Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
TLDP_Petrushkin.docx
Скачиваний:
100
Добавлен:
18.03.2016
Размер:
203.25 Кб
Скачать

2.5 Описание технологического процесса проектируемого производства пиломатериалов

Схема технологического процесса лесопильного цеха представлена на листе КП-02068025.35.03.02.066 СТП формата А1.

В лесопильном цехе, оборудованном вертикальными двухэтажными лесопильными рамами для распиловки бревен, производительный поток организован по брусово-развальному способу распиловки с получением обрезных боковых досок.

При распиловке брусовкой лесопильные рамы в цехе установлены в 2 ряда, т.е. в потоке установлены две рамы, которые располагаются в шахматном порядке со смещением продольных осей на 2,5 м.

План второго этажа двухрамного лесопильного цеха представлен на листе КП-02068025.35.03.02.066 ПТХ2 формата А1.

В поточной линии установлено следующее технологическое оборудование: лесопильная рама первого ряда 2Р75-1А (7); лесопильная рама второго ряда 2Р75-2А (11); обрезные станки Ц2Д-7А (15); позиционные торцовочные станки 14 и торцовочное устройство проходного типа, размещается на первом этаже цеха (27).

Данной технологией предусмотрена операция торцовки всех боковых досок, получаемых из бревен.

Технологический процесс протекает в следующем порядке: бревна по продольному цепному конвейеру БА-3М (1) поступают на второй этаж лесопильного цеха и бревносбрасывателем СБр75-1 (2) сталкиваются на накопительную площадку (3). С площадки, бревна механизмом поштучной выдачи (4), сбрасываются на впередирамную тележку, которая состоит из зажимной тележки (5) и поддерживающей тележки (6). Они движутся по рельсовому пути, после лесопильной рамы первого ряда брус, необрезные доски и длинные горбыли роликовым конвейером ПРД75-1 (8) подаются вперед до упоров. При этом брус задерживается первым навесным упором, горбыли и доски проходят дальше по конвейеру до второго упора, где они сбрасываются винтовыми роликами на поперечный цепной конвейер ТЦП10 (13). Брус смещается винтовыми роликами конвейера в сторону на направляющие цепей брусоперекладчика БрП75-1 (9). По мере необходимости рамщик рамы второго ряда включает подъем направляющих и движение цепей брусоперекладчика. Брус перемещается на роликовый конвейер (10) перед рамой второго ряда. С помощью центрирующего механизма - манипулятора ПРДВ75-1 брус направляется в раму второго ряда, за которой установлен конвейер (12) с разделительными пластинами ПРДП75-1.

Обрезные доски после распиловки бруса проходят коридором между пластинами дальше на ленточный конвейер ТЛ-3-400 (18). Необрезные доски и длинные горбыли цепным конвейером (13) подаются на кронштейны перед роликовым столом (14) обрезного станка (15).

Сюда же попадают необрезные доски и длинные горбыли от рамы первого ряда. Для транспортирования пиломатериалов к станкам или от станков устанавливаются неприводные ролики Р-400.

Горбыли вручную отделяются от досок, сбрасываются в люки под кронштейнами и попадают на первый этаж цеха, где направляются в рубительную машину МРГ-40 для выработки технологической щепы. Короткие горбыли отделяют от основного потока сразу же за рамами и через люки они попадают в поток переработки отходов на первый этаж.

Боковые доски пропускают через обрезные станки (15). На поток установлено два обрезных станка Ц2Д-7А. За обрезными станка установлены устройства РЦ3Д-7 (16) для отделения реек от досок после их обрезки. Рейки автоматически отделяются от досок, попадают на сборные поперечные цепные конвейеры ТЦП10 (17), подающие рейки к люкам. По наклонной плоскости рейки попадают на первый этаж цеха и ленточным транспортером направляются в рубительную машину. Доски после обрезного станка ленточным конвейером ТЛ-3-400 (18) подаются на ролики навесных конвейеров (19). Где доходя до упоров схватываются роликами с винтовой нарезкой, на сторону и попадают на поперечный цепной конвейер (22). Чрез кронштейн доски поступают на роликовый браковочно-разметочный стол (20). На браковочно-разметочном столе происходит разметка досок, т.е. указывается местоположение поперечных резцов, позволяющих удалить пороки и дефекты места.

После разметки доски по наклонным направляющим попадают на проходное торцовочное устройство.

План первого этажа двухрамного лесопильного цеха представлен на листе КП-02068025.35.03.02.066 ПТХ1 формата А1.

