
- •Введение.
- •Технологическая часть.
- •Назначение детали. Описание ее работы в изделии.
- •1.2 Описание материала детали.
- •1.3. Анализ технологичности конструкции детали
- •1.4. Определение типа производства.
- •1.5 Определение вида заготовок и способов их изготовления
- •1.5.1 Расчет припусков на механическую обработку.
- •1.5.2 Технико-экономическое обоснование выбора заготовки
- •1.6. Проектирование маршрутного технологического процесса.
- •1.7. Расчет и выбор режимов резания.
- •1)Определяем скорость резания и обороты шпинделя:
- •2) Определение времени на обработку:
- •3) Определение силы резания:
- •1)Определяем скорость резания и обороты шпинделя:
- •2) Определение времени на обработку:
- •3) Определение силы резания:
- •1)Определяем скорость резания и обороты шпинделя:
- •2) Определение времени на обработку:
- •3) Определение силы резания:
- •1)Определяем скорость резания и обороты шпинделя:
- •2) Определение времени на обработку:
- •3) Определение силы резания:
- •Конструкторская часть.
- •2.1. Описание и принцип работы приспособления.
- •2.2 Расчет приспособления.
- •Специальная часть.
- •3.1 Разработка планировки участка механической обработки.
- •3.2.Расчет количества основного технологического оборудования.
- •3.3.Определение состава и числа работающих.
- •3.4.Расчет производственной площади участка.
- •3.5.Выбор транспорта
- •Безопасность жизнедеятельности.
- •4.1 Метеорологические условия.
- •4.2 Шум
- •4.3 Освещение
- •4.4 Вентиляция
- •4.5.Вибрация
- •4.6. Пожарная безопасность и электробезопасность.
- •4.7.Безопасность подъемно-транспортных средств.
- •4.8.Безопасность сосудов под давлением.
- •4.9. Утилизация отходов.
- •4.10.Сточные воды.
- •4.11.Расчет заземления.
- •4.12.Техника безопасности.
- •Заключение.
1.5.1 Расчет припусков на механическую обработку.
Припуск — слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности детали. Припуск на обработку поверхностей детали может быть назначен по справочным таблицам или на основе расчетно-аналитического метода. Расчетной величиной припуска является минимальный припуск на обработку, достаточный для устранения на выполняемом переходе погрешностей обработки и дефектов поверхностного слоя, полученных на предшествующем переходе, и для компенсации погрешностей, возникающих на выполняемом переходе.
Минимальный припуск:
при обработке поверхностей вращения в центрах
Отклонение
расположения
Е
необходимо учитывать у заготовок
(под первый технологический переход),
после черновой и получистовой
обработки лезвийным инструментом (под
последующий
технологический переход) и после
термической обработки. В связи с
закономерным уменьшением величины
Е
при обработке поверхности за несколько
переходов на стадиях чистовой и
отделочной обработки ею пренебрегают.
На основе расчета промежуточных припусков определяют предельные размеры заготовки по всем технологическим переходам. Промежуточные расчетные размеры устанавливают в порядке, обратном ходу технологического процесса обработки этой поверхности, т.е. от размера готовой детали к размеру заготовки, путем последовательного прибавления (для наружных поверхностей) к исходному размеру готовой детали промежуточных припусков или путем последовательного вычитания (для внутренних поверхностей) от исходного размера готовой детали промежуточных припусков. Наименьшие (наибольшие) предельные размеры по всем технологическим переходам определяют, округляя их увеличением (уменьшением) расчетных размеров до того знака десятичной дроби, с каким дан допуск на размер для каждого перехода. Наибольшие (наименьшие) предельные размеры вычисляют путем прибавления (вычитания) допуска к округленному наименьшему (наибольшему) предельному размеру.
