
- •Методические указания к выполнению курсового проекта «расчёт барабанной сушильной установки непрерывного действия» по курсу «процессы и аппараты химических производств» Харьков
- •1. Технологический расчёт сушилки
- •2. Расчёт и подбор калориферов.
- •3. Подбор конденсатоотводчика.
- •4. Расчёт и выбор циклонов.
- •5. Расчёт аппарата мокрой очистки газов от пыли.
- •7.Определение гидравлического сопротивления установки.
- •8.Выбор вентилятора и электромотора к нему.
5. Расчёт аппарата мокрой очистки газов от пыли.
В
аппарат мокрой очистки поступает воздух,
выходящий из циклона. Запыленность
воздуха на входе в аппарат принимаем
= 0,01 кг/м3.
Требуемая степень очистки
= 0,99. Очистка производится водой.
Выбираем газоочиститель системы ЛТИ однополочный, т.к. содержание пыли в газе не более 0,02 кг/м3.
Скорость газа в аппарате – один из важнейших факторов, определяющих эффективность работы аппарата. Допустимый диапазон фиктивных скоростей (на всё сечение аппарата) составляет 0,5-3,5 м/с. Однако, при скоростях выше 2 м/с начинается сильный брызгоунос и требуется установка специальных брызгоуловителей. При скоростях меньше 1 м/с возможно сильное протекание жидкости через отверстия решётки, вследствие чего высота слоя пены снижается, а жидкость может не полностью покрывать поверхность решётки. Для обычных условий рекомендуется скорость Wв = 2 м/c.
Площадь сечения аппарата, Sa, равна:
(40)
По табл. 5.1 3 выбираем однополочный аппарат ЛТИ-ПГС-10, имеющий решётку длиной 1 м, шириной 1,4 м. Тогда сечение аппарата Sa:
Таблица 5.1
Обозначение аппарата |
Размеры аппарата | ||
Длина решётки, м |
Ширина решётки, м |
Высота аппарата, м | |
3 |
0,55 |
0,77 |
2,195 |
5,5 |
0,74 |
1,04 |
2,640 |
10 |
1,00 |
1,40 |
2,920 |
16 |
1,26 |
1,76 |
3,420 |
23 |
1,41 |
2,38 |
4,490 |
30 |
1,62 |
2,72 |
4,950 |
40 |
1,87 |
3,12 |
5,750 |
50 |
2,10 |
3,48 |
6,030 |
Фактическая скорость воздуха:
Расход уловленной пыли определяем по формуле:
(41)
Коэффициент распределения пыли между утечкой и сливной водой Кр находится в диапазоне 0,6-0,8, в расчётах, обычно, принимают Кр = 0,7.
Концентрация
пыли в утечке изменяется от
=
0,2 (для не склонных к слипанию минеральных
пылей) до
=
0,05 (для цементирующих пылей). Принимаем
концентрацию пыли в утечке
=
0,15 кг пыли/кг воды.
Тогда расход поступающей воды Lв составит:
(42)
Выберем решётку с круглыми отверстиями диаметром d0 = 4 мм (d0, обычно, находится в пределах 2-6 мм). При диаметрах отверстий d0 = 2-3 мм скорость воздуха в отверстиях должна составлять W0 = = 6-8 м/с, а при d0 = 4-6 мм W0 = 10-13м/с.
Рассчитываем долю свободного сечения решётки S0, отвечающую выбранной скорости:
(43)
где - отношение перфорированной площади к площади сечения аппарата ( = 0,9-0,95).
При = 0,95 доля свободного сечения решётки равна:
Если принять, что отверстия располагаются по равностороннему треугольнику, то шаг между отверстиями составит:
(44)
Толщину решётки примем = 5 мм (эта толщина отвечает минимальному гидравлическому сопротивлению).
Коэффициент скорости пылеулавливания Кn определим по уравнению:
(45)
Тогда высота слоя пены на решётке Н равна:
(46)
где величины Кn и Wв имеют размерность м/с.
Высоту исходного слоя воды на решётке h0 определяем по формуле:
(47)
Интенсивность потока на сливе с решётки i найдём с учётом того, что ширина сливного отверстия равна ширине решётки вс:
(48)
Высота сливного порога hn будет равна:
(49)
Гидравлическое сопротивление аппарата мокрой очистки Ра определяем по формуле:
(50)
где - Р - давление, необходимое для преодоления сил поверхностного натяжения, Па;
Рст – статическое давление столба воды высотой h0 в аппарате, Па;
Рn – потери давления на преодоление сопротивлений в отверстии решётки, Па.
(51)
(52)
(53)
В формулах (51 – 53):
- поверхностное натяжение, н/м; находим в 2; = 0,07 н/м (при t = 20C);
d0 – диаметр отверстий в решётке аппарата, м; d0 = 4 мм;
h0 – высота исходного слоя воды на решётке, м;
ж – плотность воды, кг/м3; ж = 1000 кг/м3;
- коэффициент сопротивления ( = 1,1 – 2 3);
вл.2 – плотность воздуха, покидающего барабан, кг/м3; вл.2 = = 1,037 кг/м3;
W0 – скорость воздуха в отверстиях решётки, м/с; W0 = 10 м/с.
Тогда:
РАСЧЁТ ОТСТОЙНИКА.
В отстойник поступает вода вместе с уловленной пылью из аппарата мокр очистки. Расход воды, поступающей в аппарат мокрой очистки, Lв = 0,187 кг/с, а расход уловленной пыли Gn = = 0,02 кг/с.
Тогда расход суспензии, поступающей в отстойник
(54)
Содержание
пыли в исходной смеси
определяем
по формуле:
(55)
Принимаем
содержание пыли в осадке
мас. доли, в осветлённой жидкостиxосв
= 0.
Минимальный размер улавливаемых частиц dт = 0,1 мм. Плотность частиц ч = 1750 кг/м3. Осаждение происходит при температуре 20С.
Определяем значение критерия Архимеда Ar по формуле:
(56)
где ж – плотность воды, кг/м3;
ж - динамическая вязкость воды, Пас, при температуре осаждения 2, ж = 110-3 Пас.
Рассчитываем значение Re при осаждении частиц по формулам, зависящим от режима осаждения, что определяется с помощью критерия Ar:
при
Ar 36(57)
при
36 Ar83000(58)
при
Ar 83000(59)
Тогда скорость свободного осаждения шарообразных частиц W0ч рассчитываем по формуле:
(60)
Находим плотность суспензии см:
(61)
Определяем величину объёмной доли жидкости в суспензии :
(62)
Скорость стеснённого осаждения частиц суспензии Wст можно рассчитать по формулам:
при 0,7(63)
при 0,7(64)
Поверхность осаждения F находим по формуле:
(65)
где К3 – коэффициент запаса поверхности (К3 = 1,3-1,35).
Выбираем отстойник непрерывного действия с гребковой мешалкой диаметром 1,8 м и высотой 1,8 м, имеющий поверхность 2,54 м2 (табл. 7,1 3).
Таблица 6,1
Диаметр, м |
1,8 |
3,6 |
6,0 |
9,0 |
12,0 |
15,0 |
18,0 |
24,0 |
30,0 |
Высота, м |
1,8 |
1,8 |
3,0 |
3,6 |
3,5 |
3,6 |
3,2 |
3,6 |
3,6 |
Поверхность, м |
2,54 |
10,2 |
28,2 |
63,9 |
113 |
176,6 |
254 |
452 |
706,5 |