strateg_menedzh_fathutdinov
.pdf
|
|
Пример оценки пропорциональности |
|
Таблица 8.1 |
|
|
|
|
|
||
|
Наименование разряда |
Разряды по рабочим местам |
|||
|
2 |
3 |
|
||
|
|
1 |
4 |
||
Разряд |
работ |
Г" 4 |
3 |
3 |
5 |
Разряд |
рабочего |
3 |
3 |
4 |
3 |
Анализ данных табл 8.1 показывает, что на 1 -м рабочем месте разряд рабочего ниже требуемого разряда работ по техноло гии, значит, жди брака. На третьем рабочем месте, наоборот, работы третьего разряда выполняет рабочий четвертого, зна чит, налицо перерасход заработной платы, так как рабочему надо платить по его разряду. А на последнем рабочем месте, чаще самом ответственном, чистовая работа пятого разряда вы полняется рабочим третьего разряда. Экономия на заработной плате чревата вероятностью брака. По фактическим данным, пропорциональность технологической цепочки по наиболее "узкому" месту равна:
Значит, необходимо реализовать организационные меро приятия по обеспечению соответствия разрядов работ и рабо чих.
Непрерывность — принцип рациональной организации про цессов, определяемый отношением рабочего времени к общей продолжительности процесса:
где 7" — продолжительность рабочего времени; Т — общая продолжительность процесса, включающая про
стои или пролеживания предмета труда между рабочими местами, на рабочих местах и т. п.
Параллельность — принцип рациональной организации про цессов, характеризующий степень совмещения операций во вре мени. Виды сочетаний операций: последовательное, параллель ное и параллельно-последовательное (рис. 8.4).
Коэффициент параллельности рекомендуется определять по
формуле |
„ |
|
|
K'"»=S |
(8Л0) |
341
"Чи^Г^ТетД Т
н |
!к~ |
> |
г |
Рис. в.4. Виды сочетания операций
Прямоточность — принцип рациональной организации про цессов, характеризующий оптимальность пути прохождения предмета труда, информации и т. п.
Коэффициент прямоточное™ рекомендуется определять по формуле
Дои,
Кш~8Г- (811)
где Допт — оптимальная длина пути прохождения предмета тру да, исключающего лишние звенья, возвраты на прежнее место, Дфакт — фактическая длина пути прохождения предмета труда.
Ритмичность — принцип рациональной организации про цессов, характеризующий равномерность их выполнения во вре мени.
Коэффициент ритмичности рекомендуется определять по формуле
К = 2> ' |
(8.12) |
где V — фактический объем выполненной работы за анали зируемый период (декада, месяц, квартал) в пределах плана (свыше плана не учитывается);
Vm — плановый объем работ
Приведем пример оценки ритмичности (табл. 8.2)
Пример оценки ритмичности
Показатели |
|
Выпуск по декада |
|
За месяц |
i |
|||
1 |
2 |
3 |
i |
|||||
|
|
|
|
|||||
Ки„, |
млн |
руб |
20 |
20 |
20 |
60 |
1 |
|
г*.и , |
млн |
руб |
5 |
10 |
50 |
65 |
i |
|
Коэффициент ритмичности будет равен
_ ( 5 + Ю + 20)_ |
35 |
_ п |
%п» ~Щ+ 20 +20)~ |
"60 |
~ ' |
Анализ данных табл. 8 2 показывает, что, хотя за месяц план перевыполнен на 5%, коллектив работал плохо, 84% плана
было сделано в последнюю декаду, присутствовали штурмов щина и брак в работе.
Одним из путей улучшения перечисленных показателей ра циональной организации производственных и управленческих процессов является увеличение повторяемости процессов и опе раций. В свою очередь, методами увеличения повторяемости процессов являются унификация и типизация разнохарактер ных частичных процессов. Преимущества увеличения повторя емости процессов показаны в табл. 8.3, конечные результаты в массовом производстве лучше, чем и единичном.
