Устройство кокиля

Трехместный кокиль с вертикальной линией разъема показан на рис. 5, а. Кокиль состоит из двух полуформ1и2, соединенных шарнирно на оси3и установленных на опорной плите4. Для центрирования двух половин кокиля служат штырь5и втулка6.При заливке кокиля жидким металлом обе половины скрепляются замком7.

Рабочая полость 8кокиля соответствует внешней конфигурации отливки (рис. 5,б). Металлический стержень9образует полуотверстие в отливке радиусаR.Заливка кокиля жидким металлом осуществляется через литниковую систему, состоящую из литниковой чаши10 и системы литниковых каналов11. Отливки выталкиваются из кокиля толкателями через специальные отверстия. Газы из кокиля удаляются через выпор 12и специальные газовые каналы, расположенные вдоль разъема формы. Глубина этих каналов составляет 0,2–0,5 мм.

а

б

Рис. 5. Кокиль с вертикальной линией разъема

Важным элементом кокиля является защитное покрытие его рабочей поверхности, которое уменьшает интенсивность теплообмена между отливкой и формой, снижает термические напряжения в стенке формы, предохраняет ее от эрозионного разрушения, создает в форме определенную газовую атмосферу, изменяет смачиваемость поверхности кокиля расплавом, обеспечивает в некоторых случаях поверхностное модифицирование и легирование отливки, изменяет газопроницаемость вентиляционных устройств, а также воздействует на силу трения между отливкой и кокилем.

Перед заливкой металла кокиль подготовляют к работе: очищают от следов загрязнений, остатков отработанного покрытия и ржавчины, подогревают до заданной температуры (рабочая температура кокиля зависит от заливаемого сплава и составляет обычно 100–300 °С) и наносят защитное покрытие. Затем осуществляют сборку кокиля с установкой стержней (если этого необходимо) и заливают металл в форму. После охлаждения залитого металла до заданной температуры кокиль разбирают и извлекают отливку.

Порядок выполнения работы

1. Ознакомиться с оборудованием и материалами для литья в кокиль.

2. Подготовить кокиль к заливке жидким металлом (окрасить, подогреть).

3. Собрать кокиль и произвести заливку литейной формы предварительно расплавленным металлом.

4. Произвести выбивку отливок.

Содержание отчета

Отчет должен содержать цель работы, перечень реально применяемого оборудования и материалов, эскизы отливки и кокиля, технологию получения отливки, дефекты отливки.

Контрольные вопросы

1. Сущность литья в кокиль.

2. Преимущества и недостатки метода.

3. Устройство кокиля.

4. Особенности технологии литья в кокиль.

5. Порядок выполнения работы.

Библиографический список

1. Технология конструкционных материалов / А.М. Дальский, Т.М. Борсукова, Л.Н. Бухаркин и др.; под общ. ред. А.М. Дальского. – М.: Машиностроение, 2004. – 512 с.

2. Технология конструкционных материалов / под ред. Г.А. Прейса. – Киев: Вища школа, 1984. – 359 с.

3. Технология конструкционных материалов / под ред. О.С. Коморова. – Минск: Дизайн ПРО, 2001. – 416 с.

4. Титов, Н.Д. Технология литейного производства / Н.Д. Титов, Ю.В. Степанов. – М.: Машиностроение, 1985. – 400 с.

5. Специальные способы литья: справочник / В.А. Ефимов, Г.А. Анисович, В.Н. Бабич и др.; под общ. ред. В.А. Ефимова. – М.: Машиностроение, 1991. – 436 с