Shilina SOSUN_kr / onn_kr
.pdfТаблиця 2.36 Технічні характеристики установок для плазмового напилення
Характеристики установок |
УМП-6 |
УМП-7 |
Київ-7 |
УН102 |
УПУ-8 |
УПУ-3Д |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продуктивність кг/год |
|
Порошок керамічний |
0,5...4,5 |
5 |
10 |
|
5 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Металічний |
1...7 |
12 |
25 |
|
20 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Композиційний |
1...7 |
7 |
|
10...15 |
|
1...2 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
дріт 0,8;1,0...1,2 мм |
|
|
|
|
|
4...6 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N, Ar, |
|
|
|
N, Ar, He, |
|
|
|
|
|
|
He, |
ст.повіт- |
|
|
|
|
|
|
|
Робочий газ |
азот |
N, Ar |
N, Ar |
бінарні |
||
|
|
|
|
бінарні |
ря+С3Н8 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
суміші |
||
|
|
|
|
|
|
суміші |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Потуж- |
ність, кВт |
|
|
плазмотрона |
28 |
30 |
80 |
70 |
40 |
400А* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
установки |
|
50 |
100 |
127 |
120 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, |
|
|
|
газу плазмоутвор. |
4 |
3 |
|
3...6,3 |
1,8...2,9 |
0,9...6 |
Витрати |
/год |
|
|
|
||||||
|
|
повітря |
|
|
3,9...12 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
3 |
|
|
природ.газу |
|
|
0,1...2 |
|
|
|
|
м |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
води |
0,21 |
0,21 |
|
|
1,44 |
0,6 |
||
|
|
|
|
|
|
|||||
Тиск, |
|
|
|
газу плазмоутвор. |
0,4 |
0,35 |
|
– |
– |
|
МПа |
|
|
Повітря |
|
|
0,5...0,6 |
– |
– |
|
|
|
|
природ.газу |
|
|
0,2...0,3 |
|
|
|
||
|
|
|
|
води |
0,25...0,5 |
0,35 |
|
– |
– |
0,4 |
|
|
|
Маса установки в |
1200 |
870 |
1150 |
1150 |
2100 |
– |
|
|
|
|
|
комплекті, кг |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* – струм плазмотрону
Таблиця 2.37 - Технічні можливості напівавтоматів для напилення
|
Характеристики |
15В-Б |
3201П |
УН-115 |
||
|
напівавтоматів |
|||||
|
|
|
|
|||
|
1 |
|
2 |
3 |
4 |
|
Розмір деталей, мм |
|
довжина |
63...1500 |
63...1600 |
1200 |
|
циліндричних |
|
|
|
|
||
діаметр |
20...320 |
25...500 |
600 |
|||
|
||||||
|
|
|
|
|
||
плоских |
63...1500х40...160 |
|
|
|||
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Маса деталей, кг, не більше |
|
500 |
150 |
|||
|
|
|
|
|
|
51
Продовження табл.2.37.
Циліндричних |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Плоских |
250 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Швидкість переміщення |
|
|
0,0002...0,16 |
|
плазмотрона, м/с |
|
|
||
|
|
|
||
Уздовж осі шпинделя |
0,002...0,1 |
0,0016...0,14 |
– |
|
|
|
|
|
|
поперек осі шпинделя |
0,004...0,18 |
0,001...0,5 |
– |
|
|
|
|
|
|
Кількість координат |
– |
3 |
– |
|
переміщення плазмотрона |
||||
|
|
|
||
Частота обертів шпинделя, |
22,5...500 |
20...400 |
6...300 |
|
об/хв. |
||||
|
|
|
||
Габарити напівавтомата, мм |
3850х5900х2500 |
4850х4850х2400 |
4600х3100х2470 |
|
|
|
|
|
|
Маса напівавтомата, кг не |
4200 |
5700 |
4200 |
|
більше |
||||
|
|
|
Основні технічні характеристики електродугових металізаторів наведені в таблиця 2.28, а деяких установок для детонаційного напилення у таблиці
2.38.
52
Таблиця 2.38. Технічні характеристики ДТУ.