Предельные
значения припусков
определяют
как разностьнаибольших
(наименьших) предельных размеров и
как
разность наименьших (наибольших)
предельных размеров предшествующего
и выполняемого (выполняемого и
предшествующего) переходов
Результаты расчета припусков на обработку и предельных размеров по технологическим переходам
Расчет припусков для операции 010
Переходы обработки |
Элементы припуска |
Расчет припусков |
Расчетный размер |
Допуск |
Предельные размеры |
Предельные припуски | |||||
Ø 70 |
Rzi-1 |
Ti-1 |
Pi-1 |
Ey-1 |
2zimin |
dp |
TD |
dmin |
dmax |
2zimin |
2zimax |
1 |
мкм |
мкм |
мм |
мкм |
мм |
мм |
мкм |
мкм | |||
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | |
Заготовка (поковка) |
300 |
400 |
1063 |
|
|
74,196 |
1200 |
73 |
74,2 |
|
|
Черновое точение |
80 |
50 |
63,78 |
50 |
3528,35 |
70,6680 |
300 |
70,4 |
70,7 |
2600 |
3500 |
Чистовое точение |
20 |
25 |
42,52 |
20 |
393,68 |
70,274 |
190 |
70,11 |
70,3 |
290 |
400 |
Тонкое точение |
10 |
20 |
21,26 |
10 |
177,360 |
70,096 |
30 |
70,07 |
70,1 |
40 |
200 |
Термообработка |
|
|
35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Шлифование |
8 |
15 |
21,26 |
10 |
66,98 |
70,03 |
19 |
70,01 |
70,03 |
59 |
70 |
Расчет припусков для операции 020
Переходы обработки |
Элементы припуска |
Расчет припусков |
Расчетный размер |
Допуск |
Предельные размеры |
Предельные припуски | |||||
Ø100-0,035 |
Rzi-1 |
Ti-1 |
Pi-1 |
Ey-1 |
2zimin |
dp |
TD |
dmin |
dmax |
2zimin |
2zimax |
1 |
мкм |
мкм |
мм |
мкм |
мм |
мм |
мкм |
мкм | |||
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | |
Заготовка (поковка) |
300 |
400 |
1063 |
|
|
104,036 |
1400 |
102,6 |
104 |
|
|
Черновое точение |
80 |
50 |
63,78 |
50 |
3528,35 |
100,508 |
350 |
100,15 |
100,5 |
2450 |
3500 |
Чистовое точение |
20 |
25 |
21,26 |
20 |
393,685 |
100,114 |
140 |
99,98 |
100,12 |
170 |
380 |
Термообработка |
|
|
35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Шлифование |
8 |
15 |
21,26 |
20 |
98,378 |
100,016 |
54 |
99,966 |
100,02 |
14 |
100 |
Полировка |
0,4 |
3 |
|
|
16,000 |
100,000 |
35 |
99,965 |
100 |
1 |
20 |
Расчет припусков на операцию 010
Переходы обработки |
Элементы припуска |
Расчет припусков |
Расчетный размер |
Допуск |
Предельные размеры |
Предельные припуски | |||||
Ø 41 |
Rzi-1 |
Ti-1 |
Pi-1 |
Ey-1 |
2zimin |
dp |
TD |
dmin |
dmax |
2zimin |
2zimax |
1 |
мкм |
мкм |
мм |
мкм |
мм |
мм |
мкм |
мкм | |||
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | |
Заготовка (поковка) |
300 |
400 |
1063 |
|
|
37,118 |
1000 |
36,1 |
37,1 |
|
|
Черновое растачива-ние |
50 |
60 |
63,78 |
50 |
3528,351 |
40,646 |
250 |
40,45 |
40,7 |
3600 |
4350 |
Чистовое растачива-ние |
15 |
20 |
21,26 |
20 |
353,685 |
41,000 |
100 |
40,9 |
41 |
300 |
450 |
Расчет припусков на операцию 030
Переходы обработки |
Элементы припуска |
Расчет припусков |
Расчетный размер |
Допуск |
Предельные размеры |
Предельные припуски | |||||
Шлицы 40х1.5х9Н |
Rzi-1 |
Ti-1 |
Pi-1 |
Ey-1 |
2zimin |
dp |
TD |
dmin |
dmax |
2zimin |
2zimax |
1 |
мкм |
мкм |
мм |
мкм |
мм |
мм |
мкм |
мкм | |||
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | |
Заготовка |
80 |
100 |
|
|
|
36,6 |
160 |
36,44 |
36,6 |
|
|
Протягива-ние |
10 |
20 |
|
50 |
3400 |
40 |
25 |
39,975 |
40 |
3400 |
3535 |