- •Введение
- •4.1. Определение поверхности теплопередачи выпарных аппаратов
- •Сумма гидродинамических депрессий
- •4.1.3. Полезная разность температур
- •4.1.4. Определение тепловых нагрузок
- •4.1.5. Выбор конструкционного материала
- •4.1.6. Расчет коэффициентов теплопередачи
- •4.1.8. Уточненный расчет поверхности теплопередачи
- •4.2. Определение толщины тепловой изоляции
- •4.3. Расчет барометрического конденсатора
- •4.3.1. Расход охлаждающей воды
- •4.3.3. Высота барометрической трубы
- •4.4. Расчет производительности вакуум-насоса
4.1.5. Выбор конструкционного материала
Выбираем конструкционный материал, стойкий в среде кипящего раствора КОН в интервале изменения концентраций от 5 до 40% [б]. В этих условиях химически стойкой является сталь марки Х17. Скорость коррозии ее не менее 0,1 мм/год, коэффициент теплопроводности ст = 25,1 Вт/(мК).
4.1.6. Расчет коэффициентов теплопередачи
Коэффициент теплопередачи для первого корпуса определяют по уравнению аддитивности термических сопротивлений:
(4.13)
Далее рассчитаем коэффициент теплопередачи для второго корпуса К2. Для этого найдем:
. Как видим, ОпределимK2:
Рассчитаем теперь коэффициент теплопередачи для третьего корпуса K3:
Как видим, .НайдемK3:
При кипении растворов в пленочных выпарных аппаратахкоэффициент теплоотдачи рекомендуется [10] определять по уравнению
(4.16)
Здесь — теплопроводность кипящего раствора, Вт/ (м К);— толщина пленки (в м), рассчитываемая по уравнению
(4.17)
где v—кинетическая вязкость раствора, м2/с; Re = 4 Г /— критерий Re для пленки жидкости; Г =Gj/ П—линейная массовая плотность орошения, кг/(мс);Gj— расход раствора, поступающего вj-й корпус, кг/с;=dвн n= Fср / H —смоченный периметр, м;
— вязкость кипящего раствора, Пас;q—тепловая нагрузка, которую в расчете принимают равной1t1, Вт/м2.
Значения коэффициентов и показателей степеней в уравнении (4.16);
при q<20 000 Вт/м2: с = 163,1,п = — 0,264; m = 0,685;
при q>20 000 Вт/м2: c=2,6, n = 0,203, m=0,322.
В аппаратах с вынесенной зоной кипения, атакже ааппаратах с принудительной циркуляциейобеспечиваются высокие скорости движения растворов в трубках греющей камеры и вследствие этого — устойчивый турбулентный режим течения. Принимая во внимание, что разность температур теплоносителей (греющего пара и кипящего раствора) в выпарном аппарате невелика, для вычисления коэффициентов теплоотдачи со стороны жидкости используют эмпирическое уравнение [7]:
(4.18)
Физические характеристики растворов, входящие в критерии подобия, находят при средней температуре потока, равной
(4.19)
4.1,7. Распределение полезной разности температур
Полезные разности температур в корпусах установки находим из условия равенства их поверхностей теплопередачи:
(4.20)
где — соответственно полезная разность температур, тепловая нагрузка, коэффициент теплопередачи дляj-го корпуса. Подставив численные значения, получим:
Проверим общую полезную разность температур установки:
Теперь рассчитаем поверхность теплопередачи выпарных аппаратов по формуле (4.1):
Найденные значения мало отличаются от ориентировочно определенной ранее поверхности Fop.Поэтому в последующих приближениях нет необходимости вносить коррективы на изменение конструктивных размеров аппаратов (высоты, диаметра и числа труб). Сравнение распределенных из условий равенства поверхностей теплопередачи и предварительно рассчитанных значений полезных разностей температурtппредставлено ниже:
|
Корпус | ||
1 |
2 |
3 | |
Распределенные в 1-м приближении значения Dtп, град. |
26,36 |
27,09 |
32,41 |
Предварительно рассчитанные значения tп, град. |
13,13 |
19,56 |
53,17 |
Второе приближение
Как видно, полезные разности температур, рассчитанные из условия равного перепада давления в корпусах и найденные в 1-м приближении из условия равенства поверхностей теплопередачи в корпусах, существенно различаются. Поэтому необходимо заново перераспределить температуры (давления) между корпусами установки. В основу этого перераспределения температур (давлений) должны быть положены полезные разности температур, найденные из условий равенства поверхностей теплопередачи аппаратов.