Тестовые вопросы по основам технологии машиностроения и ответы на них. Кафедра ТМС

- случайной погрешностью.

155

Величина постоянных систематических погрешностей:

- б)не изменяется на протяжении обработки всех деталей партии одним инструментом.

156

При работе на настроенном станке диаграмма точности описывает влияние на размеры обработанных поверхностей деталей следующих погрешностей:

- всех видов погрешностей по пунктам а), б), в).

157

Основой для построения диаграммы точности действующего технологического процесса обработки является:

- точечная диаграмма групповых средних размеров.

158

Статистический контроль в машиностроении является научно-обоснованным методом контроля и позволяет контролировать:

- 5...10% продукции.

159

Диаграмма точности действующего технологического процесса обработки позволяет определить:

- оптимальный настроечный размер, границы подналадок станка и количество деталей, обработанных с одной настройки станка.

160

При достижении точности обработки по методу пробных проходов настройка станка:

- не нужна.

161

Достижение точности обработки по методу пробных проходов:

- связано с корректировкой положения режущего инструмента перед выполнением последнего прохода при обработке каждой очередной детали.

162

Метод пробных проходов для достижения точной обработки широко применяется в:

- в единичном и мелкосерийном производстве.

163

Для достижения точности обработки метод автоматического получения размеров на предварительно настроенном станке наиболее широко используется:

- в крупносерийном и массовом произодствах.

164

При работе на настроенном оборудовании операция настройки выполняется:

- наладчиком.

165

При настройке станка на обработку партии деталей наладчик проверяет правильность настройки:

- по результатам измерения размеров одной или нескольких пробных деталей.

166

Настройка станка упрощается и ее достоверность увеличивается при:

- большом запасе точности.

167

В процессе статической настройки инструмент устанавливается наладчиком в требуемое положение:

- на неработающем станке.

168

При проведении статической настройки станка наладчик учитывает следующие факторы:

- предполагаемые отжимы инструмента на установленных режимах резания и высоту неровностей (шероховатость) обрабатываемой поверхности.

169

При использовании взаимозаменяемых настроек на настроенном станке наладчик заменяет затупившийся инструмент:

- новым без проверки и корректировки его положения на станке.

170

Для обеспечения ориентации гладкого цилиндрического тела в пространстве (избранной системе координат) на него необходимо наложить:

- шесть связей.

171

Регламентированное время выполнения некоторого объема работ в единицу времени в определенных производственных условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации - это:

- норма выработки.

172

Нормативы вспомогательного времени разрабатываются на основании:

- статистического анализа опытных данных.

173

Формы концентрации обработки:

- организационная, механическая, технологическая.

174

Основное время обработки нельзя сократить за счет:

- уменьшения жесткости технологической системы.

175

Перекрытие основного и вспомогательного времени не происходит при:

- поточной обработке.

176

Многопозиционная обработка не осуществляется на:

- универсальных станках.

177

Разновидностью множественной обработки не является:

- поточная.

178

Типизация технологических процессов направлена на:

- уменьшение подготовительно-заключительного времени.

179

Совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых для изготовления или ремонта изделий, выпускаемых на данном предприятии - это:

- производственный процесс.

180

Установка - это:

- процесс базирования или закрепления заготовки или изделия.

181

Какой параметр не является характеристикой технологического процесса:

- пауза.

182

В зависимости от широты номенклатуры, стабильности и объема выпуска изделий различают следующие виды производства:

- единичное, серийное и массовое.

183

Выбор технологических баз для установки заготовки при проектировании технологического процесса изготовления детали связан с:

- построением технологического маршрута обработки заготовки по операциям технологического процсса.

184

Существующие рекомендации по выбору черновых баз при проектировании техпроцесса изготовления детали связаны:

- с обеспечением правильного распределения припуска (равномерного и минимального) на обработку между поверхностями детали и правильного расположения системы обработанных поверхностей относительно необрабатываемых (черных).

185

Надо ли связывать выбор черновых баз с проектированием и технологией получения заготовки:

- да.

186

Припуск на обработку является оптимальным, если он обеспечивает:

- требуемую точность и шероховатость обработанной поверхности при наименьшей стоимости обработки в механическом и заготовительном цехах.

