1. Исходные данные.

Пролет – 12 метров.

Количество пролетов – 4 шт.

Длина здания 724=144 метра.

Тип фундамента – монолитный под колонну.

Тип грунта – глина

Шаг колонн: крайних – 6 метров; средних – 6 метров.

Вид опалубки – унифицированная деревянная.

Способ бетонирования – стационарный бетононасос.

Содержание пояснительной записки

1. Исходные данные.

2. Подсчет объемов работ:

   0. Земляные работы;

   1. Бетонные работы.

3. Сводная ведомость объемов работ.

4. Технология производства работ:

   0. Земляные работы;

   1. Бетонные работы.

5. Калькуляция трудовых затрат и зарплаты.

6. Календарный график производства работ.

7. Выбор машин по техническим параметрам.

8. Указания по технике безопасности:

   0. Земляные работы;

   1. Бетонные работы.

9. Пооперационный контроль качества.

   0. Земляные работы;

   1. Бетонные работы.

10. Допустимые отклонения при производстве работ.

11. ТЭП технологической карты.

12. Список литературы.

2. Подсчет объемов работ:

2.1. Земляные работы.

В состав земляных работ входят: срезка растительного слоя, вертикальная планировка площадки, отрывка траншей, зачистка дна траншей и обратная засыпка пазух. В данном проекте рассматриваются работы по возведению бесподвальной подземной части одноэтажного промздания.

Срезка растительного слоя производится до начала основных земляных работ в размерах, установленных проектом в соответствии с толщиной растительного слоя. Как правило, эта величина составляет 0,4-0,5 м.

Вертикальная планировка осуществляется для выравнивания естественного рельефа площадки строительства, а также для благоустройства территории. Работы по вертикальной планировке включают выемку грунта на одних участках и перемещение, и уплотнение грунта на других (в зоне насыпи). Вертикальная планировка осуществляется до разработки грунта под траншеи и устройства фундаментов. Работы по вертикальной планировке площадки выполняются бульдозером ДЗ-109Б с прямым поворотным отвалом. Площадку под строительство разбиваем на квадраты с размерами сторон 2525 метров. В углах основных квадратов определяем «черные» вертикальные отметки. По методу четырехгранных призм устанавливается средняя отметка Н₀ при которой объем насыпи должен быть равен объему выемки (расхождение не более 5%). По квадратным призмам подсчитываются объемы выемки и насыпи.

Отрывка траншей.

Размеры траншей определяются в зависимости от заданных размеров фундаментов, глубины заложении этих фундаментов, характеристики грунта, определяющих крутизну откосов.

Объем траншеи прямоугольной формы определяется по формуле:

Ширина траншеи по низу: В_н=в+2с=2,5+20,6=3,7 метра.

В данном курсовом проекте грунт – глина ,поэтому угол между направлением откоса и горизонталью = 0 (

м³.

Общее количество грунта, извлекаемое из пяти траншей

V_тр=2738 м³.

Определяем количество грунта при последующей зачистке дна траншеи

=3,70,1148=54,8 м³.

Общее количество грунта, извлекаемое из пяти траншей при зачистке дна

V_зач=274 м³.

Определяем объем грунта при устройстве въездных пандусов

V_п=0,015V_тр=0,0152738=41,07 м³.

Определяем объем грунта подлежащий обратной засыпке

V_оз=(V_тр+V_зач+V_п-V_ф) К_ор

V_ф – объем фундаментов, расположенных в траншее, V_ф=607,1 м³.

К_ор – коэффициент остаточного разрыхления, К_ор=0,85.

V_оз=(2738+274+41,07-607,1)0,85=2079,1 м³.

2.2. Бетонные работы.

Работы по бетонированию монолитных фундаментов состоят из следующих процессов:

Устройство опалубки;

Установка арматурных сеток и каркасов;

Укладка и вибрирование бетонной смеси;

Уход за бетоном;

Демонтаж опалубки.

Определяем площадь опалубки F_опал=Fn

F – площадь боковых граней одного фундамента. F=11,4 м².

n – общее число фундаментов. n=130 шт.

F_опал=11,4130=1482,0 м². F_опал= F_{распал.}

Определяем количество сеток и каркасов

В каждом фундаменте принимаем 1 сетку весом 30 кг.

И 4 каркаса весом по 40 кг.

Всего: сеток – 130 шт. (3900 кг.), каркасов – 520 шт. (20800 кг.).

Определяем суммарный объем бетонной смеси, исходя из того, что на устройство одного фундамента требуется 4,05 м³ бетона.

V_бет=V_ростn=4,05130=526,5м³.

Вибрирование бетона производится сразу же после его укладки в опалубку. Работы по уходу за твердеющим бетоном включают в себя полив бетона при твердении.

Общая площадь горизонтальных поверхностей фундаментов F_р=521,3 м².

3. Сводная ведомость объемов работ

Наименование работ	Объем
	Ед. Изм.	Кол –во
Срезка грунта растительного слоя	1000м2	11,42
Вертикальная планировка площадки	1000м2	20,00
Разработка грунта в траншее	100м3	27,38
Зачистка дна траншеи бульдозером ДЗ-108Б	100м3	2,74
Устройство опалубки фундаментов	м2	1482,0
Установка арматуры	тонна	24,70
Монтаж бетоноводов	м	150
Укладка бетонной смеси	м3	526,5
Демонтаж бетоноводов	м	150
Уход за бетоном	100м2	5,213
Демонтаж опалубки фундаментов	м2	1482,0
Устройство гидроизоляции	100м2	17,44
Обратная засыпка грунта	100м3	20,79
Уплотнение грунта самоходными катками	100м3	20,79

4. Технология производства работ

4.1. Земляные работы.

