7. Дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертных газов. Сущность способа, их особенности, область применения.

8. Газовая (ацетилено-кислородная) сварка и резка. Схема способа, его специфика, область применения.

Для газовой сварки необходимы два вида газов, первый — это кислород и второй- ацетилен. Кислородное соединение необходимо для содействия горению ацетилена во время сварки и других видов работ. Сам же ацетилен является горючим веществом. Иногда эту смесь стала заменять водородно кислородная смесь для сварки, производимая электролизно–водными агрегатами

Газовая (кислородно-ацетиленовая) сварка представляет собойсварку плавлением в пламени от сгорания ацетилена в струе кислорода.

Это — химический способ сварки плавлением. В большинстве случаев электро­дуговые способы более производительны и эффективны, чем газовая сварка, тем не менее она продолжает сохранять свое значение в областях преимуще­ственного ее использования: сварка тонколистовой стали, чугуна и цветных сплавов (медь, латунь и т. Д.). Газовая сварка особенно широко применяется в ремонте и на монтаже.

Газовая сварка — это процесс сварки плавлением, при котором место соединения нагревают до расплавления высокотемпературным газовым пламенем.

Известны две разновидности газовой сварки плавлением: горячая с пред­варительным подогревом (общим или местным) и холодная (без предва­рительного подогрева). Горячая сварка применяется преимущественно для сварки чугуна.

Основной характерный признак газовой сварки — использова­ние тепловой энергии высокотемпературного газокислородногопламени.

Газовое пламя является местным поверхностным теплообменным источником теплоты, позволяющим весьма гибко регу­лировать распределение теплоты по заданным участкам по­верхности изделия, а также между основным и присадочнымметаллом.

Газовое пламя характеризуется наибольшими размерами пятна нагрева и сравнительно низкими значениями удельного теплового потока и эффективной мощности источника нагрева .

В ядре происходит постепенный нагрев до температуры воспламенения газовой смеси. Восстановительная зона имеет самую высокую температуру и обладает восстановительными свойствами. В окислительной зоне углекислый газ и пары воды при высоких температурах окисляют железо.

Сварочная ванна, образующаяся в результате нагрева ме­талла, характеризуется относительно малым объемом, высокой температурой, интенсивным перемешиванием жидкого металла газовым потоком и присадочным стержнем.

Свойства металла шва в значительной мере определяются процессами окисления и раскисления в сварочной ванне при взаимодействии газовой и шлаковой фазы с жидким металлом.

Ввиду относительно невысокого за­щитного и восстановитель­ного действия пламени раскисление шва достигается введением в сварочнуюванну марганца, кремния посредством использования присадоч­ного металла соответствующего состава .

При сварке чугуна, цветных металлов и сплавов удаление образующейся на поверхности сварочной ванны окисной пленки ; достигается введением флюсов, предохраняющих металл шва от окисления.

Структурные превращения в сварном шве и околошовной области характеризуются образованием типичной для литого металла крупнокристаллической структуры с равновесными зернами неправильной формы.

Чем меньше перегрев металла шва при сварке и чем больше скорость охлаждения металла, тем мельче зерно в стали и тем выше механические свойства металла шва. Поэтому сварку целесообразно вести с максимально возможной скоростью.

Перед выполнением газовой сварки кромки зачищают до металлического блеска металлическими щетками.

Газовая сварка не обеспечивает высококачественные соединения, широко применяется при резке.