Параметр |
Молния» |
Гамма» |
Днепр-1» |
Днепр-2» |
АДК-1» |
АДК-1М» |
Перун» |
ДНП-5» |
ДНП-8» |
УДК-2» |
УН102» |
|
|
||||||||||||
|
« |
« |
« |
« |
« |
« |
« |
« |
« |
« |
« |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
Робочі гази: |
АЦ |
АЦ |
АЦ,ПБ |
АЦ,П |
АЦ |
АЦ |
ВД |
АЦ,ПБ |
ПБ |
АЦ |
АЦ |
|
пальний |
Б |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
флегмату- |
|
А |
А |
А |
А |
А |
- |
А,ВЗ |
А,ВЗ |
А |
А |
|
ючий |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Транспортую |
А,ВЗ |
А |
А,ВЗ |
А,ВЗ |
А |
А |
- |
А,ВЗ |
ВЗ,А |
А |
А |
|
чий |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Тиск, МПа: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ацетилену |
≤0,15 |
0,15 |
0,02..0,9 |
0,14 |
0,15 |
0,12..0,4 |
- |
≤0,15 |
- |
- |
0,12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пропан- |
- |
- |
0,02..0,2 |
0,2 |
- |
- |
- |
0,02..0,2 |
0,02..0,2 |
- |
- |
|
бутану |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
кисню |
≤0,20 |
0,20 |
0,02..0,2 |
0,2 |
0,5 |
0,3..0,5 |
- |
0,02..0,2 |
0,02..0,2 |
- |
- |
|
азоту |
≤0,36 |
0,36 |
0,06..0,6 |
0,3 |
0,8 |
0,7..0,8 |
- |
0,02..0,2 |
0,02..0,2 |
- |
0,02..0,4 |
|
повітря |
- |
- |
0,06...0,6 |
0,4 |
0,4 |
0,4..0,6 |
- |
0,06..0,2 |
0,06..0,4 |
- |
- |
|
Витрати, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м3/год |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ацетилену |
0,72......8,65 |
0,72..8,65 |
- |
- |
1,2..2,25 |
1,75..3,2 |
- |
≤4,5 |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пропан- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤4,5 |
≤1,5 |
- |
- |
|
бутану |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
кисню |
1,44......10,8 |
1,44..0,8 |
- |
- |
1,2..2,25 |
1,75..3,2 |
- |
≤4,5 |
≤5,0 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
азоту |
0,72..6,5 |
0,72..6,5 |
- |
- |
5,0..8,0 |
5,8..8,0 |
- |
≤4,5 |
≤0,9 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
повітря |
- |
- |
- |
- |
20..25 |
20..25 |
- |
≤ 4,5 |
≤0,9 |
- |
7..8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
53
Продовження табл. 2.38
Внутрішній |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
діаметр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стволу |
20 |
20 |
22 |
22 |
21,5 |
21,5 |
12 |
20 |
25,20,10 |
24 |
12 |
|
(вихідні |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
дільниці),мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Швидкостріл |
2..6 |
2..6 |
2..5 |
2..10 |
2..4 |
3..6 |
1 |
1,5..4 |
4..6 |
1..7 |
4 |
|
ьність, Гц |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Установча |
250 |
250 |
300 |
200 |
350 |
1500 |
- |
250 |
360 |
- |
3000 |
|
потужність |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Габаритні |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
розміри |
1,5..1,8 |
1,3 |
1,65((Г), |
1,8 |
2,05 |
1,85 |
- |
1,5 |
0,835 |
1,8 |
- |
|
гармати, м: |
1(В) |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
довжина |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ширина |
0,6 |
0,85 |
0,6(Г); |
0,6 |
1,25 |
1,075 |
- |
0,345 |
0,405 |
0,7 |
- |
|
1,0(В) |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
висота |
0,96 |
2,6 |
1,1(Г); |
1,1 |
0,45 |
0,5 |
- |
0,67 |
0,47 |
2,2 |
- |
|
2,6(В) |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Витрати води |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на |
0,47 |
1,08 |
0,72 |
0,72 |
1,0 |
1,5 |
- |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤1,5 |
≤1,0 |
|
охолодження, |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
м3/год |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Маса |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
гармати, не |
200 |
350 |
- |
- |
170 |
170 |
|
50 |
36 |
- |
835 |
|
більше, кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Розташуванн |
Г |
В |
Г,В |
Г |
Г |
Г |
Г |
Г |
Г,В |
Г |
Г |
|
я стволу |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Позначання: АП-ацетилен; ПБ-пропан-бутан; ВД-водень; ВЗ-повітря; В-вертикальне розташування; Г- горизонтальне.
54
Література
1.Ющенко К.А., Борисов Ю.С., Кузнецов В.Д., Корж В.М. Інженерія поверхні.-Киев: НВП «Видавництво «Наукова думка» НАН України», 2007.-558с.
