strateg_menedzh_fathutdinov
.pdf3 Назовите, пожалуйста, виды показателей ресурсоемкости това ра и их отличия.
4.В чем отличия удельных показателей от относительных?
5.Какова тенденция изменения структуры затрат по стадиям жиз ненного цикла сложной техники?
6Расход топлива на 100 км пробега автомобиля относится к отно сительному или удельному показателю ресурсоемкости товара?
7.Что в принципе выгоднее: снижать затраты ЕМ производство еди ницы товара или повышать на ту же величину затраты на маркетинг?
8.Какие предъявляются требования к финансовым показателям деятельности фирмы?
9Какие показатели входят в формулу для расчета устойчивости фирмы'
10.Какие факторы ресурсосбережения относятся к социально-эко номическим?
11 Каков механизм действия закона эффекта масштаба?
12 Чем отличается коэффициент экстенсивного использования оборудования от коэффициента его интенсивного использования?
13.Чем отличаются понятия "норма" и "норматив"?
14.В чем отличия понятий "закон экономии времени", приведен ных в данном учебнике и учебниках по экономической теории?
15В чем сущность стратегии ресурсосбережения?
16.Назовите, пожалуйста, принципы ресурсосбережения.
17.Какова зависимость между качеством топара и совокупными затратами за его жизненный цикл?
18Раскройте, пожалуйста, сущность основных стратегий ресур сосбережения.
19.Ваша стратегия, если товар низкого качества и высокой ресур соемкости?
20.Товар вашей фирмы вышел на данном рынке в лидеры по ка честву и ресурсоемкости. Ваши действия?
Т Е МА 8
Стратегии организационно-технического и социального развития фирмы
Плаи:
1Анализ и прогнозирование организационно-технического уров ня производства
2Основы формирования технической и социальной поли гики фирмы
3.Развитие организационной и производственной структур фирмы
4.Формирование портфелей новшеств и инноваций фирмы
8 . 1 . Анализ и прогнозирование организационнотехнического уровня производства
На уровне фирмы организационно-техническое развитие производства как фактор устойчивой работы в перспективе осу ществляется в рамках инноваций.
Инновация — это результат интеллектуальной, научно-тех нической или другой деятельности в той или иной сфере по эф фективному изменению объекта управления путем внедрения нов шеств. Новшества могут оформляться в виде открытия, изоб ретения, патента, рационализаторского предложения, нового или усовершенствованного продукта, технологии, управлен ческого или производственного процесса, организационной, производственной или другой структуры, ноу-хау, понятий, научных подходов или принципов, документов (стандарта, ме тодики, инструкции, рекомендаций и т. п.), результатов мар кетинговых исследований и т. д
Целью инновации является повышение качества и конку рентоспособности фирмы, товаров и услуг и увеличение за счет этого прибыли фирмы.
332
Инвестиции — вложения средств с целью сохранения и уве личения капитала. В состав инвестиций входят основной, обо ротный капитал, нематериальные активы
Инвестор — это юридическое или физическое лицо, вкла дывающее инвестиции в инновацию
На уровне фирмы происходит управление инновациями, а на уровне народного хозяйства — научно-техническим прогрес сом (НТП). НТП — более широкое понятие, характеризующее прогрессивность применяемой техники, технологии и менед жмента на различных уровнях управления.
Основными направлениями НТП являются:
1)компьютеризация производства и управления на всех уров нях и во всех областях;
2)совершенствование технологий;
3)расширение применения биотехнологии;
4)создание материалов с заранее заданными свойствами, композиционных и синтетических материалов;
5)развитие искусственного интеллекта;
6)развитие теории и практики менеджмента.
Кнаправлениям совершенствования технологии относится при менение.
а) лазерной технологии; б) плазменной технологии; в) вакуумной технологии; г) импульсной технологии; д) обработки взрывом;
е) электрофизических и электрохимических методов обра ботки;
ж) безотходной малооперационной, безлюдной технологий.