187

Величина промежуточного припуска на обработку определяется разностью размеров, получаемых на:

- предшествующей и выполняемой операциях (ступенях) обработки.

188

Общим припуском на обработку называется слой металла, который для получения окончательно обработанной поверхности необходимо удалить с заготовки при выполнении:

- всех операций.

189

Точность изготовления детали характеризуется следующими параметрами:

- шероховатостью и точностью размеров, формы и взаимного расположения поверхностей.

190

Целью координирования заготовок при их обработке на металлорежущем оборудовании является:

- обеспечение правильного их положения (базирования) относительно настроенного на размер инструмента.

191

Любое свободное абсолютно твердое тело в пространстве имеет:

- шесть степеней свободы.

192

Фиксация трех точек на одной грани призматического твердого тела относительно одной плоскости прямоугольной системы координат лишает это тело:

- трех степеней свободы - одного перемещения и двух поворотов.

193

Фиксация двух точек на одной грани призматического твердого тела относительно одной плоскости прямоугольной системы координат лишает это тело:

- двух степеней свободы - одного перемещения и одного поворота.

194

Для обеспечения полной ориентации призматического тела в пространстве (избранной системе координат) на него необходимо наложить

- шесть связей .

195

Обозначение опорных точек на поверхностях заготовки:

- изображается на картах эскизов и показывает схему базирования.

196

База заготовки, подвергаемой механической обработке:

- это поверхности, принадлежащие заготовке и используемые для базирования.

197

Установка заготовки в зажимное приспособление включает в себя:

- базирование и затем закрепление заготовки.

198

Базы различаются по:

- назначению, числу лишаемых степеней свободы и характеру проявления.

199

Технологические базы, используемые на первых операциях технологического процесса, называются:

- черновыми базами.

200

Центровые отверстия у вала являются:

- специально предусмотренными технологическими базами.

201

Использование для технологических баз поверхностей, которые не являются конструкторскими, эскизными или измерительными базами приводит к:

- к ужесточению допусков на выдерживаемые при обработке технологические размеры.

202

После замены конструкторских размеров на новые, технологические размеры, при обработке возникает необходимость:

- ужесточения допусков на вновь вводимые технологические размеры.

203

В качестве технологических баз на финишных операциях предпочтительно использовать:

- внутренние поверхности.

204

При разработке технологического процесса изготовления детали для достижения высокой точности обработки ее поверхностей в качестве технологических баз необходимо использовать:

- одни и те же поверхности.

205

При выборе комплекта технологических баз заготовки необходимо учитывать:

- соблюдение правила 6-ти точек, а также форму, размеры и качество ее поверхностей.

206

Отклонение фактически достигнутого положения заготовки или изделия (их эскизных, измерительных или конструкторских баз) при базировании от требуемого это:

- погрешность базирования.

207

Отклонение фактически достигнутого положения заготовки (ее эскизных, измерительных или конструкторских баз) от требуемого вследствие приложения к ней силы или момента закрепления после базирования это:

- погрешность закрепления.

208

Погрешность закрепления возникает из-за:

- деформаций в зоне контакта поверхностей заготовки с опорами приспособления.

209

Погрешность закрепления возникает из-за:

- отрыва заготовки от опор приспособления.

210

Число степеней свободы, которых лишается заготовка зажимным элементом приспособления определяется:

- разностью между числом условных точек контакта зажима и заготовки и числом степеней свободы.

211

При выборе черновых баз решаются 2 задачи, при чем одна из них:

- правильное расположение обрабатываемых поверхностей относительно необрабатываемых.

212

Для проверки у детали 1 размера 25мм и отклонения от параллельности плоскостей А и Б деталь 1 установлена на контрольный стол, а на поверхности Б установлена измерительная стойка 3 с индикатором. При этом измерительной базой будет являться поверхность:

- Б.

213

Для удаления минимального и равномерного припуска с поверхности отверстия при обработке корпуса на первой операции его следует базировать по схеме...:

- б.

214

Что называется по стандарту рабочим местом?

