Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
вентиляциеисправил.docx
Скачиваний:
108
Добавлен:
17.03.2016
Размер:
2.01 Mб
Скачать

Расчёт объемов воздуха, удаляемого местными отсосами

Расчётным является деревообрабатывающий цех, с размерами 48×18. В помещении установлено технологическое оборудование, станки. К станкам присоединены воздуховоды небольшого диаметра для удаления грязного воздуха в месте его возникновения. Характеристики станков и объемы воздуха, отсасываемые воздуховодами, приведены в табл.1.

Местные отсосы таблица1

Оборудование

Вредность

Кол-во удаля-емого от местного отсоса возд., м3

МО

Кол-во неудаленных вред-ностей, кг/ч

Вид

Кол-во, кг/ч

Вид

Эффек-тив-ность, %

1. Универсаль-ный станок УН

Опил-ки, пыль

36,4

840

Отсос-воронка (полуоткр.)

70

10,92

Тепло-та

2500 Вт

750

Вт

2. Кругопиль-ный универсальный станок

Ц6-2

Опил-ки, пыль

36,4

840

Отсос-воронка (откр.)

70

10,932

Тепло-та

4000 Вт

1400

Вт

3. Фуговальный станок СФ-4 (2 шт.)

Струж-ка, пыль

149,5

299

1080

2160

Отсос-воронка (полуоткр.)

80

29,9

59,8

Тепло-та

3000

6000

Вт

900

1800

Вт

4. Четырех-

сторонний строгальный

станок С-16 127

Струж-

ка, пыль

410

3648

Отсос-воронка (откр.)

80

82

Тепло-та

1500 Вт

525

Вт

5. Фрезерный станок ФШ-4

Струж-ка, пыль

33,8

960

Отсос-воронка или зонт

(откр.)

75

8,45

Тепло-та

6000 Вт

2100

Вт

6. Фрезерный станок Ф-4

Струж-ка, пыль

33,8

1350

Отсос-воронка или зонт

(откр.)

75

8,45

Тепло-та

8000 Вт

2800

Вт

7. Сверлильно-пазовальный вертикальныйстанок СВП-2

Струж-ка, пыль

31,2

500

Отсос-воронка

(откр.)

65

10,92

Тепло-та

2000 Вт

700

Вт

8. Винтовая вайма

-

-

-

-

-

-

9. Верстаки столярные (4 шт.)

Струж-ка, пыль

2

8

-

-

-

2

8

10. Разметочный стол

-

-

-

-

-

-

11. Напольный отсос

Струж-ка, опилки

-

1800

Отсос-

воронка

(откр.)

65

-

12. Стол рабочий для сколотки щитов (2 шт.)

Струж-ка, пыль

2

4

-

-

-

2

4

13. Рейсмусовый станок СР-12-2

Струж-ка, пыль

33,8

2500

Отсос-воронка или зонт

(откр.)

75

8,45

Тепло-та

20000 Вт

7000

Вт

14. Концеравнитель Ц 2К - 120

Опил-ки, пыль

36,4

850

Отсос-воронка (откр.)

75

9,1

Тепло-та

24400 Вт

8540

Вт

15. Сушильная камера

(2 шт.)

Водя-ной пар

-

78000

Камера (предусм. в оборудова-нии)

100

0

Тепло-та

175000 Вт

16. Ванна антисепти-рования

Двуо-

кись

серы

58,182

1235,027

Боковые отсосы в виде щелевых воздухо-

приёмников

75

14,546

17. Монорельс для электро-тельфера

Тепло-та

1600 Вт

-

-

-

1600 Вт

18. Ванна для холодного раствора

Двуо-

кись

серы

76,483

1214,237

Боковые отсосы в виде щелевых воздухо-

приёмников

75

19,121

19. Ванна для горячего раствора t=80

Двуо-

кись

серы

48,328

1242,587

Боковые отсосы в виде щелевых воздухо-

приёмников

75

12,082

20. Реактор с мешалкой

-

-

-

-

-

-

21. Камера конструкции МИСТ ТПК-000

(1 шт.)

Пары краски

-

32000

Камера (предусм. в обору-довании)

100

0

Тепло-та

30000

Вт

Для ванн устраивают боковые отсосы в виде щелевых воздухоприемников, располагаемых вдоль длинных бортов ванны. Применяем обычные двухбортовые отсосы.

Расход воздуха для бортовых отсосов вычисляется по формуле [5]:

, м3/ч,

где - расчетная ширина ванны,м;

длина ванны, м;

расчетное заглубление зеркала жидкости, м;

разность температур поверхности жидкости и воздуха в помещении;

коэффициент, значение которого равно 1 для двухбортового отсоса;

коэффициент, учитывающий наличие воздушного перемещения жидкости, равный 1,2;

коэффициент, учитывающий укрытие зеркала жидкости плавающими телами равный 0,75;

коэффициент, учитывающий укрытие зеркала жидкости пенным слоем путем введения добавок ПАВ равный 0,5;

.

Ванна антисептирования:

м3/ч.

Ванна для холодного раствора:

м3/ч.

Ванна для горячего раствораt=80:

м3/ч.

Количество выделяющихся вредностей:

m = 0,93·Ct·D·(c1-c2)·V0,9·b0,1·ψ-0,9·A,

где Ct – коэффициент зависящий от разности температур жидкости и воздуха в помещении [2], Ct = 0,46, Ct = 0,614, Ct = 0,38.

D – коэффициент диффузии, м3/ч:

D = D0·(2·,

где D0 – коэффициент диффузии двуокиси серы (медный купорос – антисептик для древесины, вступая в термическую реакцию разлагается на двуокись серы, оксид меди и кислород, ) при нормальных условиях, м3/ч, [2], D0 = 0,04896 м3/ч,

D = 0,04896·(2·= 0,055м3/ч.

c1,c2 - концентрация паров рассматриваемого вещества на поверхности раствора и в воздухе помещения, кг/м3, [2], c1 = 1, c2 = 0,44;

V – расход воздуха в бортовом отсосе, м3/ч;

b – ширина ванны, м;

ψ – пространственный угол подтекания воздуха к щели, рад, [2], ψ = 0,5, если отсос расположен рядом с отсосом смежной ванны;

A – площадь поверхности испарения, м2.

Для ванны антисептирования:

m = 0,93·0,46·0,055·(1-0,44)·1235,0270,9·1,50,1·(0,5·3,14)-0,9·(7·1,5) =

58,182 кг/ч.

Для ванны холодного раствора:

m = 0,93·0,614·0,055·(1-0,44)·1214,2370,9·1,50,1·(0,5·3,14)-0,9·(7·1,5) =

76,483 кг/ч.

Для ванны горячего раствора:

m = 0,93·0,38·0,055·(1-0,44)·1242,5870,9·1,50,1·(0,5·3,14)-0,9·(7·1,5) = 48,328 кг/ч.