8. Проектирование производственного участка

Участок ремонта топливной аппаратуры в основном состоит из стендов и приборов для испытания и ремонта топливной аппаратуры.

8.1 Расчет оборудования для работ по ремонту топливной аппаратуры.

Число единиц оборудования для испытания и ремонта определяем по формуле:

N_т = ΣТ_т / (Ф_д.т∙К_т) [2, стр. 136]

где ∑Т_т - суммарная трудоёмкость наплавочного участка;

Ф_д.т - действительный годовой фонд времени роботы оборудования с учётом сменности, ч. [2, табл. 26];

К_т = 0,8…0,9 - коэффициент, учитывающий использование оборудования по времени.

N_т = 51538 / (2010∙0,85) = 30,17

Принимаем 31 единицу оборудования.

Перечень применяемого оборудования и оснастки

Основное оборудование:

1. Стенд для испытания топливной аппаратуры СДТ-А. Количество 14

шт. Габаритные размеры 1000×925 мм. Потребляемая мощность 2,2 кВт.

2. Стол с прибором для испытания форсунок КИ-1609А. Количество 7 шт. Габаритные размеры 1220×600 мм.

3. Стол с прибором для испытания плунжерных пар КИ-1640А. Количество 5 шт. Габаритные размеры 2850×600 мм.

4. Верстак слесарный ОРГ-1468-060А. Количество 5 шт. Габаритные размеры 1200×600 мм.

Вспомогательное оборудование:

5. Ящик для инструментов. Количество 7 шт. Габаритные размеры 750×600 мм.

6. Пожарный шит с ящиком для песка ОРГ-1461-03-320. Количество 1 шт. Габаритные размеры 450×300 мм;

8.2 Площадь участка

F_уч = F_об•δ, м²

где F_об – площадь занимаемая оборудованием, м²

δ – коэффициент, учитывающий рабочие зоны и проходы. [2, стр. 162]

F_уч = (1·0,925·14 + 1,22·0,6·7 + 2,85·0,6·5 + 1,2·0,6·5 +

+ 0,75·0,6·7 + 0,45·0,3·1)∙6 = 201,1 м²

С учётом шага колонн F_уч = 204 м²

8.3 Расчёт ресурсов участка.

Суммарная установленная мощность потребителей

N_о = К_с∑N_уст, кВт [2, стр. 304]

где К_с – коэффициент спроса, учитывающий время работы токоприёмников и их загрузку по мощности;

∑N_уст – суммарная установленная мощность потребителя, кВт.

∑N_уст = 14·2,2 = 30,8 кВт.

N_о = 0,5∙30,8 = 15,4 кВт.

Годовой расход энергии.

N_г=N_о•F_д•n•К_д, кВт [2, стр. 304]

Где Фд – годовой действительный фонд времени работы токопотребителей, ч;

К_д -коэффициент загрузки токопотребителей по времени 0,75…0,8;

n - число смен.

N_г = 15,4∙2010∙1∙0,75 = 23215,5 кВт.

Норма искусственного освещения для участка ремонта топливной аппаратуры [2, с. 275] должна составлять не менее 500 лк.

Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды.

Для тепловых подразделений потребность в воде определяется из расчёта 40 л в смену на одного работающего [2, стр. 301].

Канализация.

Рекомендуется проектировать замкнутую систему очистки с оборотным водоснабжением [2, стр. 303].

8.4 Расчет вентиляции помещений

В подразделениях с общеобменной вентиляцией количество удаляемого воздуха определяется по часовой кратности его обмена, установленными нормами.

Если известна кратность воздухообмена в помещении, то объем отсасываемого воздуха V_в (м³/ч) будет равен

V_в = k∙V_п

где k = 2 - кратность воздухообмена в помещении [2, стр. 281];

V_п = 204·7,2 = 1468,8 - объем вентилируемого помещения, м³

Vв = 2∙1641,6 = 2937,6 м³/ч

8.5 Требования техники безопасности и производственной санитарии

У дверных проемов не должно быть порогов. Светильники переносного, а так же общего назначения при высоте подсветки мене 2,5 м и в помещениях повышенной опасности подключаются к сети напряжением не выше 36 В. Все электрические установки располагаются в строгом соответствии с действующими правилами.

Надежно заземляются металлические части электрооборудования, корпуса электродвигателей.

8.6 Требования пожарной безопасности

Согласно требованиям СНиП во всех помещениях должны предусматриваться эвакуационные выходы, суммарную ширину которых принимают из расчета 0,6 м на 100 человек, а двери должны открываться наружу. Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до выходной двери 50…100 м. Внутри помещения размещают пожарные краны на расстоянии 40 м один от другого, а пожарные щиты из расчета один щит на 300…250 м² производственной площади. Средства пожаротушения размещают в доступных местах.