
- •Содержание
- •1 Составление плана раскроя пиловочного сырья на пиломатериалы
- •1.1 Анализ выполнения спецификации пиломатериалов из заданного пиловочного сырья
- •1.2 Расчет поставов по выбранному способу раскроя
- •1.3 Расчет плана раскроя сырья на пиломатериалы и его анализ
- •1.4 Составление баланса раскроя сырья и его анализ
- •2 Разработка технологического процесса лесопильного цеха
- •2.1 Расчет производительности и потребного количества лесопильного оборудования
- •2.2 Расчет потребного количества обрезных станков
- •2.3 Расчет потребного количества торцовочных станков
- •2.4 Выбор необходимых транспортных средств лесопильного цеха
- •2.5 Описание технологического процесса проектируемого производства пиломатериалов
2.5 Описание технологического процесса проектируемого производства пиломатериалов
Схема технологического процесса лесопильного цеха представлена на листе КП-02068025.35.03.02.066 СТП формата А1.
В лесопильном цехе, оборудованном вертикальными двухэтажными лесопильными рамами для распиловки бревен, производительный поток организован по брусово-развальному способу распиловки с получением обрезных боковых досок.
При распиловке брусовкой лесопильные рамы в цехе установлены в 2 ряда, т.е. в потоке установлены две рамы, которые располагаются в шахматном порядке со смещением продольных осей на 2,5 м.
План второго этажа двухрамного лесопильного цеха представлен на листе КП-02068025.35.03.02.066 ПТХ2 формата А1.
В поточной линии установлено следующее технологическое оборудование: лесопильная рама первого ряда 2Р75-1А (7); лесопильная рама второго ряда 2Р75-2А (11); обрезные станки Ц2Д-7А (15); позиционные торцовочные станки 14 и торцовочное устройство проходного типа, размещается на первом этаже цеха (27).
Данной технологией предусмотрена операция торцовки всех боковых досок, получаемых из бревен.
Технологический процесс протекает в следующем порядке: бревна по продольному цепному конвейеру БА-3М (1) поступают на второй этаж лесопильного цеха и бревносбрасывателем СБр75-1 (2) сталкиваются на накопительную площадку (3). С площадки, бревна механизмом поштучной выдачи (4), сбрасываются на впередирамную тележку, которая состоит из зажимной тележки (5) и поддерживающей тележки (6). Они движутся по рельсовому пути, после лесопильной рамы первого ряда брус, необрезные доски и длинные горбыли роликовым конвейером ПРД75-1 (8) подаются вперед до упоров. При этом брус задерживается первым навесным упором, горбыли и доски проходят дальше по конвейеру до второго упора, где они сбрасываются винтовыми роликами на поперечный цепной конвейер ТЦП10 (13). Брус смещается винтовыми роликами конвейера в сторону на направляющие цепей брусоперекладчика БрП75-1 (9). По мере необходимости рамщик рамы второго ряда включает подъем направляющих и движение цепей брусоперекладчика. Брус перемещается на роликовый конвейер (10) перед рамой второго ряда. С помощью центрирующего механизма - манипулятора ПРДВ75-1 брус направляется в раму второго ряда, за которой установлен конвейер (12) с разделительными пластинами ПРДП75-1.
Обрезные доски после распиловки бруса проходят коридором между пластинами дальше на ленточный конвейер ТЛ-3-400 (18). Необрезные доски и длинные горбыли цепным конвейером (13) подаются на кронштейны перед роликовым столом (14) обрезного станка (15).
Сюда же попадают необрезные доски и длинные горбыли от рамы первого ряда. Для транспортирования пиломатериалов к станкам или от станков устанавливаются неприводные ролики Р-400.
Горбыли вручную отделяются от досок, сбрасываются в люки под кронштейнами и попадают на первый этаж цеха, где направляются в рубительную машину МРГ-40 для выработки технологической щепы. Короткие горбыли отделяют от основного потока сразу же за рамами и через люки они попадают в поток переработки отходов на первый этаж.
Боковые доски пропускают через обрезные станки (15). На поток установлено два обрезных станка Ц2Д-7А. За обрезными станка установлены устройства РЦ3Д-7 (16) для отделения реек от досок после их обрезки. Рейки автоматически отделяются от досок, попадают на сборные поперечные цепные конвейеры ТЦП10 (17), подающие рейки к люкам. По наклонной плоскости рейки попадают на первый этаж цеха и ленточным транспортером направляются в рубительную машину. Доски после обрезного станка ленточным конвейером ТЛ-3-400 (18) подаются на ролики навесных конвейеров (19). Где доходя до упоров схватываются роликами с винтовой нарезкой, на сторону и попадают на поперечный цепной конвейер (22). Чрез кронштейн доски поступают на роликовый браковочно-разметочный стол (20). На браковочно-разметочном столе происходит разметка досок, т.е. указывается местоположение поперечных резцов, позволяющих удалить пороки и дефекты места.
