
9. Пооперационный контроль качества.
9.1.Земляные работы.
Контроль за производством земляных работ и проверка качества работы производится ежесменно производителем работ (мастером) и бригадиром экскаваторной бригады.
Приемка законченных земляных работ по отдельному участку, объекту или сооружению от бригадира экскаваторной бригады производится мастером или производителем работ с оформлением наряда, содержащего указания по количеству и качеству выполнения работ.
При приемке законченных объектов или сооружений проверке подлежит:
соответствие геометрических размеров сооружения проектным как в плане, так и в размерах;
соответствие проекту отметок основания котлована, а также крутизна заложения откосов;
соответствие уклонов дна котлована значениям, установленным рабочими чертежами или проектом производства работ.
Отклонение размеров земляного сооружения от проектных, не должны превышать допусков, указанных в СНиП III – 8 – 76.
9.2. Бетонные работы.
Контроль за процессами осуществляется производителем работ и мастером.
Качество бетонных и железобетонных конструкций определяется как качеством используемых материальных элементов, так и тщательностью соблюдения регламентирующих положений технологии на всех стадиях комплексного процесса.
Для этого необходим контроль и его осуществляют на следующих стадиях:
- при приемке и хранении всех исходных материалов (цемента, песка, щебня,
гравия, арматурной стали, лесоматериалов…)
- при изготовлении и монтаже арматурных элементов и конструкций.
- при изготовлении и установке элементов опалубки.
- при подготовке основания и опалубки к укладке бетонной смеси.
- при приготовлении и транспортировке бетонной смеси.
- при уходе за бетоном в процессе его твердения.
В процессе армирования конструкций контроль осуществляется при приемке стали (наличие заводских марок и бирок, качество арматурной стали), при складировании и транспортировке (правильность складирования по маркам стали, сортам, размерам, сохранность при перевозке), при изготовлении арматурных элементов и конструкций (правильность формы и размеров, качество сварки, соблюдение технологии сварки). После установки и соединения всех арматурных элементов в блоке бетонирования проводят окончательную проверку правильности размеров и положения арматуры с учетом допускаемых отклонений.
В процессе опалубливания контролируют правильность установки опалубки, креплений, а также плотность стыков в щитах и сопряжениях, взаимное положение опалубочных форм и арматуры (для получения заданной толщины защитного слоя). Правильность положения опалубки в пространстве проверяют привязкой к разбивочным осям и нивелировкой, а размеры – обычными измерениями.
Перед укладкой бетонной смеси контролируют чистоту рабочей поверхности опалубки и качество ее смазки.
На стадии приготовлении бетонной смеси проверяют точность дозирования материалов, продолжительность перемешивания, подвижность и плотность смеси. Подвижность бетонной смеси оценивают не реже двух раз в смену. Подвижность не должна отклоняться от заданной более чем на ±1 см, а плотность – более чем на 3%.
При транспортировке бетонной смеси следят за тем, чтобы она не начала схватываться, не распадалась на составляющие, не теряла подвижности из-за потерь воды, цемента или схватывания.
На месте укладки следует обращать внимание на высоту сбрасывания смеси, продолжительность вибрирования и равномерность уплотнения, не допуская расслоения смеси и образования раковин и пустот.
Процесс вибрирования контролируют визуально, по степени осадки смеси, прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока.
После распалубки забетонированные конструкции принимаются по акту. Комиссии предъявляют рабочие чертежи, акты на скрытые работы, журнал производства работ, акты приемки арматуры, а при отклонении от проекта – документы о соответствующих согласованиях.
Операции
|
Состав контроля |
Способ |
Время |
Привлекаемые службы | |
Прораб |
Мастер | ||||
|
Опалубочные работы |
Геометрические размеры; Правильность и точность установки опалубки. |
Нивелир; Отвес; Рулетка. |
До начала работ. |
Геодезическая. |
Установка арматурных сеток |
|
Правильность установки арматурных сеток; Соответствие класса арматуры проекту. |
Визуально. |
До начала работ. |
|
|
Установка арматурных сеток |
Правильность установки арматурных сеток; Соответствие класса арматуры проекту. | |||
Бетонные работы |
|
Соответствие бетонной смеси проекту; Наличие паспорта бетонной смеси. |
Визуально; Стальной конус. |
Во время работ. |
Лабораторный способ. |
|
Бетонные работы |
Последовательность выполнения процессов; Удобоукладываемость; Качество бетона проектному. |
Допустимые отклонения при производстве работ.
