Основные техногенные источники инфразвуковых колебаний в городах.

Источник инфразвука	Характерный частотный диапазон инфразвука	Уровни инфразвука
Автомобильный транспорт	Весь спектр инфразвукового диапазона	Снаружи 70-90 дБ, внутри до 120 дБ
Железнодорожный транспорт	10-16 Гц	от 85 до 120 дБ
Промышленные установки	8-12 Гц	До 0-105 дБ
Вентиляция	3-20 Гц	75-95 дБ
Реактивные самолеты	Около 20 Гц	Снаружи до 130 дБ

Ряд среднегеометрических октавных полос:

31,5 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 Гц

№ п/п	Рабочие места	Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц										Уровни звука, дБ·А
		31,5	63	125	250	500	100	200	400	8000
1	Помещения конст-рукторских бюро, лабораторий	86	71	61	54	49	45	42	40	38	50
2	Помещения управления, рабочие комнаты	93	79	70	68	58	55	52	50	49	60
3	Помещения и участки точной сборки, машинописное бюро	96	83	74	68	63	60	57	55	54	80
4	Помещения для размещения шумных агрегатов,	107	94	87	82	78	75	73	71	70	80

акустическая характеристика наушников ВЦНИИОТ–2М:

среднегеометрические

частоты полос, Гц 125 250 500 1000 2000 4000 8000

снижение уровня

звукового давления, дБ 7 11 14 22 35 47 38

Лекция №8

Азотная кислота

(pm-пикометр)
Физические свойства
Состояние(ст. усл.)	жидкость
Отн. молек. масса	63.012 а. е. м.
Молярная масса	63.012 г/моль
Плотность	1,513 г/см³
Термические свойства
Температура плавления	-41,59 °C
Температура кипения	82,6 °C
Молярная теплоёмкость(ст. усл.)	109,9 Дж/(моль·К)
Энтальпия образования(ст. усл.)	-174,1 кДж/моль
Удельная теплота испарения	39,1 Дж/кг
Удельная теплота плавления	10,47 Дж/кг
Давлениепара	56 гПА
Химические свойства
pKa	-1,64
Растворимостьв воде	смешивается г/100 мл
Оптические свойства
Показатель преломления	1.397
Структура
Дипольный момент	2.17 ± 0.02 Д

Степень окисления азота +5, а валентность равна IV).

синтез азотной кислоты из аммиака описывается общей химической схемой:

Рис. Схема получения концентрированной азотной кислоты

Рисунок – Схема производства азотной кислоты под давлением 0,716 МПа:

1 – фильтр воздуха; 2 – реактор каталитической очистки; 3 – топочное устройство; 4 – по­догреватель метана; 5 – подогреватель аммиака; 6 – смеситель аммиака и воздуха; 7 – холодильник-конденсатор; 8 – сепаратор; 9 – абсорбционная колон­на: 10 - продувочная колонна; 11 – подогреватель отходящих газов; 12 – подогреватель воз­духа; 13– сосуд для окисления нитрозных газов; 14 – контактный аппарат; 15 – котел-ути­лизатор; 16, 18 – двухступенчатый турбокомпрессор: 17 – газовая турбина

Рис. Технологическая схема производства азотной кислоты под атмосферным давлением: 1 – ситчатый пенный промыватель; 2, 3 – картонные фильтры; 4 – аммиачно-воздушный вентилятор; 5 – контактный аппарат; 6 – котел-утилизатор; 7 – кожухотрубный холодильник; 8 – газодувка; 9 – абсорбционные башни; 10 – циркуляционные насосы; 11 – водяной холодильник; 12 – окислительная башня; 13 – санитарная башня

Рис. Области применения азотной кислоты.

Азотная кислота концентрированная  ГОСТ 701-89 HNO₃

Технические характеристики:

Наименование показателя	Марка А	Марка Б
Массовая доля, %:
азотной кислоты, не менее	98,6	97,5
серной кислоты, не более	0,05	0,06
оксидов азота (N2O4), не более	0,2	0,3
остатка после прокаливания, не более	0,014	0,025

Меланж кислотный

Технические характеристики:

Наименование показателя	Марка А	Марка Б
Массовая доля, %:
азотной кислоты, не менее	90	89,3
серной кислоты, не менее	7,5	7,5
оксидов азота (N2O4), не более	0,3	0,3
остатка после прокаливания, не более	0,02	0,04

Лекция №9

Вулканические районы Земли

Загрязнение воздуха промышленных городов РФ сернистым газом

рис. Динамика производства серной кислоты в мире

Рис. Соотношение объемов серной кислоты, произведенной различными способами получения

Рис. Мировые лидеры по производству серной кислоты

Рис. Структура производства серной кислоты в РФ из различного сырья (За последние годы самый неэкологичный способ производства серной кислоты из пирита практически закрыт в 2008 г.)

Принципиальная схема производства серной кислоты из серы представлена на рисунке:

Рис. Принципиальная схема производства серной кислоты из серы

1 – осушка воздуха, 2 – сжигание серы, 3 – охлаждение газа,

4 – контактирование, 5 – абсорбция оксида серы SO3.

Рис. Производство серной кислоты из самородной серы (короткая схема):

1 — плавильная камера для серы; 2 — фильтр жидкой серы; 3 — печь для сжигания серы; 4 — котел-утилизатор; 5 — контактный аппарат; 6 — система абсорбции оксида-серы (VI); 7— холодильники серной кислоты

Основные физико-химические характеристики

Наименование показателя	Норма
Массовая доля моногидрата (H2SO4), %	92,5-94,0
Массовая доля свободного серного ангидрида (SO3), % не более	-
Массовая доля железа (Fe), %, не более	0,006
Массовая доля остатка после прокаливания, %, не более	0,02
Массовая доля окислов азота (N2O3), %, не более	0,00005
Массовая доля нитросоединений, %, не более	не нормируется
Массовая доля мышьяка (As), %, не более	0,00008
Массовая доля хлористых соединений (Cl), %, не более	0,0001
Массовая доля свинца (Pb), %, не более	0,001
Прозрачность	прозрачная без разбав.
Цвет, см3 раствора сравнения, не более	1