- •Материаловедение.
- •Углеродистая качественная конструкционная сталь
- •Влияние лигирующих добавок
- •Медные сплавы
- •Цвета каления стали
- •Слесарное дело. Слесарные инструменты.
- •Ручной инструмент:
- •Измерительные инструменты.
- •Штангенциркуль.
- •Микрометрические инструменты.
- •Разметка плоских поверхностей.
- •Инструмент для разметки.
- •Деление угла на равные части
- •Рубка металла.
- •Работа на заточном станке.
- •Гибка металла.
- •Гибка и вальцевание труб.
- •Инструменты .
- •Опиливание металла.
- •Сверление.
- •Вспомогательный инструмент для сверления.
- •Зенкерование отверстий.
- •Зенкование отверстий.
- •Развертывание отверстий.
- •Виды резьб.
- •Нарезание внутренней резьбы.
- •Нарезание наружной резьбы.
- •Брак при нарезании резьбы.
- •Притирка и доводка.
- •Притиры – инструменты для притирки
- •Система допусков и посадок.
- •Трубопроводы.
- •Устройство трубопроводов.
- •Монтаж трубопроводов.
- •Подготовка труб под сварку.
- •Арматура.
- •Коррозия металлов, виды коррозии.
- •Способы защиты металлических изделий от коррозии.
- •Уплотнительные материалы.
- •Ремонт арматуры.
- •Ремонт фланцевых соединений.
- •Ремонт трубопроводов.
- •Испытание трубопроводов.
Система допусков и посадок.
Совокупность допусков и посадок обеспечивающих замену деталей. Подразделяется на систему отверстия и систему вала.
В системе отверстия – нижнее отклонение равно 0.
В системе вала – верхнее. На чертежах: 25
П-плотная посадка 2а – класс точности;
В система вала, 3 – класс точности
А система отверстия
Трубопроводы.
Служат для транспортирования жидкостей и газов.
Делятся:
В зависимости от транспортируемых продуктов подразделяются на нефтепроводы, газопроводы, водопроводы, паропроводы, глинопроводы, воздухопроводы;
В зависимости от характера транспортируемой среды делятся на три основных группы: АБВ, а в зависимости от рабочих параметров среды ( давления и температуры ) на 5 категорий: I,II,III,IV,V.
А-продукты с токсическими свойствами
Б – горючие и активные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости (бензин, нефть, газ);
В – перегретый водяной пар; негорючие газы, жидкости и пары, вода, воздух, инертные газы, рассол
Давление до16 ат, 16-25, 25-63, больше 63. (5-1гр.)
Температура минус 40 до плюс 120, 120 до 150, 250-350,350-400. (5-1гр.)
По рабочему давлению на трубопроводы высокого давления (6,4 мПа), среднего (1,6 мПа),и низкого (0,6 мПа).
По способу прокладки - на подземные, наземные и подводные.
По функции - напорные, межплощадочные, манифольды, раздаточные и сборные коллекторы, вводы, внутренние, сбросные, продувочные, дренажные.
Устройство трубопроводов.
Общими элементами для каждого трубопровода являются: трубы, соединения труб между собой, компенсаторы, запорная арматура, контрольно-измерительные приборы и предохранительные приспособления, переходы, отводы.
При сооружении нефтепромысловых трубопроводов применяют стальные трубы из малоуглеродистой и низколегированной стали, обладающие хорошей свариваемостью. Они бывают бесшовными, эл.сварными со швом и спирально-шовные.
Для токсических группы А – бесшовные, изготовленные из слитка.
Для сжиженных углеводородов бесшовные горяче- и холоднодеформированные.
Трубы должны быть испытаны на заводе пробным давлением.
Электросварные со спиральным швом можно для категории Б.
Из углеродистой стали - для категории В.
Фланцы. Согласно правилам уплотнительные поверхности:
Гладкая – до 25 ат.
Выступ-впадина больше 25 ат.
Под линзовую или овальную прокладку более 63 ат.
Для трубопроводов гр. А и Б первой категории не допускаются гладкие.
Шпильки. Твердость шпилек или болтов должна быть выше твердости гаек на 10-15 НВ. До16 ат и Тдо200гр. Можно без термообработки.
Соединения: на сварке (неразъёмные) и при помощи фитингов и фланцев (разъёмные).
ФИТИНГИ (отводы и переходы) применяют для соединения труб находящихся на одной оси, для изменения направления трубопроводов или разветвления их, а также при переходах с одного диаметра трубопровода на другой и для закрытия концов трубопроводов.
Отводы лучше изготовленные методом горячей штамповки или гнутые.
Заглушки приварные плоские и ребристые допускаются при давлении 25 ат.
На каждой съёмной заглушке должны быть выбиты номер, марка стали, Ру и Ду.
Все технологические трубопроводы должны иметь дренажи для слива воды после Г.И. и воздушники в верхних точках для удаления воздуха при заполнении водой. Газопроводы должны иметь продувочные свечи.
