнении данных для расчета критериев подобия использовался эквивалентный диаметр канала.
1 |
|
ξD |
|
0,1 |
|
1000 |
10000 |
|
ReD |
Рис.4.14. Гидравлическое сопротивление в каналах со сферическими выступами. Линии – расчет для гладкого канала, точки эксперименты для канала со сферическими выступами. Обозначения см. в табл.4.5.
Полученные результаты демонстрируют, что:
- в диапазоне малых чисел (порядка ReD= ρwDэкв / µ=1000…2000) увеличение
коэффициента гидравлического сопротивления ξD в стесненном канале достигает максимальных значений – до 20 раз, по сравнению с аналогичным гладким каналом.
- в области турбулентных чисел (порядка ReD= ρwDэкв / µ=4000…30000) для мелких сферических выступов (h/D = 0,21) в стесненных каналах коэффициент гидравлического сопротивления ξD возрастает – до 2 ÷ 2,5 раз. Для относительно высоких сферических выступов (h/D=0,5) коэффициент гидравлического сопротивления ξD возрастает – до 10 раз.
384

Теплогидравлическая эффективность перспективных способов интенсификации теплоотдачи в каналах теплообменного оборудования
Таблица 4.5 Относительные геометрические параметры исследуемых каналов и
сферических выступов, условные обозначения.
№ |
h, м |
D, м |
Н, м |
h/D |
Н/D |
h/Н |
Обозн. |
1 |
0,0015 |
0,00714 |
0,012 |
0,210084 |
1,680672 |
0,125 |
|
2 |
0,003 |
0,00916 |
0,012 |
0,327511 |
1,310044 |
0,25 |
|
3 |
0,005 |
0,01 |
0,012 |
0,5 |
1,2 |
0,416667 |
|
4 |
0,0015 |
0,00714 |
0,010 |
0,210084 |
1,40056 |
0,15 |
|
5 |
0,003 |
0,00916 |
0,010 |
0,327511 |
1,091703 |
0,3 |
|
6 |
0,005 |
0,01 |
0,010 |
0,5 |
1 |
0,5 |
|
7 |
0,0015 |
0,00714 |
0,008 |
0,210084 |
1,120448 |
0,1875 |
|
8 |
0,003 |
0,00916 |
0,008 |
0,327511 |
0,873362 |
0,375 |
|
9 |
0,0015 |
0,00714 |
0,005 |
0,210084 |
0,70028 |
0,3 |
|
Для инженерных расчетов гидравлического сопротивления проведено обобщение экспериментальных данных. При обобщении использованы критерии подобия, рассчитанные через относительную высоту выступа h.
На рис.4.15 представлены все экспериментальные данные по гидравлическому сопротивлению ξh* в каналах со сферическими выступами.
1 |
|
|
ξh |
|
|
0,1 |
|
|
0,01 |
|
|
100 |
1000 |
10000 |
|
Reh |
|
Рис.4.15. Гидравлическое сопротивление в каналах со сферическими |
||
выступами. Обозначения см. в табл.4.1. |
|
Обобщение экспериментальных данных по гидросопротивлению в каналах со сферическими выступами производилось по уравнению подобия ξh= =ƒ(Reh, h/D, H/D), где в качестве определяющей температуры использовалась
средняя по длине канала температура воздуха tв , а в качестве определяющего параметра – относительная высота сферического выступа h. Согласно
* ξh=ξ·( Dэкв/h) – обобщение по данной методике проведено А.В.Щелчковым, Dэкв – диаметр канала
385

