МИНОБРНАУКИ РОССИИ

ФГБОУ ВПО «Ижевский государственный технический университет»

Имени М.Т. Калашникова

Кафедра «Архитектура»

Контрольная работа по дисциплине: «Строительные материалы»

Выполнил:

Студентка группы Б-04-506-1зт Якимова В.А.

Проверил:

Преподаватель МихалкинаТ.М.

Ижевск

2014

Вопрос № 13.

Тонкость помола вяжущего и его влияние на свойства.

Тонкость помола – характеристика дисперсности мелкозернистых материалов, в частности, неорганического гидравлического вяжущего - портландцемента.Тонкость помола определяется остатком на стандартном сите в процентах по отношению к начальной навеске материала.

Тонкость помола является важным показателем качества порошкообразного материала (минерального порошка, цемента, наполнителя и др.), т.к. непосредственно влияет на прочность, активность, степень гидратации, скорость твердения, водопотребность и др. свойства изделий. У цементов она выражается остатком на сите N 008 (размер ячейки в свету 0,08 мм) не более 15%. Она характеризуется также величиной уд.поверхности порошка, определяемой на приборах разных конструкций, действующих в основном на принципе воздухопроницаемости. Кроме механического способа измельчения в случае комовой извести используется химический способ превращения кусков в тончайший порошок гашеной извести воздействием ограниченного количествава воды.

Известно, что помол клинкера с добавкой гипса является одним из последних этапов в производстве цемента. Так как гидратация начинается с поверхности цементных частиц, то суммарная площадь их поверхности будет определять количество материала, способного прогидратироваться. Таким образом, скорость гидратации зависит от тонкости помола цемента, и для быстрого нарастания прочности необходима высокая тонкость помола

С другой стороны, затраты на тонкий помол цемента весьма велики, к тому же чем выше тонкость помола цемента, тем быстрее он снижает свою активность при хранении на воздухе. Тонкомолотый цемент характеризуется ускоренной реакцией щелочей с реакционноспособными заполнителями, вызывает в тесте повышенную усадку и больше предрасположен к трещинообразованию. Однако тонкомолотый цемент имеет меньшееводоотделение, чем грубомолотый.

С повышением тонкости помола увеличивается требуемое количество гипса для регулирования сроков схватывания, так как в тонкомолотом цементе большее количество С3А способно к ранней гидратации. Содержание воды в тесте стандартной консистенции больше в случае тонкомолотого цемента, но увеличение тонкости помола цемента повышает удобоукладываемость бетонной смеси.

Это кажущееся несоответствие может частично объясняться тем, что при определениях консистенции цементного теста и удобоукладываемости измеряются различные свойства цементного теста; к тому же случайно вовлеченный воздух влияет на удобоукладываемость цементного теста, а цементы различной тонкости помола могут содержать различное количество воздуха.

Вопрос № 26.

Искусственные каменные материалы на минеральных вяжущих (гипсовые, магнезиальные изделия).

В зависимости от вида вяжущего различают изделия на основе цемента, извести, гипса и др. Вид вяжущего и принятый способ производства определяют условия твердения таких материалов: естественное твердение, пропаривание, автоклавная обработка.

В качестве заполнителей для получения искусственных каменных изделий используют разнообразные материалы, обычный песок, керамзит и другие пористые заполнители, опилки и стружки и специфический армирующий заполнитель — асбест.

К основным искусственным каменным материалам и изделиям относятся: силикатный кирпич и силикатобетонные изделия; гипсобетонные изделия, стеновые камни из легкого и ячеистого бетона, арболит, цементно-стружечные плиты и асбестоцементные изделия.

В отличие от керамики материалы на минеральных вяжущих получаются за счет естественного твердения или термообработки при температурах до 200° С (керамический кирпич обжигают при 900… 1100° С). Таким образом, энергозатраты на производство из¬делий на минеральных вяжущих, даже с учетом энергозатрат на получение самого вяжущего, меньше, чем для получения керамики. Однако керамические материалы, как правило, более долговечны и стойки к действию воды, агрессивных растворов и высоких температур.

Получают их так же, как и бетонные изделия, формованием и последующим твердением растворных и бетонных смесей на основе соответствующих вяжущих веществ и заполнителей (кварцевого песка, шлака, золы, пемзы, опилок и т. д.). Области применения, определяемые свойствами этих материалов, чрезвычайно обширны — от несущих и ограждающих конструкций до отделки зданий и сооружений