Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Лабораторная работа №3.Строй мат

..pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
16.03.2016
Размер:
305.19 Кб
Скачать

1

Министерство образования и науки Российской Федерации Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования žКузбасский государственный технический университет¡

Кафедра строительного производства и экспертизы недвижимости

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СОСТАВА ЦЕМЕНТНОГО БЕТОНА

Методические указания к лабораторной работе по дисциплине žФизико-химические основы цементного бетона¡

для студентов специальности 270102 žПромышленное и гражданское строительство¡ очной и заочной форм обучения

Составитель Т. В. Хмеленко

Утверждены на заседании кафедры Протокол № 4 от 01.11.2010 Рекомендованы к печати учебно-методической комиссией специальности 270102 Протокол № 10 от 02.11.2010 Электронная копия находится в библиотеке ГУ КузГТУ

Кемерово 2010

1

1. ЦЕЛЬ И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Цель данной работы:

– студент должен выбрать минеральное вяжущее для изготовления бетона при эксплуатации конструкций в заданных условиях; запроектировать состав бетона для изготовления заданного вида конструкций.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Долговечность бетона и его эксплуатационные свойства зависят от многих факторов, одним из главных является проектирование состава бетона.

Подбор состава бетона следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 27006–86 žБетоны. Правила подбора состава¡.

Проектирование состава цементного бетона включает:

задание на проектирование состава бетона;

назначение требований к бетону, исходя из вида и особенностей службы;

выбор и испытание материалов для бетона;

определение предварительного номинального (лабораторного) состава бетона;

корректирование состава на пробных записях.

Задание на подбор состава должно быть составлено для конструкций конкретной номенклатуры, изготавливаемых из бетона одного вида и качества по определённой технологии.

Задание должно содержать:

особенности при эксплуатации заданной конструкции или сооружения, а также различные специфические воздействия на неё;

класс бетона или марку бетона в соответствии с техническими требованиями стандартов, техническими условиями или проектной документацией на конструкции конкретных видов, для которых предназначен бетон;

показатели качества бетонной смеси – подвижность или жёсткость, назначенные в зависимости от размеров конструкций, густоты армирования и т.д.;

2

длительность и режимы твердения бетона и другие условия производства, применяемые по технологической документации, разработанной в соответствии с действующими стандартами, нормами и правилами;

показатели однородности прочности бетона;

ограничения по составу бетона и применению материалов для его приготовления, установленные нормативно-технической

итехнологической документацией.

Назначение требований к бетону, исходя из особенностей службы конструкций, осуществляется в соответствии со СНиП, при этом определяется требуемая морозостойкость, водостойкость, водонепроницаемость, коррозионная стойкость, пористость и т.д.

Выбор материалов для изготовления бетона надо начинать с выбора вяжущего. Выбор минерального вяжущего вещества необходимо осуществлять исходя из конкретных условий эксплуатации конструкции и сооружений. Необходимо аргументировать выбор вяжущего, связав его со специфическими условиями эксплуатации конструкций. После выбора вяжущего, песка и щебня их необходимо испытать в соответствии с требованиями государственных стандартов, т.е. определить их основные свойства и использовать их при расчёте состава бетона.

Расчёт состава бетона проводят, исходя из двух условий:

1.Сумма абсолютных объёмов компонентов бетона равна 1 м3 или 1000 литрам готового бетона:

2.Цементно-песчаный раствор должен заполнять все пустоты щебня с некоторой раздвижкой зёрен α :

где Ц, В, П, Щ – соответственно расходы цемента, воды, песка, щебня, кг; ρц , ρв , ρп , ρщ – истинные плотности соответственно

3

цемента, воды, песка, щебня, кг/м3; ρнщ – насыпная плотность щебня, кг/м3; Пщ – пустотность щебня, в относительных едини-

цах; α – коэффициент раздвижки зёрен, в относительных единицах.

Различают номинальный или лабораторный состав бетона, устанавливаемый для сухих материалов, и производственный или полевой состав, назначаемый для материалов в естественновлажном состоянии.

3.РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ

Расчёт состава бетона осуществляют на 1 м3 бетонной сме-

си.

1. Определение водоцементного отношения.