Теплогидравлическая эффективность перспективных способов интенсификации теплоотдачи в каналах теплообменного оборудования
результатам экспериментов диапазон значений Reh от 100 до 530 характеризует переходный режим течения.
Во всем диапазоне изменения режимных и конструктивных параметров при переходном обтекании установлено, что коэффициент гидросопротивления ξh, пропорционален числу Рейнольдса Reh в степени -1, что характерно для
ламинарного режима течения. При обобщении выявлено, что комплекс ξh / Re−h1 пропорционален относительной высоте выступов h/D в степени 4,597; для h/D=0,21÷0,5 с ростом относительной высоты выступов гидросопротивление увеличивается. Комплекс пропорционален относительной
высоте канала H/D в степени –1,853; для h/D=0,21÷0,5. При уменьшение безразмерного параметра – относительная высота канала H/D коэффициент гидросопротивления ξh резко возрастает, при H/D=(1,68…0,7) увеличение ξh до 5 раз. Это объясняется тем, что возрастает стесненность канала, а следствие этого, растет гидросопротивление.
В итоге, результаты экспериментальных исследований переходного отрывного обтекания поверхности со сферическими выступами были обобщены зависимостью:
ξh = 6451,24 (h / D)4,597 /((H D)1,853 Reh ) . |
(4.8) |
Зависимость (4.8) описывает все экспериментальные точки с отклонением не более ±25% при доверительной вероятности 0,95. Зависимости справедливы в диапазоне изменения определяющих параметров – Reh = 20 ÷ 530; H/d=0,7÷1,68; h/D=0,21÷0,5.
Турбулентное отрывное обтекание поверхности со сферическими выступами наблюдалось в опытах в диапазоне изменения режимных и конструктивных параметров – Reh=530÷16000; h/D=0,21÷0,5; H/D=0,7÷1,68.
Во всем диапазоне изменения режимных и конструктивных параметров установлено, что коэффициент гидросопротивления ξh, пропорционален числу Рейнольдса Reh в степени -0,25; что характерно для турбулентного режима течения.
При обобщении выявлено влияние на комплекс ξh / Re−h0,25 безразмерного
параметра – относительная высота канала H/D, отдельно для различных значений безразмерного параметра относительная высота выступа h/D.
Выявлено, что комплекс ξh / Re−h0,25 пропорционален относительной высоте канала H/D в степени 3,572 для h/D=0,21÷0,5. При уменьшение относительной высоты канала H/D=1,68÷0,7 и увеличение относительной высоты выступа h/D=0,21÷0,5, коэффициент гидравлического сопротивления увеличивается в 2– 3 раза. Это объясняется увеличением стесненности канала H/D и увеличением
386

Теплогидравлическая эффективность перспективных способов интенсификации теплоотдачи |
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
в каналах теплообменного оборудования |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
относительной высоты выступа h/D, что приводит к значительному росту |
|||||||||||||||||
гидросопротивления. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Результаты экспериментальных исследований турбулентного отрывного |
|||||||||||||||||
обтекания поверхности со сферическими выступами были обобщены |
|||||||||||||||||
зависимостью: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
ξh =16,315 (h / D)3,572 |
/(Re 0h,15 (H / D)1,5 ) , |
|
|
(4.9) |
||||||||||
Зависимость (4.9) описывает все экспериментальные точки с отклонением |
|||||||||||||||||
не более ±25% при доверительной вероятности 0,95. Зависимости справедливы |
|||||||||||||||||
в диапазоне изменения определяющих параметров – Reh=530÷16000; |
|||||||||||||||||
h/D=0,21÷0,5; H/D=0,7÷1,68. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
4.4. Средняя теплоотдача в каналах со сферическими выемками. |
|
||||||||||||||||
Влияние основных конструктивных параметров интенсификаторов |
|||||||||||||||||
Экспериментальное исследование проводилось в нестесненных каналах |
|||||||||||||||||
прямоугольного сечения шириной 96 мм при варьировании высоты канала в |
|||||||||||||||||
диапазоне от 5 до 12 мм. При следующих безразмерных параметрах |
|||||||||||||||||
интенсификаторов и канала – h/D=0,21÷0,5; h/H=0,125÷0,5; H/D=0,7÷1,68. |
|
|
|||||||||||||||
На |
рис.4.16 |
показано |
влияние |
числа |
Рейнольдса |
ReD и сравнение |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
полученных |
|
|
данных |
|
по |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
теплоотдаче |
|
в |
каналах |
со |
|||||
100 |
|
|
|
|
|
|
|
сферическими выступами и без |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
них. При сравнении данных для |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
расчета |
критериев |
подобия |
|||||||
NuD 10 |
|
|
|
|
|
|
|
использовался |
эквивалентный |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
диаметр канала. |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Полученные |
результаты |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
демонстрируют, что: |
|
|
|
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
– |
в |
диапазоне |
малых |
чисел |
|||||
|
|
|
1000 |
10000 |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
(порядка |
|
|
|
ReD=ρwDэкв/µ= |
||||||||
|
|
|
ReD |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
=1000…2000) |
интенсификация |
|||||||||
Рис.4.16. Теплоотдача в каналах со |
|
||||||||||||||||
сферическими выступами. Линии – расчет |
|
теплоотдачи |
|
|
|
достигает |
|||||||||||
для гладкого канала, точки эксперименты |
|
максимальных значений – до 8 |
|||||||||||||||
для канала |
со |
сферическими |
выступами. |
|
раз, |
которая |
|
уменьшается |
при |
||||||||
Обозначения см. в табл.4.5 |
|
|
|
|
увеличении |
|
и |
уменьшении |
|||||||||
|
|
|
|
чисел Рейнольдса; |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
–в области турбулентного режима интенсификация теплоотдачи возрастает – до 2,5 раз, с выступами h/D=0,3;
–наличие выступов приводит к значительному росту гидравлического сопротивления в канале. Рост гидросопротивления опережает рост теплоотдачи
387
