§ 105. Основные и вспомогательные материалы

Основным материалом в цехах холодной высадки является; металл, который поставляется в виде бунтов круглого профиля диаметр ром до 20 мм и прутков диаметром до 35 мм. Металл применяют только? калиброванный с точными допусками от 0,03 до 0,12 мм в зависимости; от диаметра.

Масса бунтов, состоящих из одного конца (без сварки), доходит до 80 кг, сварных — до 1000 кг. Внутренний диаметр бунта колеблется от 650 до 1000 мм.

Металл для холодной высадки должен иметь гладкую блестящую по­верхность, без раковин, закатов* трещин и швов.

Холодной высадкой обычно изготовляют детали из стали с содержа­нием до 0,5% С, а также из цветных металлов и сплавов — меди, латуней, алюминия и его сплавов и др. Высадка шестигранных гаек произ­водится из сталей с содержанием углерода не выше 0,25%.

При изготовлении деталей холодной высадкой обычно применяют стали с содержанием компонентов в процентах: С — 0,05...0,54; Si — 0,03...1,2; Мn —0,25...1,8; Сг — 0,15...1,65;Ni — 0.2...4.4; S — 0,025...0,035; Р — 0,025...0,035. Примеси S и Р — вредные

По механическим свойствам стали для холодной высадки характери­зуются пределом прочности при растяжении σ_в=380...650 МН/м², удли­нением δ₁₀—14...26%; сужением поперечного сечения ψ— 50...74%.

Отход металла в % по отношению к массе готовой продукции, полу­чаемой холодной высадкой, по основным группам деталей следующий:

Болты с шестигранными головками (без отверстий) 9

Болты с полукруглыми головками 8

Винты 7

Шурупы 20

Шпильки (без отверстий) 2

Гайки вырубные шестигранные 50

Гайки вырубные квадратные 30

Гайки высадочные 15

Заклепки обыкновенные 3

Штифты 2

Вспомогательные материалы (и изделия) в цехах хо­лодной высадки используются не только для производственных целей, но также для консервации и упаковки готовой продукции при необходи­мости ее отправки потребителям на другие предприятия. Примерный го­довой расход в кг на 1 т готовой продукции следующий: масло машинное 10; солидол 2; сульфофрезол 31 ; кальцинированная сода 2,5; нит­рит натрия 0,4; щелочь (едкий натрий) 0,7; тринатрийфосфат 1,5; жидкое стекло 0,35; мыло хозяйственное 0,15; древесные опилки 0,19; сажа голландская 0,001; обтироч­ный материал 1; масло для консервации (смазка нефтегаз-203) 12; бумага упа­ковочная 4; гвозди 2,5; Ящики деревянные упаковочные (емкостью 20—70 кг) 20...25 шт. и др.

§ 106. Определение состава и количества оборудования и численности производственных рабочих

Состав и количество оборудования при детальном или приведенном методах расчета определяются по технологическим картам или маршрутной ведомости технологического процесса (см. гл. V). При этом должно быть учтено время на переналадку оборудования (табл. Х1.4), а также различные неизбежные потери времени.

Таблица Х1.4

Время на переналадку оборудования, % к потребному количеству станко-часов

Тип производства	Холодновысадочные автоматы и ав­томатические линии	Доделочное обору­дование
Массовое	5	3
Крупносерийное	10	5
Мелкосерийное	15	8

Производительность холодновысадочных автоматов и автоматиче­ского режущего оборудования, предназначенного для доделочных опе­раций, принимается по числу ходов автомата в соответствии с его технической

характеристикой. Производительность автоматических линий определяется по производительности холодновысадочного автомата.

При укрупненных расчетах количество потребного оборудования оп­ределяется по показателям станкоемкости 1 т готовой продукции (табл. Х1.5) с последующей разбивкой оборудования по типам (табл. XI.6), согласно процентному соотношению его в аналогичных про­изводствах.

Таблица Х1.5

Станкоемкость и трудоемкость одной тонны готовой продукции цехов холодной высадки

		Количество станко-часов
Наименование объектов производства	Прессовые	Доделочные	Очистные
	операции	операции	операции	Всего
Автомобили:
легкие	24(20)	28(25)	8(5)	60(50)
грузовые	11(9)	14(12)	4(3)	29(24)
Мотоциклы (без ниппелей и спиц)	39(30)	50(47)	11(8)	100(85)
тракторы	19(69)	13(9)	4(3)	26(18)
Комбайны зерновые	12(8)	17(14)	5(4)	34(26)
Зерноуборочные машины	14(10)	19(16)	7(4)	40(30)
Сеноуборочные машины	13(10)	17(11)	6(4)	36(25)
Хлопкоуборочные машины	14(11)	23(14)	7(5)	34(30)
Тракторные плуги	8(6)	12(7)	4(2)	24(15)
Прочие почвообрабатывающие машины	14(10)	19(16)	7(4)	40(30)
Товарные вагоны	11(7)	12(9)	4(2)	27(18)
Пассажирские вагоны	42(30)	47(42)	11(8)	100(80)
Металлорежущие станки мас­сой: <3т
	10(7)	13(9)	5(3)	28(19)
<10 т	7(6)	13(7)	5(2)	25(15)
>10т	6(4)	11(6)	4(2)	21(12)

Таблица Х1.6