2.Корж В.М., Кузнецов В.Д., Борисов Ю.С., Ющенко К.А. Нанесення покриття: Навчальний посібник/ За редакцією академіка НАН України К.А. Ющенка.-К.: Аристей, 2005.-204 с.
3.Корж В.М. Технологія та обладнання для напилення: навч. посібник. К.: НМЦ ВО, 2000. – 152 с.
4.Газотермические покрытия из порошковых материалов: Справочник / Ю.С. Борисов, Ю.А. Харламов, С.Л. Сидоренко, Е.Н. Ардатовский. – Киев: Наук. думка, 1987. – 544 с.
5.Газотермическое нанесение покрытий. Сборник руководящих технических материалов. – Киев: ИЭС им. Е.О. Патона АН УССР, 1987. – 175 с.
6.Методичні вказівки до практичних занять, розрахунково-графічних робіт з дисципліни “Технологія та обладнання для напилення” / Корж В.М., Попіль Ю.С.
–К. НТУУ “КПІ”. 2000 р. – 48 с., укр.
7. Ивашко В.С., Киприянов И.Л., Шевцов А.И. Электротермическая технология нанесения защитных покрытий. – Минск: Навука і тэхніка, 1996. – 375 с.
8. Винарский М.С., Лурье М.В. Планирование экспериментов в технологический исследованиях. – К.: Техніка, 1975. – 315 с.
9. ДСТУ 3008-95. Документація. Звіти у сфері науки і техніки. Структура і правила оформлення. – Введення 01.01.1996 р.
10. ГОСТ 2.105-95. Межгосударственный стандарт ЕСКД. Общие требования к текстовым документам. К.: Госстандарт Украины, 1996.
11. Порошковая металлургия и напыленные покрытия: Учебник для вузов. В.Н. Анциферов, Г.В. Бобров, Л.К. Дружинин и др. М.: Металлургия, 1987. – 792 с.
12. Харламов Ю.А. Детонационно-газовые установки для нанесения покрытий (обзор). Автоматическая сварка №11, 1989. – с. 21...24.
13. Оборудования для плазменного нанесения покрытий. Каталог. М.: ВНИИТЭМР, 1988. – 17 с.
14. Справочник. Сварочное оборудование, расходные материалы, вспомагательное оборудование, сырье для изготовления электродов, газосварочное оборудование, оборудование для специальных способов сварки, резки, наплавки и напыления. Киев.: Сварка, 1994. – 100 с.
55
Типові варіанти завдань на курсову роботу
№ |
|
|
|
Умови спрацювання |
|
Товщина |
№ ескі- |
|
варіа |
Назва виробу |
матеріал |
|
покрит- |
||||
або призначення |
|
зу |
||||||
-нту |
|
|
|
|
тя, мм |
|||
|
|
|
|
|
|
|||
|
Привідне |
колесо |
|
абразивностійке, |
|
|
|
|
1 |
Ст. 55Л |
стійке до стирання, |
5 |
|
1 |
|||
крана |
|
|
||||||
|
|
|
опір зминанню |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Ніж мясорубки |
У6 |
антифрикційне, |
0,2 |
|
2 |
||
корозійностійке |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Лемех плуга |
Ст.6 |
абразивностійке, |
0,3-0,7 |
|
3 |
||
корозійностійке |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Гребний гвинт |
Ст. 25Л |
кавітація, корозія |
0,35 |
|
4 |
||
Ст. 08Х14НДЛ |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
Диск культиватора |
Ст. 45 |
абразивне |
0,3 |
|
5 |
||
6 |
Диск культиватора |
Ст. 5 |
абразивне |
5 |
|
6 |
||
|
Шнек |
|
|
корозійностійке, |
0,5 |
|
|
|
7 |
|
Ст. 65Г |
абразивностійке, |
|
7 |
|||
|
|
|
|
|||||
бетононасоса |
3 |
|
||||||
|
|
ущільнююче |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
Палець поршня |
12ХНЗА |
антифрикційне |
0,1-0,3 |
|
8 |
||
Ст. 15Х |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
Долотовидний |
Ст. 45 |
абразивностійке, |
1 |
|
9 |
||
лемех плуга |
корозійностійке |
4 |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Зуб |
ковша |
|
абразивностійке, |
|
|
|
|
10 |
Ст. Г13Л |
стійке до втомних |
100 |
|
10 |
|||
екскаватора |
|
|||||||
|
|
напружень |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
Лопатки |