Водоцементное отношение (В/Ц) вычисляют, исходя из требуемого класса или марки бетона, активности цемента и с учётом вида и качества составляющих, по следующим формулам:

– для бетонов с водоцементным отношением ВЦ 0,4 , при Rб 1,3ARц

– для высокопрочных бетонов с водоцементным отношением ВЦ 0,4 , при

где – класс бетона, МПа; – активность или марка цемента, МПа; А и А1 – коэффициенты, учитывающие качество материалов, определяют по табл. 1.

4

Значение коэффициентов А и А1

 

Таблица 1

 

 

 

Качество заполнителей и цемента

 

А

 

А1

Высококачественные

 

0,65

 

0,4

Рядовые

 

0,6

 

0,4

Пониженного качества

 

0,55

 

0,3

Для получения заданной прочности бетона и экономного расходования цемента необходимо, чтобы его марка по возможности превышала требуемую прочность бетона. Марку цемента выбирают по табл. 2.

Таблица 2 Рекомендуемая марка цемента для проектируемого бетона

Прочность или класс бетона, МПа

10

15

25

30

40

50

Марка цемента, кг/м2

300

400

400

500

600

600

2. Определение расхода воды.

Расход воды на 1 м3 ориентировочно определяют по табл. 4, исходя из заданной удобоукладываемости бетонной смеси, принятой по табл. 3, с учётом вида и крупности зёрен заполнителя.

По табл. 3 определяют необходимую консистенцию бетона для данной конструкции: осадку конуса и показатель жёсткости (т.е. принимают среднее значение).

Таблица 3 Значение подвижности и жёсткости бетонной смеси

для различных бетонных и железобетонных конструкций

Вид конструкций, изделий

Осадка

 

Показатель

и методы их изготовления

конуса, см

 

жёсткости, с

Монолитные конструкции

 

Подготовка под фундаменты и основания

0

 

50 60

дорог

 

 

 

Полы, покрытия дорог, массивные неарми-

 

 

 

рованные конструкции

0 2

 

25 35

Массивные армированные конструкции, ко-

 

 

 

лонны большого сечения, армируемые на

 

 

 

месте

2 4

 

15 25

Мосты, опорные части

5 8

 

10 15

Бункеры, силосы, тонкие колонны

4 6

 

10 15

Сборные бетонные и железобетонные изделия

 

5

Вид конструкций, изделий

Осадка

Показатель

и методы их изготовления

конуса, см

жёсткости, с

Канализационные колодцы

0

80 100

Стеновые блоки, формуемые на вибропло-

 

 

щадках

2 4

15 25

Тонкостенные (непустотелые) сильнонасы-

 

 

щенные арматурой конструкции

2 6

15 20

Конструкции, особо насыщенные арматурой

 

 

(более 1 %)

4 8

10 15

3.Определение расхода цемента.

Расход цемента (кг) на 1 м3 бетона вычисляют по уже известному водоцементному отношению и определённому по табл. 4 расходу воды:

.

Таблица 4 Ориентировочный расход воды на 1 м3 бетонной смеси

Удобоукладываемость

 

 

Расход воды, кг/м3,

 

бетонной смеси

 

при крупности заполнителя, мм

осадка конуса, см

жёсткость, с

 

10

20

40

70

 

 

 

Гравий

 

 

 

9 12

 

215

200

185

170

6 8

 

205

190

175

160

3 5

 

195

180

165

150

1 2

 

185

170

155

140

30 50

 

165

160

150

60 80

 

155

150

140

90 120

 

145

140

135

150 180

 

135

130

128

 

 

Щебень

 

 

 

9 12

 

230

215

200

185

6 8

 

220

205

190

175

3 5

 

210

195

180

165

1 2

 

200

185

170

155

30 50

 

175

170

160

60 80

 

165

160

150

90 120

 

160

155

140

150 200

 

150

145

135

6

4. Корректировка расхода цемента.

Расход цемента (кг) на 1 м3 бетона зависит от консистенции бетонной смеси и крупности заполнителя.

Если при определении состава бетонной смеси окажется, что расход цемента, требуемый из условия получения заданной прочности, ниже указанных значений (табл. 6), его необходимо довести до этих минимально допустимых норм по требованию СНиП, для обеспечения требуемой морозостойкости и долговечности проектируемого бетона. В табл. 5 дано деление смесей по консистенции в соответствии с подвижностью бетонной смеси.

Если при определении состава бетонной смеси окажется, что расход цемента, требуемый из условия получения заданной прочности, выше указанных значений (табл. 6), то его применяют далее, как расчётное значение (т.е. корректировка расхода цемента не требуется).

