
- •Билет 1. Приспособления механосборочного производства. Понятия: технологическая оснастка, приспособления.
- •Билет 5. Классификация по степени механизации
- •Билет 6. Основные узлы и элементы приспособлений
- •Билет 7. Установочные элементы приспособлений. Классификация
- •Билет 8. Установочные элементы приспособлений и предъявляемые к ним требования
- •Билет 9. Установочные элементы для базирования заготовок по плоским базовым поверхностям. Основные неподвижные.
- •Билет 10. Установочные элементы для базирования заготовок по плоским базовым поверхностям. Основные регулируемые и самоустанавливающиеся.
- •Билет 11. Установочные элементы для базирования заготовок по плоским базовым поверхностям. Вспомогательные самоустанавливающиеся и подводимые.
- •Билет 20. Установочно-зажимные механизмы, назначение, классификация. Ориентирующие механизмы. Принцип работы на примере тисков.
- •Билет 21. Установочно-зажимные механизмы, назначение, классификация. Самоцентрирующие механизмы. Принцип работы на примере тисков.
- •Билет 22. Установочно-зажимные механизмы. Самоцентрирующие механизмы с упруго деформируемыми элементами. Оправки с тарельчатыми пружинами. Конструкция. Расчет развиваемой силы.
- •Билет 23. Установочно-зажимные механизмы. Самоцентрирующиеся механизмы с упруго деформируемыми элементами. Мембранные патроны. Конструкция. Расчёт развиваемой силы.
- •Билет 24. Установочно-зажимные механизмы. Самоцентрирующиеся механизмы с упруго деформируемыми элементами. Цанги. Конструкция. Расчёт развиваемой силы.
Билет 1. Приспособления механосборочного производства. Понятия: технологическая оснастка, приспособления.
Под технологической оснасткой понимают средства производства, передаваемые к технологическому оборудованию для выполнения отдельной части технологического процесса. Для механосборочного производства в состав технологической оснастки входят рабочий инструмент, приспособление, контрольно-измерительный инструмент.
Приспособления – это вспомогательные устройства, которыми оснащаются оборудование для выполнения операций механической обработки, сборки, контроля и транспортирования. Приспособление является самой крупной и самой сложной частью технологической оснастки. С увеличением объема выпуска изделий сложность приспособлений и степень насыщения ими операций возрастает. Если в единичном производстве на одну операцию приходится одно приспособление, то в массовом каждая операция требует несколько приспособлений.
Билет 2. Назначение приспособлений
-
Обеспечивают высокую точность выполнения операций;
-
Повышают производительность труда (сокращают штучное время
)
-
Расширение технологических возможностей оборудования;
-
Обеспечение безопасности работы;
-
Обеспечение культуры производства.
Билет 3. Классификация приспособлений по назначению
Приспособления делятся по назначению на 5 групп:
-
Станочные, с помощью которых заготовка устанавливается на оборудование. В зависимости от вида оснащаемого оборудования приспособления делят на подгруппы: токарные, фрезерные и т.д.
-
Приспособления для установки рабочего инструмента на оборудование (вспомогательный инструмент): патроны, оправки, резцедержатели и др.
-
Сборочные, которые служат для установки и ориентации изделий на операциях сборки
-
Контрольные, которые служат для установки и ориентации объекта контроля и измерительного инструмента.
-
Приспособления для транспортирования изделий: хват робота и т.п.
Билет 4. Классификация приспособлений по специализации
Универсальные, Специальные, Специализированные
К универсальным относят приспособления, предназначенные для установки заготовок различной конфигурации и размеров. Ими оснащаются различные виды операций. Данные приспособления применяют в единичном и мелкосерийном производствах.
К специализированным относят приспособления, предназначенные для установки заготовок, близких по технологическим и конструкторским параметрам. Ими оснащаются определенные виды операций. Используются в серийном производстве.
К специальным относят приспособления, предназначенные для установки определенных деталей. Служат для оснащения определенных операций или перехода. Используются в массовом и крупносерийном производстве.
УБП Универсально-безналадочные приспособления используют без дополнительной настройки и доработки. Ими комплектуется оборудование, к ним относят токарные патроны, тиски, оправки, поворотные столы и др.
УНП Универсально-наладочные приспособления имеют базовую часть (корпус и зажимные устройства) и сменную часть (наладка), к которой относится набор различный установочных элементов. УНП обеспечивают более высокую точность установки заготовки и устраняют необходимость выверки заготовки в приспособлении.
СБП Специализированные безналадочные приспособления осуществляют возможность перехода обработки с одного вида заготовок на другой за счет регулирования положения установочных элементов.
СНП Специализированные наладочные приспособления имеют в составе сменные установочные элементы (наладку), перенастройку осуществляют за счет этих элементов.
УСП универсально-сборные и СРП сборно-разборные приспособления собираются из отдельных стандартных деталей и узлов, входящих в большую универсальную систему. УСП и СРП позволяют существенно снизить затраты и время на подготовку производства. Приспособления собираются из отдельных элементов и не требуют процесса проектирования и изготовления. По окончании эксплуатации приспособления разбираются, и отдельные его части передаются на склад.
СП специальные приспособления используются однократно, требуют специального проектирования, внедрения в производство. Обладают наибольшей точностью и наивысшей производительностью.