Министерство образования и науки Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Ижевский Государственный Технический Университет

Воткинский филиал

Кафедра ТМ и П

Курсовая работа по курсу: «Режущий инструмент»

тема: Спроектировать инструментальный блок, состоящий из сверлильного патрона и перового сверла.

Выполнил: ст. гр. ВЗ-811(5,6) Юшина О.В.

Проверил: Смирнов В.А.

Воткинск, 2011

Задание

Спроектировать инструментальный блок, состоящий из сверлильного патрона и перового сверла.

Материал сталь СЧ 20(НВ 143 - 255 МПа)

Квалитет допуска на обработанную поверхность Н12

Мощность станка 8,0 кВт

Параметр шероховатости обработанной поверхности Rz 20

Диаметр обрабатываемого отверстия 35 мм

Глубина отверстия 20 мм

Режущий инструмент должен удовлетворять следующим требованиям:

- обеспечению высоких и стабильных режущих характеристик;

- удовлетворительному формированию и отводу стружки;

- обеспечению заданных условий по точности обработки;

- универсальности применения для типовых обрабатываемых поверхностей различных деталей на разных моделях станков;

- быстросменности при переналадке на другую обрабатываемую деталь или замене затупившегося инструмента.

Содержание

1. Введение 4

2. Геометрические параметры режущей части сверла 5

3. Режимы резания 6

4. Расчет прочности державки 8

5. Точность позиционирования и податливость инструментального блока 9

6. Вывод 11

7. Литература 12

1. Введение

Плоские (перовые) — используются при сверлении отверстий больших диаметров и глубин. Режущая часть имеет вид пластины (лопатки), которая крепится в державке или борштанге или выполняется заодно с хвостовиком.

Перовые сверла являются наиболее простыми по конструкции, они дешевы в изготовлении и мало чувствительны к перекашиванию в работе. Свёрла применяются при обработке твердых поковок, а также ступенчатых и фасонных отверстий.

Твердосплавные сверла делают для обработки конструкционных сталей высокой твердости (45...56HRC), обработке чугуна и пластмасс. Исходя из твердости обрабатываемого материала – НВ 143…255 МПа, принимаем решение об изготовлении сверла из быстрорежущей стали Р6М5 ГОСТ 19265-73. Крепежную часть сверла изготовим из стали 40Х ГОСТ 4543-74.

При сверлении следует учитывать разбивку отверстия в процессе сверления, которое происходит даже и при правильной заточке сверла (при неправильной заточке и установке сверла она значительно возрастает). Разбивка отверстий увеличивается в зависимости от вязкости металла, скорости сверления и диаметра отверстий. Примерные величины разбивки (в мм)

Диаметр сверла 5 10 15 20 25

Разбивка отверстия 0,08 0,12 0,20 0,28 0,35

Для уменьшения разбивки при сверлении отверстий диаметром свыше 20 мм необходимо сверлить в два приема — сначала малым сверлом, а затем рассверливать до нужного диаметра. В нашем случае

Первое сверло Ø20 мм (предварительное);

Второе сверло Ø35 мм (чистовое).

Сверление отверстий перовыми свёрлами производят с обязательным подводом СОТС (смазывающее - охлаждающее технологическое средство), осуществляемого поливом 55% (по массе) раствора эмульсола по ГОСТ 1975-75 в воде. Расход СОТС не менее 10 л/мин.