Перечисленные принципы рациональной организации про цессов являются основными факторами повышения организо ванности системы менеджмента, которые, кроме того, харак теризуются степенью количественной определенности связей (энтропией) между компонентами системы. Для снижения нео пределенности необходимо во всех управленческих документах (планах, программах, заданиях, стандартах, положениях, ин струкциях и т. д.) находить и четко фиксировать связи органов управления с управляемыми объектами. Связи в системе ме неджмента устанавливаются после построения дерева целей до [V уровня, перевода качественных требований в количествен ные. Для повышения четкости работ по координации рекомен дуется применять сетевые методы управления.
|
Особенности типов производства |
Таблица 8.3 |
|
|
|
||
|
Элемееты производственного процесса |
Единичное |
Массовое |
|
|
|
|
|
I |
2 |
3 |
1. |
Количество конечной продукции, выпускае- |
1-2 |
Тысячи |
2. |
Уровень технологической и функциональной |
Низкий |
Высокий |
3. |
Количество леталеоперациП, выполняемых |
Свыше 40 |
1 |
на одном рабочем месте за месяц |
|||
4. |
Уровень межпроектной и внутривидовой |
Высокий |
Низкий |
унификации изделия и его элементов |
|
|
|
5. |
Технологический процесс изготовления |
Маршрутная |
Поопсра- |
6. |
Технологическое оборудование |
Унивсрсалъ- |
Спсциалыюе |
344
|
|
Окончание таб.1 S 3 |
|
|
1 |
2 |
3 |
7. Режущий и мерительный инструмент |
Универсаль- |
Специапь- |
|
8 |
Рабочие |
Высокой |
Низкой |
|
|
квалифи- |
квалифи- |
9 |
Коэффициент использования металлов |
0,40-0,60 |
0,80-0,95 |
10 |
Уровень автоматизации производства |
0,30-0,50 |
0,90-0,99 |
11 |
Трудоемкость и себестоимость изготовления |
Высокие |
Низкие |
единицы продукции |
|
|
|
12 |
Качество продукции |
Удовлетвори |
Хорошее |
|
|
тельное |
|
Примечание Показатели серийного производства находятся между приведенными в табл R 3 Например, третий показатель для крупносерийного производства равен 2—10, среднесерийного - 11—20, мелкосерийного - 21-40
Количество учитываемых факторов и конкретные формы за висимостей для расчета обобщающих показателей ОТУП уста навливаются после изучения особенностей производства, ка чества отчетной информации и конкретной ситуации. Структура зависимостей (линейная, степенная) для расчета обобщающих показателей такая же, как и для комплексного показателя ОТУП (см. формулы 8.1, 8.2, 8.3). При расчете обобщающих показате лей по формуле (8.1) сумма коэффициентов весомости при факторах равна единице ( £ а, = I), коэффициенты весомости факторов при расчете обобщающих показателей по формулам (8.2) и (8.3) определяются в результате корреляционно-рег рессионного анализа.
Полученные значения частных, обобщающих и комплекс ного показателей ОТУП используются для анализа их прогрес сивности, нахождения "узких мест" для улучшения ОТУП и стратегического прогнозирования.
Приведем пример оценки, анализа и прогнозирования ОТУП на условных данных (табл. 8.4).
Таблица 8 4
Исходные данные для оценки, анализа и прогнозирования организационно-технического уровня производства
Значения факторов
|
_ , |
|
"Г" |
|
фактическое |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
фактора |
1998 |
год |
|
|
|
|
|
|
1999 |
2000 |
|
матиэации про «водства |
0,50 |
0 75 |
0 40 |
0,63 |
0,72 |
|
|
|
|
|
|
||
2 |
Уровень прогрессивности тех |
0,25 |
0,80 |
0,45 |
0,75 |
0,75 |
нологических процессов |
|
|
|
|
|
|
3 |
Средний возраст технологи |
0,10 |
3,0 |
4,0 |
2,1 |
2,9 |
ческих процессов, лет |
|
|
|
|
|
|
4 |
Средний возраст технологи |
0,08 |
4,0 |
5,2 |
3,0 |
3,8 |
ческого оборудования, лет |
|
|
|
|
|
|
5 |
Фондовооруженность труда |
0,07 |
25,0 |
17,0 |
21,5 |
22,0 |
работников фирмы, млн руб/чел |
|
|
|
|
|
|
6 |
Уровень кооперирования |
0,08 |
0,60 |
0,45 |
П),55 |
0,63 |
производства |
|
|
|
|
|
|
7 |
Уровень специализации |
0,15 |
