2.3. Выбор и обоснование схемы измельчения.

Выбор и расчет мельниц.

Рисунок 2.

Исх. руда 1

23

CI= 120% = 1,2

Классификация

21 27 22

Классификация

25 CII= 150% = 1,5

26

24

1. Определяем вес продукта в схеме измельчения по следующим формулам:

I Стадия измельчения.

==(2.3.1);

=CI=1,2, (2.3.2);

=2,2, (2.3.3).

II Стадия измельчения.

=CII=1,5, (2.3.4);

=2,5, (2.3.5);

=-(2.3.6).

где, - весnпродукта, т/ч;

- вес поступающей руды, т/ч.

Расчет:

I.= 73 т/ч;

= 731,2 = 87,6 т/ч;

= 732,2 = 160,6 т/ч.

II. = 731,5 = 109,5 т/ч;

= 732,5 = 182,5 т/ч;

= 195 – 73 = 122 т/ч.

I стадия.

2. Определяем удельную производительность по вновь образуемому классу – 0,074мм действующей мельницы по следующей формуле:

= ,(2.3.7)

где, - диаметр мельницы;

- содержание класса – 0,074 мм, в измельченном продукте, %;

- содержание класса – 0,074 мм, в продукте поступающий в мельницу,%;

- длина мельницы, мм;

- удельная производительность работающей мельницы по классу – 0,074мм/ч ;

Расчет:

= = 1,81/ч;

3.Определяем значение коэффициента по формуле:

= ,(2.3.8);

где, - коэффициент, учитывающий различие в крупности исходного и конечного продуктов измельчения на действующей и на проектируемой обогатительной фабрики;

- относительная производительность мельниц по расчетному классу для руды, перерабатываемой на действующей обогатительной фабрике, при той крупности исходного и конечного продукта, которое имеет место на фабрике;

- то же для руды, проектируемой к обработке, при запроектированных крупности исходного и конечного продуктов.

Расчет:

= =1,14

4. Определяем значение коэффициента по формуле:

= ,(2.3.9);

где, - коэффициент, учитывающий различие в диаметре барабанов проектируемых работающих мельниц;

и - соответственно номинальные диаметры барабанов проектируемой к установке и работающей (эталонной) мельниц.

Расчет:

а) для мельниц МШР 21002200 мм:

= = 1

б) для мельниц МШР 21003000 мм:

= = 1

в) для мельниц МШР 27003600 мм:

= = 1,14

5. Определяем значение коэффициента , так как на действующей обогатительной фабрике работает мельница типа МШР и на проектируемой обогатительной фабрике, так же работает мельница типа МШР, то значение коэффициента=1.

6. Определяем удельную производительность проектируемой мельницы по вновь образуемому классу -0,074 мм по формуле:

q = , (2.3.10);

где, q– удельная производительность проектируемой мельницы по вновь образуемому классу -0,074 мм, т//ч).

- удельная производительность работающей мельницы по классу – 0,074мм/ч ;

= 0,92, коэффициент, учитывающий различие в измельчаемости проектируемой к переработке и перерабатываемой руде;

- коэффициент, учитывающий различие в крупности исходного и конечного продуктов измельчения на действующей и на проектируемой обогатительной фабрики;

- коэффициент, учитывающий различие в диаметре барабанов проектируемых работающих мельниц;

- коэффициент, учитывающий различие в типе проектируемой и работающей мельниц.

Расчет:

а) для мельниц МШР 21002200 мм:

q = 1,81 1 1,1411 = 2,06 т/ч);

б) для мельниц МШР 21003000 мм:

q = 1,81 1 1,1411 = 2,06 т/ч);

в) для мельниц МШР 27003600 мм:

q = 1,81 1 1,1411,14 = 2,35 т/ч).

7. Находим рабочие объемы барабанов мельниц по формуле:

V = L, (2.3.11)

где, - диаметр барабана мельницы, м;

L- длина барабана мельницы, м.

Расчет:

а) для мельниц МШР 21002200 мм:

V = 2,2 = 6,57;

б) для мельниц МШР 21003000 мм:

V = 3 = 8,95;

в) для мельниц МШР 27003600 мм:

V = 3,6 =18,38

8. Определяем производительность мельниц по руде по формуле:

= , (2.3.12);

где, - объем барабана мельниц,;

- содержание класса – 0,074 мм, в измельченном продукте, %;

- содержание класса – 0,074 мм, в продукте поступающий в мельницу,%.

Расчет:

а) для мельниц МШР 21002200 мм:

= = 54, 14 т/ч;

б) для мельниц МШР 21003000 мм:

= = 73,75 т/ч;

в) для мельниц МШР 27003600 мм:

= = 172,77 т/ч.