- •Тема 28,29. «общие сведения о бетонах. Материалы используемые для приготовления тяжелого бетона».
- •I. Общие сведения о бетонах, их классификация.
- •Классификация бетонов
- •II. Вещественный состав тяжелого цементного бетона.
- •Структура бетона
- •III. Заполнители для тяжелого бетона, классификация, требования к составам и методы их определения.
- •IV. Вода и добавки для цементных бетонов.
II. Вещественный состав тяжелого цементного бетона.
Компоненты бетона
Цементирующий Заполнители
Вяжущие вещества Мелкий
Затворитель Крупный
Добавки
Структура бетона
матрица цементирующего компонента
зерна крупного заполнителя
зерна мелкого заполнителя
Выражается: а) расходом компонента на 1м3 бетона; б) состояние расходов по массе кг/м3, компонентов по объему дм3/м3
по массе и
по объему и.
III. Заполнители для тяжелого бетона, классификация, требования к составам и методы их определения.
1. Песок – рыхлая смесь зерен горных пород, образующаяся в результате процессов выветривания.
Чаще всего встречаются кварцевые пески с примесью полевого шпата, листочков слюды и других минералов.
Кварцевые пески пригодны для бетонов любых марок.
По условиям залегания пески различают:
1 – речные, 2 – морские, 3 – горные (овражные), 4 – дюнные, 5 – барханные и др.
Основными показателями качества песка являются:
1. Зерновой состав, который характеризуется модулем крупности и вычисляется через соотношение полных и частных остатков, которые мы будем определять на лабораторных работах.
2. Содержание вредных примесей.
3. Минералогический состав песка.
Вредные примеси в песке по происхождению подразделяются на неорганические и органические.
Неорганические – пылевидные и глинистые частицы, они имеют размер менее 0,14 мм и представляют собой продукт тонкого разрушения горных пород под влиянием природных физико-химических процессов.
Содержание таких примесей увеличивает водопотребность б.с., снижает сцепление с цементным камнем, снижает прочность и морозостойкость бетона.
Органические – продукты разложения остатков растений и микроорганизмов в виде гумусовых веществ. Их взаимодействие с цементом замедляет процесс его твердения. Понижает прочность в раннем возрасте.
Минералогический состав песка показывает содержание в нм реакционноспособных пород и минералов.
Пригодность песка по минералогическому составу оценивается результатами специальных исследований.
2. Крупный заполнитель
1. Гравий.
2. Щебень.
Гравий – рыхлый материал, образовавашийся в результате естественного разрушения горных пород.
Гравий - более или менее окатанной формы зерна размером от 5 до 150 мм.
От происхождения различают гравий:
1 – овражный (горный); 2 – речной и морской.
Зерна овражного гравия более остроугольны, что повышает свойства в бетоне.
Наиболее выгодна малоокатанная форма (щебневидная), чем окатанная (яйцевидная), еще хуже пластинчатая или лещадная.
Характеризуется основными показателями качества:
1 – форма зерен;
2 – крупность;
3 – прочность;
4 – содержание зерен слабых пород;
5 – морозостойкость;
6 – содержание пылевидных и глинистых частиц и органических примесей.
Щебнем – называют материал, полученный в результате искусственного дробления камней из твердых горных пород.
Куски щебня размером от 5 до 150 мм имеют остроугольную форму – наилучшая их форма приближающаяся к форму куба или тетраэдра, значительно хуже в виде кусков плоской формы.
Щебень дробят из: гранита, диабаза, известняка, доломита, кварцита.
Требования предъявляемые к щебню такие же как и у гравия:
- форма зерен;
- крупность зерен;
- прочность;
- содержание зерен слабых пород;
- морозостойкость;
- содержание пылевидных и глинистых частиц и органических примесей и др.
По форме зерен крупный заполнитель подразделяют на группы:
-
Группа по форме зерен
Содержание зерен пластинчатой и игловатой формы, % по массе
Кубовидная
Улучшенная
Обычная
до 15
от 15 до 25
от 25 до 35
По крупности зерен делят на фракции:
5-10; 10-20; 20-40; 40-70; 70-120 (мм).
С методикой ознакомимся на ЛР.
Прочность КЗ – основное свойство, которое определяет его качества.
Прочность характеризуют пределом прочности исходной горной породы при одноосном сжатии, определяемым путем испытания образцов в насыщенном водой состоянии.
Чаще испытывают на дробимость, путем сдавливания его зерен в стальном цилиндре.
Морозостойкость крупного заполнителя характеризуется его способностью выдерживать определенное количество циклов попеременного замораживания и оттаивания в водонасыщенном состоянии и не иметь после испытания потери массы свыше установленной.
По морозостойкости щебень подразделяют на марки: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300. Морозостойкость крупного заполнителя должна быть не менее морозостойкости бетона.
Минералогический состав крупного заполнителя показывает содержание реакционоспособных пород и минералов. Поставку и приемку заполнителей производят партиями. Предприятие-поставщик гарантирует соответствие заполнителей требованиям ГОСТ.