0,95 |
0,83 |
0,96 |
0,97 |
производства |
|
|
|
|
|
|
8 |
Коэффициент сменности ра |
0,10 |
2,20 |
1,80 |
2,30 |
2,35 |
боты технологического оборудо- |
|
|
|
|
|
|
9 |
Укомплектованность штатного |
0,15 |
100.0 |
85,0 |
97,5 |
99,3 |
расписания фирмы, % |
|
|
|
|
|
|
10 |
Удельный вес основных |
0,10 |
45,0 |
37,5 |
46,2 |
47,5 |
производственных рабочих в чис |
|
|
|
|
|
|
ленности работников, % |
|
|
|
|
|
|
11 |
Коэффициент текучести |
0,15 |
9,0 |
26,1 |
12,3 |
8,9 |
кадров, % |
|
|
|
|
|
|
12 |
Потери рабочего времени, % |
0,05 |
2,0 |
7,5 |
4.6 |
2,3 |
13 |
Коэффициент частоты трав |
" |
" |
0,031 |
0,012 |
0,000 |
матизма |
0,83 |
|
0,94 |
|||
14 |
Коэффициент пропорцио |
0,07 |
0,95 |
0,92 |
||
нальности процессов по мощности |
|
|
|
|
|
|
15 |
Коэффициент непрерывности |
0,05 |
0,80 |
0,71 |
0,76 |
0.82 |
производственных процессов |
|
|
|
|
|
|
16 |
Коэффициент ритмичности |
0,10 |
0,90 |
0,63 |
0,75 |
0,86 |
производственных процессов |
|
|
|
|
|
|
Анализ данных табл 8 4 показывает, что в 1998 г почти все показатели ОТУП были ниже нормативов, фирму лихорадило по всем направлениям. В 1999 г предприятие провело техничес-
346
кое перевооружение, наполовину обновило технологическое обо рудование, процессы, что позволило повысить уровень автома тизации производства и организованности процессов В 2000 г. было завершено техперевооружение и в целом за этот период значительно были улучшены вес частные показатели ОТУП
Поскольку отсутствует достаточное количество исходных дан ных для использования методов факторного анализа с примене нием компьютеров, применяем экспертный метод оценки обоб щающих показателей ОТУП по формуле (8 1) с учетом весомости факторов (см колонку 2 табл. 8 4) и их действия (см. формулы (8 6) и (8 7)) Данные за 1998 и 1999 гг. приведены в табл 8 4 для установления динамики частных показателей. Оценку ОТУП бу дем осуществлять по данным 2000 г.
Технический уровень производства фирмы в 2000 г. равен
К Г У = ° . 5 0 ' | § + 0 , 2 5 - ^ + 0 , 1 0 - § +
4 0 |
22 |
+ 0,08- у | |
+ 0,07 - § - - 0 , 9 4 |
Организационный уровень производства фирмы в 2000 г. ра
вен |
|
|
|
|
|
КОУ |
и ' 0 8 о,60 |
и ' 1 5 0,95 |
У 'Ш 2,20 |
||
|
|
99 Ч |
47 <> |
|
9 0 |
|
+ 0 . 1 5 - ^ + 0 . 1 0 - J g + 0 , 1 5 - | ^ |
+ |
|||
+ 0 , 0 5 |
$ |
+ 0 , 0 7 ^ |
+ 0 , 0 5 ° ^ |
+0,10 . |
; - $ - 0,98 . |
Организационно-технический уровень производства фирмы в 2000 г. при весомости К, = 0,55, К = 0,45 будет равен
КОТУП = °' 5 5 °-94 + ° > 4 5 " 0 - 9 8 = 0,96<1,0 .
Расчет и анализ ОТУП показали, что этот уровень не отве чает требованиям входа системы.
Для повышения ОТУП необходимо.
•повысить уровень механизации и автоматизации произ водства,
•повысить уровень прогрессивности технологических про цессов;
347
•повысить фондовооруженность труда,
•сократить потери рабочего времени;
•повысить ритмичность производства.
Прогнозирование ОТУП рекомендуется осуществлять в сле дующей последовательности:
1)прогнозирование параметров входа системы — конку рентоспособности товаров фирмы на срок, установленный в стратегии фирмы (эту работу выполняют отделы маркетинга и НИОКР);
2)прогнозирование параметров обеспечивающей подсис
темы;
3)прогнозирование частных показателей ОТУП, перечень которых приведен в табл. 8.4, обеспечивающих соответствие па раметров процесса (ОТУП) требованиям входа системы;
4)оценка ОТУП по прогнозным нормативам;
5)разработка и согласование мероприятий, обеспечиваю щих достижение в будущем повышение ОТУП до требуемого уровня;
6)разработка и согласование организационных проектов по реализации инвестиционных проектов.
8.2. Основы формирования технической и социальной политики фирмы
Политика фирмы — генеральная линия, система стратеги ческих мер, проводимая руководством фирмы в какой-либо об ласти деятельности (технической, финансовой, социальной, внешнеэкономической и др.).