После разметки доски по наклонным направляющим попадают на проходное торцовочное устройство.
План первого этажа двухрамного лесопильного цеха представлен на листе КП-02068025.35.03.02.066 ПТХ1 формата А1.
Обрезные доски поступают на поперечный конвейер многопильной торцовочной установки- смешенного типа (27). На цепях конвейера через равные промежутки смонтированы упоры, толкающие обрабатываемый материал, попадая на роликовые конвейеры, доски сдвигаются в бок до упора. Роликовый конвейер состоит из гладких роликов, расположенных под углом к продольной оси конвейера.
Доски подаются на пилу, где происходит торцовка. Первая по ходу конвейера пила торцует комлевой торец, а две другие торцуют вершинный конец, разрезают доски по длине и вырезают дефектные места. Перед вершинными пилами установлены мерные упоры при помощи которых доски торцуются на стандартную длину.
Отторцованные доски поступают на продольный ленточный конвейер (28) и удаляются за пределы цеха.
Получаемые кусковые отходы системой ленточных конвейеров (25) подаются в рубительную машину (21) с горизонтальным питателем и нижнем выбросом щепы. Щепа от рубительной машины удаляется ленточным скребковым конвейером (23) за пределы цеха.
В рубительную машину поступают горбыли и рейки, горбыли по поперечному конвейеру (26), а рейки по наклонным направляющим. Мелкие горбыли от лесопильных рам так же удаляются через люк по наклонным направляющим и по ленточным конвейерам (25) поступают в рубительную машину.
Опилки от лесопильной рамы первого и второго ряда удаляются через люк , оборудованный сеткой, на которой происходит отделение мелких частиц от крупных. Через сетку опилки проваливаются на скребковый конвейер (24).
Опилки от обрезных станков также проваливаются в люки под станками и попадают на скребковый конвейер (24), далее системой конвейеров выносятся за пределы цеха.
Технико-экономические показатели принятых решений
При выполнении курсового проекта необходимо выполнить расчет основных технико-экономических показателей проектируемого лесопильного цеха.
По
данным о производительности цеха по
распилу сырья за год
и процента полезного выхода пиломатериалов
О, определяется производительность
цеха по выпуску пиломатериалов
,
,
по формуле
,
(27)
где
– производительность лесопильного
цеха по распилу сырья в год,
;
О – объемный выход пиломатериалов, %.
=
91,89.
Основные технико-экономические показатели проектируемого лесопильного цеха представлены в таблице 12.
Таблица 12 – Технико-экономические показатели лесопильного цеха
Наименование показателя |
Обозначение |
Величина |
1 Количество установленных бревнопильных линий, шт. |
|
1 |
2 Количество установленных бревнопильных станков (лесопильных рам), шт. |
|
2 |
3 Производительность лесопильного цеха по распилу сырья в год, тыс. м3 |
|
149 |
4 Процент полезного выхода пиломатериалов, % |
|
61,67 |
5 Производительность цеха по выпуску пиломатериалов, тыс. м3 |
|
91,89 |
6 Процент брусовки по сырью, % |
|
100 |
Список использованных источников
1 ГОСТ 2708-75. Лесоматериалы круглые. Таблицы объемов [Текст].– Введ. 1977.01.01.-М.: Изд-во стандартов, 1986.-3с.
2 Деревообрабатывающее оборудование [Текст]: Каталог/ ВНИИДмаш. – ВНИИТЭМР, 1999.-205 с.
3 ГОСТ 8486-86. Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия [Текст].– Введ. 1988.01.01.- М.: Изд-во стандартов, 1994.-13с.
4 ГОСТ 9463-88. Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия [Текст].– Введ. 1991.01.01.- М.: Изд-во стандартов, 1995.-13с.
5 Рыкунин, С.Н. Технология лесопильно – деревообрабатывающих производств [Текст]: учебн. Пособие для студентов спец. 260200 / С.Н. Рыкунин, Ю.П. Тюкина, В.С. Шалаев. – М.: МГУЛ, 2003.- 225 с.
6 Справочник по лесопилению [Текст]/ под ред. Ю.Б. Шимкевича. – С-Пб.: ПРОФИ-ИНФОРМ,2005. – 200с.
7 Калитеевский, Р. Е. Лесопиление в веке. Технология, оборудование, менеджмент [Текст] : / Р.Е. Калитеевский.- СПб.: ПРОФИ-ИНФОРМ,2005.480с.
8 Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств [Текст]: Методические указания по выполнению курсового проекта студентами, обучающимися по направлению подготовки бакалавров – 250400 « Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств». Профиль подготовки-технология деревообработки/ Брянск. гос. технол. акад. Сост. Т.И. Глотова.- Брянск : БГИТА,2012.- 56с.