Кподразделам биотехнологии относятся:
1)клеточная инженерия (сливание двух разнотипных кле ток в одну гибридную);
2)генная инженерия (были разработаны методика и техни ка выделения гена из ДНК и внедрения в живой организм чу жеродной генетической информации);
з) инженерная энзимология {создание иммобилизованных ферментов и ферментных комплексов, которые применяются для осуществления сложных химических процессов, например,
впереработке сельскохозяйственных продуктов, пищевых и бытовых отходов и т. д.);
ззз
4)белковая инженерия (изменение структуры белков с целью улучшения их функционирования или конструирование новых белков);
5)техническая биохимия (создание связанных с полимер ным носителем ферментов, применяемых в производстве орга нических удобрений, в пищевой промышленности, энергети ке, охране окружающей среды);
6)биоинформатика (соединение биотехнологии с инфор мационной технологией);
7)гибридомная технология (получение высокоспецифич ных антител посредством клонирования).
Внастоящее время результаты биотехнологии применяются
вмедицинской промышленности для производства различных лекарств, в пищевой промышленности, производстве удобре ний, переработке целлюлозы, отходов, в сельском хозяйстве.
Целями НТП являются рациональное использование при родных ресурсов, охрана окружающей природной среды, удов летворение новых потребностей и повышение качества суще ствующих потребностей, а в конечном счете — повышение качества жизни.
На уровне фирмы результаты научно-технического прогресса и инновационной политики выражаются в организационно-тех ническом уровне производства (ОТУП). ОТУП характеризуется результатами научно-технического прогресса и инновационной политики на уровне фирмы, степенью соответствия уровня тех нологии и организации процессов требованиям входа системы. Если качество входа — комплектующих изделий, сырья, мате риалов, проектно-конструкторской документации, информа ции и других компонентов — отвечает требованиям конкурен тоспособности, то и качество процесса от входа к выходу системы должно быть высоким (рис. 8.1).
i
Вход Процесс Выход
*(ОТУП)
Рис. 8 . 1 . Принцип "черного ящика" системного подхода в определении места ОТУП
334
Например, если качество входа оценивается на 5, т. е. отве чает требованиям конкурентоспособности, а качество процес са— на 3, то и на выходе будет 3. Инвестор, потратив значи тельные средства на повышение качества входа, на выходе не получит желаемого результата, так как технология и органи зация процессов не в состоянии качественно переработать вход. Другая ситуация: технология и организация процессов отве чают требованиям конкурентоспособности, однако качество входа, например показатели качества и ресурсоемкости това ра в конструкторской документации, неконкурентоспособно, тогда и качество выхода будет неконкурентоспособным. От сюда вывод: необходимо обеспечивать одинаковый (пропор циональный) уровень качества входа и процесса в системе (лучше конкурентоспособный на внешнем или внутреннем рынке).
Показатели ОТУП целесообразно подразделять на комплек сный (нулевой уровень дерева показателей), обобщающие (пер вый уровень) и частные (второй уровень) (рис. 8.2).
X |
\ |
1-й уровень-К^ |
U |
kl |
(см. формулу 8.3) |
О О О ОО |
О О О " О п^твеГот^пстнь'е |
|
Рис. 8.2. Дерево показателей ОТУП |
По комплексному показателю судят об эффективности ра боты коллектива в ориентации на будущее, на стратегические цели. Если стратегические цели будут отвечать имиджу, орга низационно-технической политике фирмы, то и тактические цели тем более будут отвечать требованиям входа системы, тре
бованиям конкретного рынка. |
|
Комплексный показатель ОТУП рекомендуется |
определять |
по одной из формул: |
|
К О Т У П ^ К Т У - ^ К О У ; |
< 8 » |
Котуп = ао+ а з К т у + ^ К о У ; |
<8-2) |
' К О Т У П = ^ К Т У - Л |
|
где KjV — обобщающий показатель технического уровня про изводства, доли единицы; Коу — обобшаюшии показатель организационного уровня производства;
<зс и as — свободные члены уравнений регрессии;
а и а2 — коэффициенты весомости соответствующих обоб щающих показателей ОТУП а, + а2 = 1,0, их конкретные значения определяются методом факторного анализа или экспертным путем (я, рекомендуется принимать в пределах 0,5—0,7, с повышением уровня автоматизации значение повышается, а — соответственно равно 0,5—0,3), Й3 и ал — коэффициенты регрессии уравнения по линей ной форме связи факторов, в( и в, - то же по степенной форме.