Техническая политика фирмы — генеральная линия, система стратегических мер, проводимая руководством фирмы в обла стях стратегии повышения качества продукции, ресурсосбере жения, организационно-технического развития производства как компонентов целевой подсистемы системы менеджмента. Техническая политика направлена на достижение стратегичес ких целей в области обеспечения конкурентоспособности выnycKaeNfbix товаров, технологий, производства и др.
К укрупненным этапам разработки и воплощения в жизнь технической политики фирмы, на наш взгляд, относятся:
1) проведение маркетинговых исследований с целью опре деления уровня конкурентоспособности выпускаемых товаров и разработки стратегических мер по достижению конкуренто способности товаров а будущем;
348
2)разработка стратегии фирмы, в которую должна быть за ложена идеология технической политики;
3)проведение НИОКР по созданию конкурентоспособных товаров и других объектов фирмы;
4)организационно-технологическая подготовка производ ства новых товаров;
5)производство и реализация новых товаров фирмы.
Стратегические аспекты прохождения этих этапов были рас смотрены нами ранее. Более подробно и на более короткий период (тактические вопросы) они рассматриваются в курсах "Маркетинг", "Инновационный менеджмент", "Производ ственный менеджмент".
Социальная политика фирмы — генеральная линия, система стратегических мер, проводимая руководством фирмы в обла сти стратегии социального развития коллектива и охраны ок ружающей природной среды как компонентов целевой подси стемы системы менеджмента. Социальная политика направлена на достижение целей в сферах: создания нормальных условий труда и отдыха работников; обеспечения им безопасности на производстве, в пути, быту, местах отдыха; удовлетворения и развития потребностей работников; укрепления здоровья и уве личения продолжительности их жизни; сохранения экосисте мы (воздушного бассейна, почвы, водных ресурсов, флоры и фауны).
Компонент 1.4 целевой подсистемы системы стратегического менеджмента — "Стратегия развития производства" (см. рис. 1.3) — решает как сиюминутные тактические социальные задачи, так
истратегические, ориентированные на перспективу.
Ктактическим задачам социального развития коллектива и охраны окружающей природной среды компонента 1.4 целе вой подсистемы относятся следующие;
•постоянное обеспечение физической безопасности работ ника на рабочем месте, в пути, дома и в других местах;
•постоянное обеспечение экологической безопасности про дуктов питания, жилья, одежды, воздуха, воды, предме тов быта, производственных помещений, орудий и пред метов труда, среды обитания;
•управление пирамидой потребностей работника, т. е. со здание условий для удовлетворения его физиологичес ких, социальных потребностей, потребностей в самовы ражении и самоактуализации;
349
•выполнение экологических, эргономических и эстетичес ких нормативов к помещениям, орудиям и предметам труда;
•создание и поддержание нормального морально-психо логического климата в коллективе, управление конфлик тами и стрессами и др.
Встратегические задачи этого компонента входят:
•проектирование и строительство производственных и не производственных объектов, отвечающих требованиям экологичное™, оргономичности и эстетичности;
•строительство и поддержание в работоспособном состоя нии очистных сооружений;
•приближение нормативов социальной инфраструктуры ре гиона к международному уровню (по жилью, развитию здравоохранения, образования, торговли, транспорта,
связи, культуры, жилищно-коммунального хозяйства, общественного питания и других сфер);
•проведение в коллективе социально-психологических ис следований по формированию работоспособных коллек тивов;
•другие перспективные задачи.
По этим направлениям необходимо проводить комплексный анализ, выявлять проблемы и формулировать конкретные цели и задачи. Без решения социальных и экологических задач кол лектив фирмы не имеет будущего.
Если выделить отдельно проблемы экологии, то следует от метить следующее.
Человечество осознало серьезность экологических проблем еще в 1960 г. Тогда специалисты спрогнозировали, что при та ком пренебрежительном отношении к экологии уже через 30— 35 лет человечество столкнется с серьезными проблемами. Они не ошиблись. Сейчас налицо потепление климата, дыры в за щитном озоновом слое над полюсами, повсеместное присут ствие токсичных веществ и т. д.1
Если правительство Российской Федерации не будет выде лять необходимые ресурсы на охрану окружающей среды, то для сохранения существующих параметров экологии потребу ется в 2010 г. потратить весь национальный доход.
' Небел Б. Наука об окружающей среде. М.- Мир, 1993.
350
