
- •Глава XII
- •§ 100. Организация ремонта и ремонтные службы
- •Общая площадь па единицу основного оборудования ремонтных служб, м2 [7]
- •§ 111. Отделения ремонта штампов, инструмента и приспособлений
- •Стойкость листоштамповочных штампов между планово-предупредительными ремонтами при штамповке сталей марок 08 и 10 тыс. Ударов г401
- •Стойкость штампов из твердых сплавов между перешлифовками [51]
- •Трудоемкость ремонта листоштамповочных штампов в ремонтных единицах по данным Горьковского автозавода г101
- •Трудоемкость ремонта приспособлений и механизмов листовой штамповки по данным Горьковского автозавода [10]
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении цехов листовой штамповки при выполнении малого и среднего ремонтов [7]
- •Примерное количество и состав вспомогательного оборудования в отделениях ремонта штампов, инструмента и приспособлений при выполнении малого и среднего ремонтов
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении кузнечных цехов при выполнении текущего ремонта [7]
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении кузнечных цехов при выполнении текущего ремонта.
- •Количество основного оборудования я термических печей в отделении ремонта штампов и инструмента цехов холодной объемной штамповки и.Холодной высадки при выполнении текущего ремонта
- •Ориентировочный состав основного оборудования в отделении ремонта штампов и инструмента цехов холодной объемной штамповки и холодной высадки при выполнении текущего ремонта
- •Количество и состав оборудования для заточных участков цехов холодной высадки
- •§ 112. Ремонтно-механическое отделение
- •Структура межремонтных циклов для кузнечного, холодноштамповочного и подъемно-транспортного оборудования
- •Суммарное время в часах на ремонтный цикл для одной ремонтной единицы оборудования кузнечных и холодноштамповочных цехов [16]
- •Примерный процент оборудования, подлежащего плановому ремонту в год
- •Ориентировочное количество основного и вспомогательного оборудования в ремонтно-механическом отделении при выполнении малого ремонта
- •§ 113. Электроремонтная мастерская
- •Количество оборудования в электроремонтной мастерской г71
- •§114. Другие вспомогательные службы и устройства
- •Глава XIII склады
- •§ 115. Основные виды складов
- •§ 116. Склады металла
- •Запасы материалов для хранения на складах [7]
- •Основные данные для расчета площади складов в зависимости от хранения материалов в штабеле или в стеллаже г71
- •§ 117. Склады заготовок
- •§ 118. Склады готовой продукции
- •§ 119. Склады штампов
- •§ 120. Склады приспособлении (пристосуваннь) и инструмента для производственных целей
- •Площадь для хранении приспособлений и инструмента на один ковочный агрегат
- •Нормы для расчета площадей для хранения мастер-моделей, калибров, эталонов, инструментов и вспомогательных материалов для цеха листовой штамповки.
- •§ 121. Склады запасных частей к оборудованию, вспомогательных материалов и кладовые контрольно-измерительных и режущих инструментов
- •Глава XIV
- •§ 122. Общие положения
- •§ 123. Производственная санитария
- •Распределение работающих по сменам в кузнечных цехах
- •Расположение работающих по сменах в холодноштамповочных цехах
- •§ 124. Техника безопасности
- •§ 125. Пожарная профилактика
- •§ 126. Гражданская оборона
- •Избыточные давления ударной волны, вызывающие разрушения и повреждения [25], мн/м2
- •Глава XV
- •§ 127. Технико-экономическая часть проекта
- •§ 128. Сводная смета
- •IV. Промышленные трубопроводы
- •V. Приспособления, инструмент, производственный инвентарь-
- •Общие капитальные затраты на строительство цехов холодной объемной штамповки и холодной высадки г461
- •§ 129. Анализ эффективности капитальных вложения
- •§ 130. Основные данные и технико-экономические показатели
- •Глава XVI
- •§ 131. Общие положения
- •§ 132. Подготовка и выбор исходных данных
- •Варианты производства круглых плоских деталей, получаемых на одну холодноштамповочную операцию
- •Макет перфокарты Данные о действующем варианте производства детали
- •Исходные данные для расчета на эвм эффективности вариантов производства плоских круглых деталей, изготавливаемых за одну прессовую операцию
- •§ 133. Расчет на эвм и выбор наивыгоднейших вариантов производства деталей
- •I1-Cгод1; і-Сгод2; ……; ім-Сгодм
- •Результаты расчета на эвм «Мир-1» эффективности использования вариантов производства пластин железа якоря статора
- •Макет перфокарты на вариант производства деталей с технико-экономическими показателями
- •Глава XVII '
- •§ 134. Общие требования к дипломному проекту
- •§ 135. Содержание дипломного проекта
- •§ 136. Расчетно-пояснительная записка
§ 111. Отделения ремонта штампов, инструмента и приспособлений
В этих отделениях производятся ремонт и межремонтное обслуживание штампов, инструмента и приспособлений. Назначение ремонта и межремонтного обслуживания — обеспечение стойкости штампов и другой оснастки, восстановление их работоспособности и точности по мере износа, устранение различных повреждений, возникающих в процессе эксплуатации, продление срока их службы.