- Элементарная единица структуры предприятия, где размещены исполнители работы, обслуживаемое технологическое оборудование, часть конвейера, на ограниченное время оснастка и предметы труда.

215

Из скольких операций состоит технологический процесс, осуществляемый на автоматической линии, состоящей из фрезерно-центровального и двух токарных станков?

- Представляет собой одну технологическую операцию.

216

Могут ли различные участки заготовки быть различными рабочими местами?

- Да.

217

Что называется по стандарту изделием?

- Единица промышленной продукции, количество которой исчисляется в штуках или экземплярах.

- Предмет труда, изготавливаемый или ремонтируемый на предприятии.

- Любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии.

218

Что называется по стандарту деталью?

- Изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций.

219

Что называется по стандарту подготовительно-заключительным временем?

- Интервал времени, затрачиваемый на подготовку исполнителя или исполнителей и средств технологического оснащения к выполнению технологической операции и приведение последних в порядок после окончания смены и (или) выполнения этой операции для партии предметов труда.

220

Что называется по стандарту производственной партией?

- Предметы труда одного наименования и типоразмера, запускаемые в обработку в течение определенного интервала времени при одном и том же подготовительно-заключительном времени на операцию.

221

Что называется тактом выпуска?

- Интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенных наименования, типоразмера и исполнения.

222

Технологичной называется такая конструкция детали или изделия, которая позволяет изготавливать деталь или изделие при удовлетворении всех технических требований...

- ... с наименьшей себестоимостью.

223

Верно ли, что одно и тоже изделие в зависимости от масштаба производства имеет разную степень технологичности?

- Да.

224

Высокая степень унификации изделий способствует повышению технологичности?

- Да.

225

Показатель ремонтопригодности частично характеризует показатель технологичности?

- Да.

226

Как называется процесс, представляющий собой совокупность действий, в результате которых сырье и полуфабрикаты, поступающие на завод, превращаются в готовую продукцию (в автомобиль)?

- Производственный процесс.

227

Как называется часть производственного процесса, непосредственно связанная с последовательным изменения состояния предмета производства (материала, заготовки, детали, машины)?

- Технологическим процессом.

228

Что является основным ЭЛЕМЕНТОМ производственного ПЛАНИРОВАНИЯ и УЧЕТА?

- Операция.

229

Как называется часть операции, выполняемая при НЕИЗМЕННОМ ЗАКРЕПЛЕНИИ обрабатываемой заготовки или собираемого узла?

- Установ.

230

Как называется КАЖДОЕ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ ПОЛОЖЕНИЙ неизменно закрепленной заготовки относительно оборудования, на котором производится работа?

- Позиция.

231

Как называется часть операции, заключающая обработку одной поверхности одним иди несколькими одновременно действующими инструментами при неизменном режиме работы станка?

- Позиция.

232

Как называют законченную совокупность отдельных движений в процессе выполнения работы или в процессе подготовки к ней?

Ответ 1, оценка 2

- Прием.

233

Что представляет собой производственная программа автомобильного завода?

- Номенклатура изготовляемых изделий (автомобилей), количество изделий каждого наименования, подлежащих выпуску в течение года, перечень и количество запасных деталей к выпускаемым изделиям.

234

Что является характерным признаком массового производства?

- Выполнение на одном рабочем месте одной неизменно повторяющейся операции.

235

Какому типу производства соответствует следующая характеристика: универсальное оборудование, расставленное в цехах по типам станков; рабочая сила высокой квалификации?

- Единичному производству.

236

"Какому типу производства соответствует следующая характеристика: специальное оборудование; рабочая сила невысокой квалификации?"

- Массовому производству.

237

Что называется базированием заготовки или изделия?

- Придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат.

238

Может ли являться базой геометрическая линия, принадлежащая заготовке?

- Да.

239

Скольких степеней свободы лишает заготовку при базировании УСТАНОВОЧНАЯ база?

- 3.

240

Скольких степеней свободы лишает заготовку при базировании ДВОЙНАЯ НАПРВЛЯЮЩАЯ база?

- 4.

241

Скольких степеней свободы лишает заготовку при базировании НАПРВЛЯЮЩАЯ база?