Показатели по формуле (8.1) определяются экспертным пу тем, а по формулам (8.2) и (8 3) — с применением метода корреляционно-регрессионного анализа
Технический уровень производства (К^) характеризует сту пень развития средств производства и прогрессивность техно логии.
Организационный уровень производства (К0У) характеризу ет уровень развития организации производства, труда и управ ления, уровень организованности процессов.
Обобщающие показатели технического и организационного уровня производства (К^ и Коу) определяются как функции от частных показателей
Куу=/1(Х],Хг |
X)? |
(8.4) |
К о у = / 2 Ц ' , * 2 ' , . . „ Л 7 ) , |
(8.5) |
|
где /JI/J ~ функции-зависимости между обобщающими пока зателями и факторами;
Xv Х%> —,Хп — частные показатели, влияющие на К^,; Х{', Х}', .. , Хп' — частные показатели, влияющие на Коу.
Частные показатели ОТУП рекомендуется определять по од ной из формул:
' Технический уровень производства можно оценивать и по методике, предложенной Б Ф Зайцевым (Планирование и эффективность технического развития объединения М Экономика, 1981)
336
хгтг>
где П — фактическое значение /-го фактора, влияющего на обобщающий показатель ОТУП; П г — его нормативное, или плановое, значение.
Формулой (8.6) рекомендуется пользоваться в том случае, когда превышение фактического значения фактора над норма тивным положительно влияет на ОТУП. Например, уровень ме ханизации и автоматизации производства, уровень прогрессив ности технологических процессов, коэффициент пропорцио нальности частичных процессов по мощности и т. д
Формулой (8.7) рекомендуется пользоваться в обратном слу чае, т. е. когда превышение реального значения фактора над нормативным отрицательно влияет на ОТУП Например, сред ний возраст технологического оборудования фирмы, средний возраст технологий, коэффициент частоты травматизма, по казатель текучести кадров и др.
К факторам, влияющим на технический уровень производства,
рекомендуется относить следующие:
1)уровень механизации и автоматизации производства (от ношение основных и вспомогательных рабочих, работающих по наблюдению за автоматами и при помощи машин, к обшей численности основных и вспомогательных рабочих);
2)уровень прогрессивности технологических процессов (от ношение прогрессивных процессов к их общему количеству в соответствии с официальными методиками);
3)средний возраст технологических процессов;
4)средний возраст технологического оборудования;
5)фондовооруженность труда работников фирмы (отноше ние стоимости активной части основных производственных фондов к численности всех работников фирмы).
К факторам, влияющим на организационный уровень производ ства, рекомендуется относить следующие:
1)уровень специализации производства (отношение, на пример, стоимости годового объема профильной продукции к общему объему продукции, произведенной за тот же период);
2)уровень кооперирования производства;
3)коэффициент сменности работы технологического обо рудования;
4)укомплектованность штатного расписания фирмы, %;
5)удельный вес основных производственных рабочих в чис ленности всех работников фирмы, %;
337
6)показатель текучести кадров за год, %;
7)потери рабочего времени, %;
8)коэффициент (показатель) частоты травматизма (по статотчетности);
9)коэффициент (показатель) пропорциональности частич ных производственных процессов по мощности;
10)коэффициент непрерывности производственных про
цессов;
11)коэффициент параллельности производственных про
цессов;
12)коэффициент прямоточное™ производственных процес
сов;
13)коэффициент ритмичности производственных процес
сов.
Коэффициент сменности работы технологического обору дования рекомендуется определять по формуле (7.23).
Важнейшим направлением повышения организационного уровня производства является совершенствование организаци онных процессов, которые бывают управленческими и произ водственными. Управленческий процесс — совокупность опера ций и процедур воздействия управляющей подсистемы на управляемую, осуществляющихся в рамках организационной структуры фирмы. Производственный процесс представляет со бой комплекс трудовых и естественных процессов, направлен ных на изготовление товара заданного качества, количества, ассортимента и в установленные сроки.
Каждый производственный процесс состоит из множества частичных процессов, в результате выполнения которых созда ются отдельные составные части товара. Все частичные процес сы подразделяются на основные, вспомогательные и обслужи вающие.
