3 Оборудование и инструменты, необходимые для выполнения работы

1. Комплект проволочек, закрепленных в башмаках.

1. Гладкий микрометр.

1. Стойка для закрепления микрометра.

1. Резьбомер.

1. Резьбовая пробка.

1. ГОСТы на метрическую резьбу.

4 Задание на работу

Произвести поэлементный контроль резьбовой пробки, определив значение наружного и среднего диаметров резьбы.

5 Порядок выполнения работы

1 Ознакомиться с методическими указаниями по выполнению лабораторной работы.

2 Для заданного условного обозначения резьбы пробки (например М221 – 6g) по ГОСТ 24705 – 81 найти номинальные значения наружного d и среднего диаметра d₂ резьбы пробки и занести их в таблицу бланка отчета.

d = 22 мм;

d₂ = 21, 350 мм

3 По таблице 4 ГОСТа 16093 - 81 определить предельные отклонения наружного и среднего диаметров резьбы:

верхнее

нижнее ,

Найденные значения записать в таблицу бланка отчета.

4 Рассчитать величины допусков по наружному и среднему диаметрам резьбы:

Полученное значение занести в таблицу бланка отчета.

5 Нарисовать схему расположения полей допусков резьбовой пробки по наружному и среднему диаметрам (смотри пример оформления работы).

6 Рассчитать величины наибольших и наименьших диаметров для наружного и среднего диаметра резьбовой пробки

d_max = d + es_d = 22 + (- 0,026) =21,974 мм.

d_min = d + ei_d = 22 + (- 0,206) = 21,794 мм.

d_2max = d₂ + = 21,350 +(- 0,026) = 21,324 мм.

d_2min = d₂ += 21,350 + ( - 0,144) = 21,206 мм.

7 Измерить наружный диаметр резьбы пробки гладким микрометром. Результаты измерения занести в бланк отчета. На основании формулы 6 дать заключение о годности резьбовой пробки по наружному диаметру.

8 Измерить с помощью гладкого микрометра с закрепленными на нем проволочками размер М (рис. 3) у резьбовой пробки. Подсчитать действительный средний диаметр резьбовой пробки. Результаты занести в бланк отчета.

Для рассматриваемого примера М = 22, 237 мм

d_2изм = М - 3d _n^/+ 0,866 Р = 22,237 – 3 0,572 + 0,8661 = 21,387 мм;

На основании формулы 7 дать заключение о годности резьбовой пробки по среднему диаметру.

6 Указания по оформлению отчета

Отчет выполняется на бланке. В графах таблиц приводятся исходные данные, используемые расчетные формулы и результаты измерений, на основе которых делаются заключения о годности резьбовых калибров.

7. Контрольные вопросы

1 Назовите основные виды резьб, относящихся к группе общего применения.

2 Перечислите основные параметры метрической резьбы.

3 Какие методы измерения используют при контроле физических величин?

4 В чем отличие дифференцированного контроля от комплексного?

5 Сформулируйте условие годности резьбового калибра пробки по наружному и среднему диаметрам.

6 В чем состоит сущность измерения резьбы методом трех проволочек?

7 Что такое контроль?

Литература

1. ГОСТ 9150-81. Резьба метрическая. Профиль.

2. ГОСТ 24705-81 . Резьба метрическая.

3. ГОСТ 16093-81. Резьба метрическая для диаметров от 1 до 600 мм. Допуски.