Обрезные доски поступают на поперечный конвейер многопильной торцовочной установки- смешенного типа (27). На цепях конвейера через равные промежутки смонтированы упоры, толкающие обрабатываемый материал, попадая на роликовые конвейеры, доски сдвигаются в бок до упора. Роликовый конвейер состоит из гладких роликов, расположенных под углом к продольной оси конвейера.

Доски подаются на пилу, где происходит торцовка. Первая по ходу конвейера пила торцует комлевой торец, а две другие торцуют вершинный конец, разрезают доски по длине и вырезают дефектные места. Перед вершинными пилами установлены мерные упоры при помощи которых доски торцуются на стандартную длину.

Отторцованные доски поступают на продольный ленточный конвейер (28) и удаляются за пределы цеха.

Получаемые кусковые отходы системой ленточных конвейеров (25) подаются в рубительную машину (21) с горизонтальным питателем и нижнем выбросом щепы. Щепа от рубительной машины удаляется ленточным скребковым конвейером (23) за пределы цеха.

В рубительную машину поступают горбыли и рейки, горбыли по поперечному конвейеру (26), а рейки по наклонным направляющим. Мелкие горбыли от лесопильных рам так же удаляются через люк по наклонным направляющим и по ленточным конвейерам (25) поступают в рубительную машину.

Опилки от лесопильной рамы первого и второго ряда удаляются через люк , оборудованный сеткой, на которой происходит отделение мелких частиц от крупных. Через сетку опилки проваливаются на скребковый конвейер (24).

Опилки от обрезных станков также проваливаются в люки под станками и попадают на скребковый конвейер (24), далее системой конвейеров выносятся за пределы цеха.

  1. Технико-экономические показатели принятых решений

При выполнении курсового проекта необходимо выполнить расчет основных технико-экономических показателей проектируемого лесопильного цеха.

По данным о производительности цеха по распилу сырья за год и процента полезного выхода пиломатериалов О, определяется производительность цеха по выпуску пиломатериалов ,, по формуле

, (27)

где – производительность лесопильного цеха по распилу сырья в год, ;

О – объемный выход пиломатериалов, %.

= 91,89.

Основные технико-экономические показатели проектируемого лесопильного цеха представлены в таблице 12.

Таблица 12 – Технико-экономические показатели лесопильного цеха

Наименование показателя

Обозначение

Величина

1 Количество установленных бревнопильных линий, шт.

1

2 Количество установленных бревнопильных станков (лесопильных рам), шт.

2

3 Производительность лесопильного цеха по распилу сырья в год, тыс. м3

149

4 Процент полезного выхода пиломатериалов, %

61,67

5 Производительность цеха по выпуску пиломатериалов, тыс. м3

91,89

6 Процент брусовки по сырью, %

100

Список использованных источников

1 ГОСТ 2708-75. Лесоматериалы круглые. Таблицы объемов [Текст].– Введ. 1977.01.01.-М.: Изд-во стандартов, 1986.-3с.

2 Деревообрабатывающее оборудование [Текст]: Каталог/ ВНИИДмаш. – ВНИИТЭМР, 1999.-205 с.

3 ГОСТ 8486-86. Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия [Текст].– Введ. 1988.01.01.- М.: Изд-во стандартов, 1994.-13с.

4 ГОСТ 9463-88. Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия [Текст].– Введ. 1991.01.01.- М.: Изд-во стандартов, 1995.-13с.

5 Рыкунин, С.Н. Технология лесопильно – деревообрабатывающих производств [Текст]: учебн. Пособие для студентов спец. 260200 / С.Н. Рыкунин, Ю.П. Тюкина, В.С. Шалаев. – М.: МГУЛ, 2003.- 225 с.

6 Справочник по лесопилению [Текст]/ под ред. Ю.Б. Шимкевича. – С-Пб.: ПРОФИ-ИНФОРМ,2005. – 200с.

7 Калитеевский, Р. Е. Лесопиление в  веке. Технология, оборудование, менеджмент [Текст] : / Р.Е. Калитеевский.- СПб.: ПРОФИ-ИНФОРМ,2005.480с.

8 Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств [Текст]: Методические указания по выполнению курсового проекта студентами, обучающимися по направлению подготовки бакалавров – 250400 « Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств». Профиль подготовки-технология деревообработки/ Брянск. гос. технол. акад. Сост. Т.И. Глотова.- Брянск : БГИТА,2012.- 56с.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]