2. Определение производительности и выбор типа смесительной установки на цбз.

Скорость потока:

V=L/N=22000/266=82.71=85, пм/см

L – длина строительства дороги,м

N – количнство рабочих смен

Определяем расчетную производительность ЦБЗ установки для выпуска смеси при устройстве верхнего слоя. Определяем расчетную часовую производительность:

П^р₁₂===795.69/8*0.87*2 = 51.16 м³/см

q –потребность сеси, т/см

q=hсл*l*V*Ky*ρ=0.22*18.5*85*1.15*2=795.69 т/см

hсл – толщина укладываемого слоя, м

l – ширина покрытия, м

Ширину покрытия выбираем в соответствии с ГОСТ Р 52399-2005 «Геометрические элементы дорог»

l=4*3,75+1*2+2*0,75=18,5 м

V – длина укладываемого участка в смену,м

Ky – коэффициент запаса на уплотнение

Ρ – насыпная плотность

t - число часов работы в смену

Кв – коэффициент сменного использования оборудования

Расчетную производительность увеличиваем на 20-30%, в целях обеспечения непрерывности работы комплекса машин.

П^ц/б_1Ч= П^р_1ч *1,2=51,16*1,2=68,59 = 70 м³/см

Установку выбираем из следующего принципа П_ч ≥ П^р_1ч *1,2

Сменную производительность установки, определяем по формуле:

= 70*8*0,87= 487,2 м³/см

Определяем годовую производительность сменной установки:

Количество смесительных установок для строительства участка покрытия а/м дороги, определяется по формуле: =102971/103676,16 = 0,99

- требуемая годовая производительность

=18,5*0,22*22000*1,15=102971 м³/год

Проектирование цементобетонных смесей

Вид смеси	Мероприятия для приготовления смеси	Сменный выпуск смеси, м3	Потребность материалов для приготовления смеси
			В долях по массе	На 1 м3	На 1 смену м3	На 1 см в тоннах
Цементобетон	Цемент	487,2	0,19	0,19	92,57	129,59
	Песок		0,23	0,23	112,06	151,28
	Щебень		0,51	0,51	248,47	347,86
	Вода		0,08	0,08	38,97	38,97

Технические характеристики бетоносмесительной установки

Производитель, страна	Индекс установки	Тип установки	Тип смесителя	Производительность в м3/ч	Тип склада минеральных материалов	Установленная мощность, кВт	Вместимость смесителя, м3
Германия	Н 1,25	Передвижной. партерный, перебазируемый	Лопостной, двухвальный	70	Открытие бункера в 1 или 2 ряда	90-120	1,25

2 Проектирование складов цбз.

1. Проектирование складов щебня и песка

Критериями оценки складов каменных материалов являются: расчетная вместимость, коэффициент использования, производительность по разгрузке вагонов, эксплуатационные расходы по объему, капитальные вложения, степень инвентарности. Исходными данными для проектирования является расход каменных материалов на год. Зная вид выпускаемой смеси можно определить расход фракции щебня и песка. Зная вместимость склада можно выбрать его тип (в зависимости от способа доставки материала) и определить необходимую площадь застройки под склад, решить вопросы необходимого технологического оборудования для складских операций.

Запас материала на складе должен соответствовать нормам производственного запаса. Норма производственного запаса – это минимальное количество материалов на складах дорожно-строительных организаций, которое обеспечивает непрерывность и ритмичность производства. Производственный запас включает:

• текущий - для нормальной работы производства в период между двумя очередными поставками

• подготовительный – запас материалов, который находится на приемке, разгрузке, сортировке, складировании и не может быть выдан немедленно

• страховой – на случай задержки очередной партии материала и полном расходовании при этом всех запасов.

Приблизительный объем производственного запаса можно принимать в зависимости от сменной потребности материалов.

- сменная потребность i-ого материала

– число смен запаса ( в соответствии с положением 4)

Запас материалов на складе предприятия, число смен

Вид материала	Прирельсовый ЦБЗ
Щебень	9
Песок	7
Цемент	7

П^щ_пр=248,47*9=2236.23 ,м³

П^п_пр=112.06*7=784.42 ,м³

Расчетная вместимость склада каменных материалов определяется по формуле:

К₁ - коэффициент разрыхления (К₁=1,2)

К₂ – коэффициент учитывающий потери при транспортировке материала (К₂=1,02)

Vщ = 2236,23*1,2*1,02=2737,15 м³

Vп = 784,42*1,2*1,02=960,13 м³

Vп = Vп + Vп = 2737,15 + 960,13 = 3697,28 м³

Полезная площадь склада предназначенная для размещения материалов определяется по формуле:

- коэффициент устойчивости штабеля (1,2 – 1,4)

- коэффициент учитывающий потерю материала при хранении, погрузке и разгрузке (1,01-1,03)

При прирельсовом расположении складов каменных материалов высота штабеля h 7,5м

= 483,93 м²

= 169,75 м²

Общая площадь склада учитывающая проезды, проходы, площадки для погрузо-разгрузочных работ определяется по формуле:

= 604,91 м²

= 212,19 м²

– коэффициент учитывающий увеличение площади (1,2-1,3)

Назначаем прирельсовый склад каменных материалов с подрельсовым бункером и радиально-штабелирующим конвейером (РШК). Общая полезная площадь песка м², общая вместимость склада = 817,1 м^2.

По технологии работы и по способу разгрузки - склад с гравитационной разгрузкой, по конструкции систем разгрузки - склад с приемными устройствами и комплексом машин и оборудования для штабелирования материалов, по способу хранения – открытый склад, по типу емкости – штабельный склад.

Назначаем РШК 20 (h = 7.5 м).