Штампо-ремонтное отделение в цехе листовой штамповки. Организация планово-предупредительного ремонта штампов и другой оснастки включает межремонтное обслуживание и малый, средний и капитальный ремонты.
Межремонтное обслуживание предусматривает профилактический осмотр штампа (приспособлений), наблюдение за правильной установкой и эксплуатацией штампа, устранение мелких дефектов, затяжку ослабленных креплений, замену легко заменяемых частей (лопнувшие пружины, изношенные резиновые прокладки, фиксаторы, упоры), зачистку и подшлифовку рабочих поверхостей матриц и пуансонов, очистку, смазку и регулировку штампа, а также его механизирующих или автоматизирующих устройств.
Малый ремонт заключается в выполнении различных мелких ремонтных операций, не требующих полной разборки штампа (приспособления), устранении заеданий, зачистке рабочих поверхностей, заточке, перешлифовке и при необходимости замене или восстановлении до 25% вспомогательных частей штампа.
Средний ремонт включает полную разборку штампа с заменой или восстановлением при этом до 50% основных частей штампа и выполнение различных ремонтных работ.
Капитальный ремонт включает полную разборку штампа и ремонт с заменой или восстановлением до 75% основных частей штампа. При необходимости замены более 75% основных частей штампа он подлежит списанию, так как ремонтировать его не имеет смысла.
При малом ремонте одновременно выполняются все работы, входящие в межремонтное обслуживание, при среднем ремонте — работы, входящие в малый ремонт и при капитальном ремонте — в средний ремонт.
К основным частям штампов в этой классификации ремонтов отнесены пуансоны, матрицы, прижимные кольца, колонки, верхняя и нижняя плиты.
Ремонтный цикл (общее число всех плановых ремонтов между двумя капитальными ремонтами) можно для штампов при укрупненных расчетах в среднем принять равным 25 ремонтам, в том числе малых ремонтов 22, средних 2 и капитальных 1.
В штампо-ремонтном отделении цехов листовой штамповки в большинстве случаев выполняется малый и средний ремонты штампов и приспособлений. Капитальный же ремонт и изготовление новых штампов и приспособлений производятся в штампо-механическом, штампо-ремонтном или инструментальном цехах завода.
Стойкость штампов между двумя плановыми ремонтами приведена в табл. XII.3 и ХП.4. Трудоемкость ремонтов штампов и приспособлений приведена в табл. XII.5 и XII.6.
Трудоемкость межремонтного обслуживания составляет примерно 30% от трудоемкости всех малых ремонтов ремонтного цикла. При определении общей трудоемкости отделения кроме малых и средних ремонтов необходимо учитывать также трудоемкость изготовления в особо срочных случаях новых несложных штампов, которую можно принять равной 15...20 % от суммарной трудоемкости ремонта всех штампов, осуществляемого в отделении.
При определении количества основного оборудования и числа рабочих в отделении можно принять, что в суммарной трудоемкости ремонта и изготовления штампов 55.. .60% составляют станочные работы и 40.. .45% слесарные работы или дифференцированно — для цехов крупной штамповки соответственно 50...52 и 48...50%, для цехов средней штамповки 63.. .67 и 33... 37% и для цехов мелкой штамповки 77.. .80 и 20...23%.
Коэффициент загрузки основного оборудования в среднем составляет 0,65. ..0,7 для отделений с числом основных станков 25...50 и 0,75... .. .0,8 для отделений с числом станков более 50.
В табл. XI 1.7 приведено ориентировочное количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении в зависимости от количества
Таблица Х11.3