5.2 Токарные станки

Токарные станки предназначены для выполнения всех видов токарных работ кроме нарезания резьб. Токарные станки малых размеров (D до 130 мм) имеют настольное исполнение и, как правило, повышенную или высокую точность. Средние токарные станки обычно предназначаются для обработки деталей ограниченной номенклатуры в условиях серийного производства, т.е. являются продукционными.

Достаточно распространенными являются тяжелые токарные станки, предназначенные для обработки деталей диаметром до 6300 мм и длиной до 20000 мм. Они имеют, как правило, несколько суппортов. Деталь устанавливается в патронах передней и задней бабок и поддерживается несколькими люнетами.

5.3 Револьверные (токарно-револьверные) станки

Предназначены для получения деталей сложной конфигурации из штучных заготовок или пруткового материала. На станках может выполняться точение наружных и внутренних поверхностей вращения, подрезание торцев, точение канавок, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание резьбы метчиками и плашками и пр.

Станки имеют продольный суппорт с многопозиционной поворотной револьверной головкой. Ось поворота головки может быть горизонтальной, параллельной оси шпинделя (головки на 12-16 инструментов) или вертикальной (головки на 6-8 инструментов).

Станки с вертикальной осью поворота револьверной головки (рис. 5.5) оснащаются также поперечным суппортом для производства работ, требующих поперечной подачи.

Станки с горизонтальной осью поворота револьверной головки (рис. 5.6) поперечного суппорта не имеют. На них подрезка и другие работы, требующие поперечной подачи, осуществляется за счёт медленного поворота револьверной головки.

Револьверные станки имеют следующие узлы:

- с вертикальной осью поворота револьверной головки (см. рис. 5.5):

А – станина; Б – передняя бабка; В – коробка подач; Г – продольный (револьверный) суппорт; Д – поперечный суппорт;

- с горизонтальной осью поворота револьверной головки (см. рис. 5.6):

А – станина; Б – передняя бабка; В – коробка подач; Г – продольный (револьверный) суппорт; Д – устройство для поддержки прутка материала; Е – устройство для перемещения прутка.

5.4 Лобовые (лоботокарные) станки

Предназначены для обработки деталей большого диаметра (до 3200 мм) и малой длины – маховиков, шкивов, дисков и т.п. На станках может выполняться точение цилиндрических и конических поверхностей, подрезание торцев, растачивание внутренних цилиндрических и конических поверхностей.

Передняя бабка с планшайбой большого диаметра для детали и суппорт могут находиться на общей станине или (чаще) – на отдельных (рис. 5.7). В первом случае на станине выполняют выемку для обеспечения возможности обработки деталей с диаметрами, превышающими диаметр планшайбы. Задняя бабка, как правило, отсутствует.

Недостатки станков:

- трудность установки и выверки заготовок на вертикальной поверхности планшайбы;

- тяжелые условия работы шпинделя и его опор;

- невысокие точность и чистота обработки;

- низкая производительность.