 

Таблица 5

Классификация бетонных смесей по подвижности

 

 

Название смеси

Осадка конуса, см

Литые

более 15

Подвижные

4 15

Малоподвижные

1 3

Жёсткие

0 1

Особо жёсткие

0

Таблица 6

Минимальный расход цемента для получения нерасслаиваемой плотной бетонной смеси

 

 

Минимальный расход цемента, кг/м3,

 

Смесь

при предельной крупности заполнителя, мм

 

10

 

20

40

 

70

Особо жёсткая

160

 

150

140

 

130

Жёсткая

180

 

160

150

 

140

Малоподвижная

200

 

180

160

 

150

Подвижная

220

 

200

180

 

160

Литая

250

 

220

200

 

180

7

5. Определение расхода крупного заполнителя.

Расход крупного заполнителя: гравия или щебня (кг) вычисляется по формуле

где ρщ – истинная плотность щебня, кг/л; ρнщ – насыпная плот-

ность щебня, кг/л; α – коэффициент раздвижки зёрен (принимают по табл. 7 и назначают в соответствии с рекомендациями, обеспечивающими наиболее разумное соотношение между песком и щебнем, при котором расход цемента оказывается минимальным); Vп – пустотность щебня, определяемая по формуле

 

 

 

 

Таблица 7

Расчётные и опытные значения коэффициента α

 

 

 

 

 

Расход цемента, кг

 

Значение коэффициента α

осадка конуса, см

жёсткость, с

 

5 10

 

1 4

40 80

200

1,22

 

1,18

1,10

250

1,28

 

1,22

1,12

300

1,34

 

1,28

1,14

350

1,40

 

1,34

1,16

400

1,48

 

1,40

1,18

500

1,60

 

1,48

1,20

Примечание: для других значений коэффициент α находят интерполяцией.

6. Определение расхода мелкого заполнителя.

Расход мелкого заполнителя: песка (кг) вычисляется по формуле

,

8

где П, Ц, Щ, В – расходы песка, цемента, щебня, воды,

кг;ρп , ρц , ρщ , ρв – истинные плотности песка, цемента, щебня,

воды, кг/л.

7. Определение теоретической плотности бетонной смеси. Теоретическую плотность бетонной смеси (кг/м3) определя-

ют по формуле

.

8. Рассчитанный состав бетона выражают в виде соотношения по массе между цементом, песком, щебнем (гравием) с обязательным указанием водоцементного отношения и активности цемента.

Количество цемента принимают за единицу, поэтому соотношение между составными частями бетона записывают в следующем виде:

при ,

где

9. Определение расхода материалов на лабораторный замес. Для оценки объёма получаемой бетонной смеси используют

так называемый коэффициент выхода бетона β :

где Ц, П, Щ – расходы цемента, песка, щебня, кг; ρнц , ρнп , ρнщ

насыпные плотности цемента, песка, щебня, кг/л; β – изменяется в пределах 0,5 0,75.

Объём лабораторного замеса (Vб.см ) для проверки запроектированного состава бетона равен 8 литрам.

Расход материалов на замес лабораторной бетономешалки определяется по формулам

9

,

где Цзам , Пзам , Щзам , Взам – расходы цемента, песка, щебня, воды на лабораторный замес.

ЗАДАНИЯ НА РАСЧЁТ СОСТАВА БЕТОНА

Варианты заданий

Номер варианта

Шифр

Качество заполнителя

Номер варианта

Шифр

Качество заполнителя

 

 

 

 

 

 

1

А I 6

низкое

14

Г II 4

рядовое

2

Б I 7

низкое

15

Д III 1

высшее

3

Б II 3

рядовое

16

Е III 2

высшее

4

Г I 7

низкое

17

Ж III 1

рядовое

5

Д II 8

рядовое

18

З II 3

рядовое

6

Е I 6

низкое

19

К I 6

низкое

7

Ж II 4

рядовое

20

Л II 2

высшее

8

З I 4

рядовое

21

А III 1

высшее

9

К III 8

высшее

22

Б I 2

высшее

10

Л III 2

высшее

23

В II 5

рядовое

11

А II 5

рядовое

24

Г II 8

рядовое

12

Б I 4

рядовое

25

Е II 5

рядовое

13

З I 6

низкое