- 2.

242

Скольких степеней свободы лишает заготовку при базировании ОПОРНАЯ база?

- 1.

243

Какой базой является геометрическая ось цилиндрической заготовки?

- Условной (скрытой) базой.

244

Какие поверхности следует выбирать в качестве баз на ПЕРВОЙ операции?

- Поверхности, которые в готовой детали останутся черными, необработанными.

245

Для размера h, определяющего глубину паза, какая плоскость является конструкторской базой?

- А.

246

Укажите какими параметрами определяется точность цилиндрической поверхности правой шейки вала диаметром 25 мм (номера параметров указаны на рисунке цифрами в кружках)?

- 1, 2, 3, 4.

247

Какую погрешность обрабатываемой цилиндрической детали вызывает не параллельность направляющих станины токарного станка относительно оси шпинделя?

- Конусность.

248

Как влияет на точность обрабатываемой поверхности износ деталей станка, в частности, неравномерный износ направляющих станков?

- Искажается форма обрабатываемой поверхности (отклонение формы).

249

Какой износ режущего инструмента больше влияет на точность обработки?

- Износ инструмента по задней поверхности.

250

Какое влияние на точность обработки оказывает затупление режущей кромки резца при точении цилиндрической поверхности?

- Увеличение размера.

251

Какова причина возникновения погрешности базирования заготовки на станке? (Не путайте с погрешностью установки заготовки).

- Несовмещение конструкторских и технологических баз.

252

Укажите зону ЭКОНОМИЧЕСКОЙ точности.

- Зона II.

253

Укажите зону ДОСТИЖИМОЙ точности.

- Зона I.

254

Какими основными параметрами определяется кривая нормального распределения размеров деталей в партии?

- Средним размером и средним квадратичным отклонением.

255

Какой параметр откладывается на оси ординат графика теоретической кривой распределения размеров?

- Частость повторения отклонения размеров.

256

Какая основная причина снижения точности обработки деталей на станке, настроенном на обрабатываемый размер?

- Колебания силы резания.

257

Чем характеризуется качество поверхности детали?

- Шероховатостью, волнистостью и физико-механическими свойствами поверхностного слоя.

258

Как обозначается параметр шероховатости: высота неровностей профиля, представляющая собой среднее расстояние между пятью высотами выступов и впадин на кривой неровностей поверхности?

- Rz.

259

Явление наклепа поверхностного слоя детали повышает усталостную прочность детали?

- Да.

260

Явление наклепа поверхностного слоя детали повышает коррозионную стойкость детали?

- Нет.

261

Возникает ли наклеп поверхности детали после шлифования?

- Нет.

262

На каком явлении основаны методы повышения прочности деталей: упрочнение дробью и обкатка роликами?

- Образование наклепа.

263

Литье под давлением используют для получения заготовок:

- из цветных металлов.

264

Какой из перечисленных методов обработкой давлением применяется для получения заготовок относительно сложной формы?

- Штамповка на молотах и прессах.

265

Каким методом может быть рационально получена заготовка для этой детали в условиях серийного производства?

- Штамповка с высадкой на горизонтально-ковочной машине.

266

Файл рисунка: valgl.gif

Каким методом рационально получить заготовку этой детали в условиях единичного производства?

- Из пруткового проката.

267

Каким методом рационально получить заготовку этой детали в условиях единичного производства? (Габариты детали: наибольший диаметр 80 мм, длина 170 мм)?

- Из пруткового проката.

268

Каким основным критерием руководствуются при выборе метода получения заготовки во время проектирования техпроцесса изготовления детали?

- Критерием достижения наименьшей технологической себестоимости.

269

Что называется маршрутной картой технологического процесса?

- Пооперационное описание технологического процесса с указанием данных по оборудованию, оснастке и материалам.

270

Что называется операционными картами технологического процесса?

- Описание технологических операций с указанием переходов, режимов обработки и расчетных норм.

271

Выполнение какого требования вынуждает применять фасонные круглые резцы для нарезания наружных резьб на валах в серийном производстве вместо обычных резьбовых резцов?

- Необходимость выдерживать высокую точность профиля при переточках.

