- •Глава X
- •§ 101. Классификация, состав и производственная программа цехов холодной высадки
- •§ 102. Технологический процесс
- •§ 103. Оборудование
- •§ 104. Инструмент
- •§ 105. Основные и вспомогательные материалы
- •§ 106. Определение состава и количества оборудования и численности производственных рабочих
- •Время на переналадку оборудования, % к потребному количеству станкочасов
- •Примерное соотношение станочного оборудования в цехах холодной высадки, %
- •§ 107. Определение площади цеха
- •§ 108. Компоновка цеха
- •§ 109. Планировка цеха
Глава X
ЦЕХИ ХОЛОДНОЙ РЫСАДКИ
§ 101. Классификация, состав и производственная программа цехов холодной высадки
Виды продукции цехов холодной высадки. Продукция современных цехов холодной высадки включает/метизы и детали машин, изготовляемые в холодном состоянии, различные по форме (детали стержневые, плоские и шарообразные) и способу изготовления (детали высадочные, вырубные и гибочные).
К стержневым деталям относятся болты с шестигранными, четырехгранными, круглыми и фасонными головками, винты и шурупы с крестообразными углублениями и продольными прорезями, шпильки гладкие и с буртами, заклепки обыкновенные и пустотелые, пальцы, оси, штифты, ролики, спицы велосипедные и мотоциклетные, ниппели, шплинты гвозди и разные специальные фасонные детали машин. Максимальный диаметр стержня изделий — 25 мм.
К плоским деталям относятся шестигранные, четырехгранные и круглые гайки. Максимальный диаметр резьбы гайки--27 мм.
К шарообразным деталям относятся шарики для подшипников. Максимальный диаметр шарика — 29 мм.
Метизы и детали машин, требующие исходную заготовку диаметром до 20 мм, изготовляют из бунтового металла диаметром выше 20 мм, из прутка.
Цехи холодной высадки различаются: по типу производства — цехи с массовым, крупносерийным, серийным и мелкосерийным производствами; по характеру производства — цехи специального назначения и смешанного производства деталей; по объему годового выпуска — цехи (отделения) мелкие, средние и, крупные (аналогично цехам холодной объемной штамповки, см. § 92)
По типу производства цехи. характеризуются количеством типоразмеров деталей, закрепленных за одним высадочным автоматом или автоматической линией: при массовом производстве до 6 включительно, при крупносерийном до 20, серийном до 40, мелкосерийном более 40.
К цехам специального назначения относятся цехи для производства: ограниченной номенклатуры деталей — болтов, шариков, шурупов и т. д.
Состав цехов холодной высадки. Производство деталей методом холодной высадки может быть организовано либо в самостоятельном цехе, либо в отделении одного из цехов завода (обычно цела холодной листовой штамповки или автоматного цеха).
Самостоятельные цехи холодной высадки встречаются преимущественно на специализированных метизных заводах (обслуживающих, например, автомобильную, тракторную или другую отрасль машиностроительной промышленности).
В состав цехов холодной высадки входят следующие отделения (участки): производственные — прессовое, металлорежущее (доделочное), термическое, очистное, защитных покрытий; вспомогательные: ремонтно-механическое, ремонтно-инструментальное, заточное, склады металла, готовой продукции, тары, масел, вспомогательных материалов, экспедиция, сортировочные площадки, инструментальные кладовые, лаборатория. В тех случаях, когда отделения холодной высадки входят в состав других цехов, вспомогательные службы учитываются в целом по цеху.
Годовая производственная программа цеха холодной, высадки задается в натуральном (по номенклатуре) и в весовом (по массе) выражениях. В нее включается выпуск основной продукции и запасных деталей. Выпуск запасных, деталей в среднем составляет 15...20% от выпуска основной продукции (по массе).