Под основными процессами понимаются такие, в результате которых изменяются форма или размеры предмета труда, его внутренние свойства, состояние поверхности, взаимное рас положение составных частей. Например, получение заготовки,
ееобработка, сборка готовых составных частей.
Квспомогательным относят такие процессы, которые не посредственно не соприкасаются с предметами труда, а при званы обеспечивать нормальное протекание основных процес сов. Например, изготовление инструмента для собственных нужд, производство для своих нужд различных видов энергии, ремонт основных фондов.
338
К обслуживающим относятся такие процессы, как контроль качества продукции, внутризаводское транспортирование, скла дирование и т. п.
Аналогично производственным процессам на основные, вспо могательные и обслуживающие подразделяются управленческие процессы. Только здесь в качестве предмета труда выступают уп равленческое решение, информация, нормативно-технический или управленческий документ. Если операция направлена на из менение любого параметра управленческого предмета труда, то этот процесс будет основным. К обслуживающим управленчес ким процессам относятся процессы по накоплению, контролю и передаче предмета труда. К. вспомогательным — все те, кото рые создают нормальные условия для протекания основных и обслуживающих процессов: изготовление, приобретение или ремонт средств технического оснащения и т. п.
Проектирование любых процессов осуществляется на осно ве анализа и разработки мер по углублению межпроизводствен ной, внутрипроизводственной, технологической и функцио нальной специализации. Факторами углубления любой формы специализации являются унификация, типизация и стандар тизация операций, процедур, методов, информации и других элементов систем управления.
Основными принципами рациональной организации любых про цессов являются пропорциональность, непрерывность, парал лельность, прямоточность, ритмичность, а также концентра ция однородных предметов труда (деталей, информации, документов и т. п.) в одном месте, гибкость процесса и др. Рас смотрим эти принципы подробнее.
Пропорциональность — принцип, выполнение которого обес печивает равную пропускную способность разных рабочих мест одного процесса, пропорциональное обеспечение рабочих мест информацией, материальными ресурсами, кадрами и т. д.
Рассмотрим пример.
Первоначальная мощность рабочих мест по изготовлению партии деталей из четырех операций была следующей (рис. 8.3):
ЕЬЕг-ЕЬЕЬ
М, = 10 Мг =15 М3 = 6 М4 = 10 шг./смену
Рис. 8.3. Производственный процесс изготовлении деталей
из 4 операций
339
Пропускная способность (мощность — М) технологичес кой цепочки составила в смену 6 шт. 3-е рабочее место явля ется "узким". Мощность 2-го рабочего места используется
на |
j-=—° - 40%, мощность 1 -го и 4-го рабочих мест исполь- |
||
|
6 1 0 0 |
% |
см |
зуется на — гк |
|
= 60%. |
|
Что нужно сделать, чтобы повысить пропорциональность процесса? Имеются 4 направления:
1)пересмотр конструкции детали с целью обеспечения про порциональности операций по трудоемкости;
2)пересмотр технологического процесса, режимов обра ботки;
3)разработка и реализация организационных мероприятий по замене оборудования, перепланировка участка;
4)дозагрузка рабочих мест другой аналогичной деталью.
Потребность в этих деталях — 10 шт./смену.
В данном примере на 3-е рабочее место нужно поставить еще один станок с такой же производительностью. Тогда мощ ность этого станка будет 12 шт./смену. На 2 единицы (около 80 мин) это рабочее место нужно будет загрузить другой деталью. 2-е рабочее место необходимо догрузить на 30%. Если найдутся аналогичные детали для дозагрузки 2-го и 3-го рабочих мест, то линия по мощности будет отвечать требованиям пропорци ональности.
Принцип пропорциональности следует помнить при реше нии любых вопросов, так как "скорость эскадры определяется скоростью самого тихоходного судна".
Пропорциональность определяется по формуле
м ,„„ |
|
К "»= ^С' |
(8-8) |
где М — минимальная пропускная способность или пара метр рабочего места в технологической цепи (например, мощность, разряд работ, объем и качество информации и
т.п.);
М— максимальная способность.
Приведем пример оценки пропорциональности технологи ческой цепочки по разряду работ (табл. 8.1).
340
