1.3 Выбор метода и способ монтажа оборудования
Проект производства монтажных работ соответствует существующим условиям, т.е. возможности поступления оборудования, способам его транспортировки, наличию и мощности грузоподъемных механизмов, местным условиям на монтажной площадке, квалификации рабочих и технического персонала монтажной организации и т.д. Он увязывает между собой отдельные этапы монтажа оборудования, начиная от поставки оборудования заводом и кончая установкой его на месте.
Выбор вида поставки оборудования, способов его доставки и установки на место определяется методом выполнения работ. Выбранный метод должен обеспечить максимальную производительность труда, соблюдение сроков монтажа, снижение стоимости и повышение качества монтажа, а также обеспечить безопасность выполнения работ.
При монтаже оборудования применяют три метода:
а) индустриальный метод;
б) метод монтажа укрупненными блоками;
в) метод монтажа по месту.
Принимаем метод монтажа по месту как наиболее рациональный для данных условий.
Метод монтажа по месту состоит в том, что оборудование собирают на месте установки из отдельных узлов и деталей, используя такелажное оборудование. Этот метод монтажа более длителен, требует высокой квалификации монтажников, так как подгонку и выверку частей оборудования
выполняют в неудобных условиях. Поэтому к методу монтажа по месту прибегают только в том случае, если невозможно применить другие методы.
Индустриальный метод монтажа является наиболее прогрессивным. При этом методе наибольшее количество работ выполняют па заводе и в мастерских. Изоляцию и защиту аппаратов от коррозии осуществляют до установки их на место. Монтажные работы выполняют параллельно со строительными при максимальной механизации.
Метод монтажа укрупненными блоками во многом аналогичен индустриальному методу. При этом методе оборудование поступает на монтажную площадку в виде отдельных блоков, и монтаж его ведется при максимальном использовании механизмов параллельно со строительством по своевременному графику. Монтаж укрупненными блоками позволяет сократить сроки монтажа, так как сборку отдельных блоков можно вести одновременно в разных местах.
Последовательность монтажа станков:
установка в каналах пола конвейеров для удаления стружки;
завоз оборудования и предварительная расстановка его на фундаментах согласно фундаментному чертежу и общему виду линии; вначале завозят и монтируют основное технологическое оборудование, а затем ПР, контрольные и транспортные устройства, магазины, стеллажи и др.
удаление с оборудования средств противокоррозионной защиты и покрытие его тонким слоем чистого масла;
установка оборудования в горизонтальной и вертикальной плоскостях с «привязкой» к колоннам;
закладка в отверстия фундамента фундаментных болтов, их заливка цементным раствором и (после его затвердевания) затяжка болтов;
установка гидростанций, воздухоочистительных станций, шкафов электрооборудования, стендов и аналогичного оборудования согласно указаниям в фундаментном чертеже;
укладка в полу труб для сливной и напорной системы подачи СОЖ и других коммуникаций, присоединение их к оборудованию;
разводка коробов, трубопроводов гидросистем, электропитания, сжатого воздуха и прочих коммуникаций, размещаемых над полом;
закладка в короба трубопроводов, электропроводки и соединение их с оборудованием, шкафами электрооборудования и пультами; прозванивание (проверка правильности соединения); выполнение работ по заземлению оборудования.