10.1.Земляные работы.
Контроль за производством земляных работ и проверка качества работы производится ежесменно производителем работ (мастером) и бригадиром экскаваторной бригады.
Приемка законченных земляных работ по отдельному участку, объекту или сооружению от бригадира экскаваторной бригады производится мастером или производителем работ с оформлением наряда, содержащего указания по количеству и качеству выполнения работ.
При приемке законченных объектов или сооружений проверке подлежит:
- соответствие геометрических размеров сооружения проектным, как в плане, так и в размерах;
- соответствие проекту отметок основания котлована, а также крутизна заложения откосов;
- соответствие уклонов дна котлована значениям, установленным рабочими чертежами или проектом производства работ.
Отклонение размеров земляного сооружения от проектных, не должны превышать допусков, указанных в СНиП III – 8 – 76.
Наименование
|
Допустимые отклонения |
Способ проверки |
Отметка бровки оси сооружения |
0,05 |
Нивелировка |
Продольный уклон дна выемки |
0,005 |
Нивелировка |
Уменьшение минимально допустимых уклонов дна канав и дренажей |
Не допускается |
Нивелировка |
Отметка дна траншеи после доработки |
0,05 |
Нивелировка |
Сужение земляного полотна |
Не допускается |
Промер через 50м. |
Ширина верха сливной призмы |
0,1 |
Промер через 50м. |
Крутизна откосов, %: |
|
|
увеличение |
Не допускается |
Промером на каждом пикете |
уменьшение |
5… 10 | |
Ширина насыпных берм, м |
0,15 |
Промер через 50м. |
Ширина канав, м |
0,1 |
Промер через 50м. |
Уменьшение поперечных размеров кюветов |
Не допускается |
Промер через 50м. |
10.3.Бетонные работы.
Контроль за производством бетонных работ и проверка качества работы производится ежесменно производителем работ (мастером) и бригадиром бригады бетонщиков.
Приемка законченных работ по отдельному участку, объекту или сооружению от бригадира бригады бетонщиков производится мастером или производителем работ с оформлением наряда, содержащего указания по количеству и качеству выполнения работ.
При приемке законченных объектов или сооружений проверке подлежит:
- соответствие геометрических размеров фундаментов (±15мм.) проектным как в плане, так и в размерах;
- соответствие марки бетона в проекте и в законченной конструкции. Отклонение размеров от проектных, не должны превышать допусков, указанных в СНиП III – 8 – 76.
Технико – Экономические Показатели технологической карты на бетонирование монолитных фундаментов.
-
№
Наименование показателей
Ед. Изм.
Кол-во
1
Общий объем работ
М3
526,5
2
Общая трудоемкость
Чел/дни
177,39
3
Выработка на 1 рабочего в день
М3
30,35
4
Общая продолжительность
Дни
22
5
Суммарная зарплата
Руб.
46786,05
6
Средняя з/п рабочего в день
Руб.
263,75
Список литературы.
СНиП 2.02..03-83 “Свайные фундаменты”.
СНиП 2.03.01-84 “Железобетонные конструкции”.
CНиП 3.01.01-85 “Организация строительного производства”.
СНиП 12.03.01 “Безопасность труда в строительстве”.
CНиП III-15-76 “Приемка бетонных работ”.
СНиП 81-80 “Указания по проектированию электрического освещения строительной площадки”.
ЕНиР. Сборник Е2. “Земляные работы”.
ЕНиР. Сборник Е4. “Монолитные и сборные железобетонные работы работы”.
Дикман Л.Г. “Организация и планирование строительного производства”.
Барч И.З. “Строительные краны”.
Веселов “Проектирование оснований и фундаментов”.
ГОСТ 12.2.065-87 “Краны грузоподъемные. Общие требования безопасности”.