272

Каким инструментом можно получить шпоночный паз для сегментной шпонки?

- дисковой концевой фрезой.

273

Укажите наиболее производительный метод получения наружных шлицевых поверхностей на валах.

- Фрезерование червячной фрезой.

274

Укажите наиболее распространенный способ обработки плоскостей корпусных деталей.

- Фрезерование торцевыми фрезами.

275

Укажите наиболее распространенный метод окончательной обработки отверстий под подшипники в корпусных деталях.

- Растачивание.

276

Укажите наиболее распространенный метод окончательной обработки точных отверстий небольшого диаметра (от 5 до 25 мм) в корпусных деталях.

- Развертывание.

277

Укажите наиболее производительный и распространенный метод нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес.

- Зубофрезерование червячной фрезой.

278

Проставьте порядковые номера этапов технологического маршрута обработки зубчатых венцов цилиндрических шестерен.

- Зубохонингование.

279

Укажите наиболее производительный способ нарезания прямых зубьев конических колес, применяемый в массовом производстве.

- Протягивание круговой протяжкой.

280

Накатывание зубьев цилиндрических колес применяется ...

- ... как предварительная черновая операция.

281

Какой из методов нарезания цилиндрических червяков для червячных передач применяется в единичном и мелкосерийном производстве?

- Нарезание на токарно-винторезном станке.

282

Как называется процесс образования микротрещин в поверхностном слое металла деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок?

- Усталостное изнашивание.

283

Как называется процесс изнашивания, происходящий вследствие малых колебательных относительных перемещений контактирующих поверхностей в неподвижном соединении под действием периодических деформаций или вибраций?

- Фреттинг-коррозия.

284

Как называется организационная форма капитального ремонта автомобилей или их отдельных агрегатов, когда все части после восстановления устанавливают на тот же объект, которому они принадлежали?

- Не обезличенный ремонт.

285

Как называется организационная форма капитального ремонта автомобилей или их отдельных агрегатов, когда снятые с одного автомобиля агрегаты и узлы заменяются ранее отремонтированными или новыми, а снимаемые агрегаты и узлы подвергаются ремонту и на комплектование так называемого оборотного фонда?

- Обезличенный ремонт.

286

На каких законах основан метод неполной взаимозаменяемости?

- на законах статистики.

287

Предполагает ли теория метода неполной взаимозаменяемости деталей при сборке появление брака?

- Да.

288

Когда заданы ОЧЕНЬ жесткие требования по допуску на сопряжения деталей, то какой из методов достижения заданной точности используют

- групповой взаимозаменяемости (селективного подбора).

289

При установке вала на радиально-упорные подшипники в корпус необходимо обеспечить...

- ... предварительный натяг подшипников.

290

С какой целью затяжку гаек крепления головки блока цилиндров выполняют в определенной последовательности?

- Чтобы избежать коробления.

291

Каким методом проводится обработка валов на ремонтный размер?

- шлифованием.

292

При ремонте вала правкой как удается уменьшить остаточные внутренние напряжения?

- искусственным старением.

293

Для чего применяют предварительный нагрев свариваемых деталей при ремонте?

- Для избежания сварочных трещин.

294

С какой целью электроды покрывают специальной обмазкой?

- Для защиты расплавленного металла от вредного воздействия окружающей атмосферы.

295

Каково назначение флюса при сварке и наплавке?

- Расплавлять или связывать окислы металла.

296

В чем суть газоплазменного напыления покрытий?

- Частицы расплавленного металлического порошка переносятся на поверхность детали струей транспортного газа, а их нагрев и расплавление осуществляется теплотой сгорания, например ацетилена.

297

В чем преимущество детонационного напыления покрытий?

- Высокая степень сцепления напыленного слоя с поверхностью детали.

298

Для предварительного точения наплавленных поверхностей твердостью свыше 45...50 HRC применяют...

- ... резцы из сверхтвердых сплавов.

299

Поверхность детали, восстановленная напылением, обычно обрабатывают...

- ... шлифованием.

300

Поверхность детали, восстановленная наплавкой, обычно обрабатывают...

- ... точением и последующим шлифованием.