|
Ст. 08КП |
газоабразивне |
0,1 |
|
11 |
|
вентилятора |
спрацювання |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
Шнек |
|
|
абразивне, |
|
|
|
|
12 |
|
Ст 65Г |
зносостійке, |
2 |
|
12 |
||
грунтозбірника |
|
|||||||
|
|
ущільнююче |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13 |
Ротор живильника |
10ХСНД |
ущільнююче |
5 |
|
13 |
||
низького тиску |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
14 |
Бил дробилка |
Ст.45 |
абразивностійке, |
0,5-0,65 |
|
14 |
||
ИРК-1 |
|
ударні навантаження |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
15 |
Гільза пресформи |
Ст. 20 |
розгар |
2 |
|
15 |
||
16 |
Поршень |
|
Ал 4 |
ерозійностійке |
0,09-0,1 |
|
16 |
|
17 |
Фурма |
доменної |
Мідь М1 |
термостійке |
0,5 |
|
17 |
|
печі |
|
30ХГСА |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
18 |
Дверна ручка |
Ст.3 |
корозійностійке, |
0,1-0,2 |
|
18 |
||
декоративне |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
56
|
|
|
|
|
Ст.20 |
|
0,3 |
|
|
19 |
Ємність |
|
для |
|
Антиадгезійні, |
19 |
|||
|
|
|
|||||||
цементації деталей |
Ст.3 |
ерозієстійкі |
|
||||||
2 |
|||||||||
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|||
20 |
Колінчастий |
вал |
ст. 30ХГСА |
ущільнююче, |
0,5 |
20 |
|||
автомобіля |
|
Ст.45 |
антифрикційне |
1 |
|||||
|
|
|
|||||||
21 |
Резервуар |
для |
Ст.3 |
корозійностійке |
0,5 |
21 |
|||
|
збереження лугів |
Х19Н9Т |
|
|
|||||
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
22 |
Валок |
|
ткацького |
Ст.45 |
антифрикційне |
0,9 |
22 |
||
|
верстату |
|
|
Х18Н10Т |
|
2 |
|
||
23 |
Вал |
картонажної |
Ст.5 |
Фрикційне, |
|
23 |
|||
|
машини |
|
|
|
абразивне |
2 |
|
||
|
|
|
Ст. 30ХГСА |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
спрацювання |
|
|
|
24 |
Різець відрізний |
Р18, Р9 |
антифрикційне |
0,5 |
24 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
25 |
Дорожній |
|
Ст.3 |
корозійностійке |
0,5-1 |
25 |
|||
|
відбійник |
|
|
|
|
|
|||
26 |
Клапан ДВЗ |
|
Сталь 40Х |
ерозійностійке, |
1 |
26 |
|||
|
|
|
|
|
|
ущільнююче |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
27 |
Лезо скальпеля |
|
Ст. У8 |
антифрикційне |
0,05-0,09 |
27 |
|||
28 |
Канфорка |
|
СЧ-20 |
термостійке, |
0,09-0,1 |
28 |
|||
|
електроплитки |
|
ВЧ-35 |
жаростійке |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
29 |
Каток трактора |
|
Ст.45Х |
абразивностійке, опір |
4 |
29 |
|||
|
|
|
|
|
|
зминанню, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
корозійностійке |
|
|
|
30 |
Каток |
|
асфальто- |
Ст. 10 |
абразивностійке, |
2 |
30 |
||
|
укладчика |
|
|
термостійке, |
|
|
|||
31 |
Вал |
екструдера |
Х18Н10Т |
корозія, абразивне |
1 |
31 |
|||
|
елеватора |
|
|
спрацювання |
|
|
|||
32 |
Вал |
|
ткацького |
Ст. Х18Н9Т |
антифрикційне |
1 |
32 |
||
|
верстату |
|
|
|
|
|
|
||
33 |
Шків |
|
|
|
СЧ 12-28 |
стирання |
3 |
33 |
|
34 |
Ступиця |
шківу |
Ст. 45 |
зминання, тертя |
1,5 |
34 |
|||
|
двигуна |
|
|
|
металу по металу, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
схоплювання |
|
|
|
35 |
Тепло- |
|
|
|
Ст.20ХГС |
термостійке |
0,5 |
35 |
|
|
електроізолятор |
|
|
|
|
||||
|
АМГ 6 |
|
|
|
|||||
|
парового котла |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||||
36 |
Опорний |
каток |
Ст. 45Л |
абразивностійке, опір |
10 |
36 |
|||
|
бульдозера |
|
|
зминанню, |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
корозійностійке |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
57 |
Ескізи завдань
58
59