До начала производства земляных работ должны быть выполнены следующие организационно – подготовительные мероприятия в соответствии: - СНиП 3.04.01 – 85 «Организация строительного производства»; - СниП III – 8 – 76 «Земляные сооружения». Кроме того, должны быть выполнены следующие работы:

• вынесены и закреплены оси траншеи.

• устроены землевозные работы.

• выполнен отвод поверхностных вод от забоя, а при наличии грунтовых вод - устройство водоотлива или водопонижения.

• выставлены вешки для подъезда автосамосвалов под погрузку.

• рабочие и инженерно – технический персонал ознакомлены с технологией и организацией работ и обучены безопасным методам труда.

Разработка грунта выполняется экскаватором ЭО – 3322, оборудованный обратной лопатой, ковшом с зубьями, вместимостью 0,5 м³. Разработка траншеи начинается с низких отметок продольного профиля навстречу уклону. При разработке, грунт отсыпается в отвал. Въезд в траншею организуется экскаватором. После полной отрывки траншеи осуществляется подчистка дна каждой траншеи.

Устройство, содержание земляных дорог и разравнивание грунта на отвале производится бульдозером ДЗ – 108Б.

4.1.1.Указания по производству работ

Машинист экскаватора при разработке грунта должен стремиться полностью использовать конструктивные возможности машины и мощность двигателя. Продолжительность цикла экскавации сокращается за счет совмещения поворота платформы с операциями по подъему и опусканию ковша. Наполнять ковш следует за одно черпание на возможно коротком расстоянии. Влажный грунт рекомендуется резать тонкой стружкой, чтобы устранить его налипание. Потеря времени на резание компенсируется меньшими его затратами на разгрузке ковша. Ковш необходимо загружать преимущественно в нижней части забоя, что позволяет более полно использовать усилие резания.

При разработке котлована автосамосвалы следует устанавливать по вешкам так, чтобы во время разгрузки ковша угол между осью стрелы экскаватора и продольной осью автомобиля был не более 40⁰, при этом угол поворота стрелы не должен превышать 70⁰. Это обеспечивает сокращение продолжительности рабочего цикла и создает благоприятные условия для работы механизмов.

Обратная засыпка пазух и уплотнение грунта. Обратная засыпка траншей выполняется в два приема: Засыпка бульдозером с разравниванием и послойного уплотнения грунта на глубину до 0,4 м.

Машинист бульдозера обязан совмещать подъем отвала с разгрузкой, а опускание -

с переключением передачи трактора и началом движения бульдозера. Количество непроизводительных переходов должно быть минимальным, так как это связано с затратами времени.

При обратной засыпки пазух землекопы разравнивают грунт, затем следует уплотнение грунта самоходными катками.

Ведомость потребности в основных машинах, механизмах, оборудовании, инструментах и приспособлениях при выполнении земляных работ:

Наименование	Тип	Марка	Кол-во	Характеристика
Экскаватор	Одноковшовый на гусеничном ходу	ЭО-10011А	1	Наибольший радиус копания 9.2,80 ныййтор сварочный000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 метров, объем ковша 0,5 м3
Автосамосвал		МАЗ-205	14	Вместимость кузова 5 м3
Бульдозер гусеничный	Поворотный отвал	ДЗ – 108Б	1	На базе трактора Т-100 МГП
Нивелир с рейкой	Н – 10	ГОСТ 10528-76*	1
Теодолит с вешками	Т – 15	ГОСТ 10529-79	1
Рулетка измерительная		ГОСТ 7502-80	1	L = 20 м.

4.2. Бетонные работы.

До начала работ по устройству монолитных конструкций необходимо выполнить следующие работы:

-заготовить на складских площадках необходимые материалы и конструкции для работ по устройству монолитных конструкций

-перенести оси на монтажный горизонт.

Опалубочные работы:

При возведении опалубки необходимо соблюдать следующие требования:

-опалубка должна иметь необходимую прочность, жесткость и неизменяемость под воздействием технологических нагрузок.

-должна обеспечивать заданную точность размеров конструкций, а также правильность положения сооружения в пространстве. Конструкция опалубки должна обеспечивать ее установку и снятие без повреждения бетона.

-не препятствовать удобству установки арматуры, укладки и уплотнения бетонной смеси. При сборке опалубки должна быть обеспечена необходимая плотность в соединениях отдельных элементов.

Несущие элементы опалубки, детали ее крепления и поддерживающие опалубку конструкции следует изготавливать из материалов, предусмотренным проектом, соблюдая требования технических правил по экономному расходованию основных строительных материалов.

Сборка опалубочных форм из отдельных элементов должна производиться в соответствии с технологическими правилами на их сборку.

Смонтированная и подготовленная к бетонированию опалубка, а также оборудование для ее подъема должны быть приняты по акту.

За состоянием установленной опалубки, лесов и креплений должны вестись непрерывные наблюдения в процессе бетонирования.

Установка опалубки производится на весь объем бетонирования.

Арматурные работы:

Армирование железобетонных конструкций осуществляется укрупненными объемными сварными каркасами, собираемыми из плоских каркасов заводского изготовления. Изготовление каркасов на месте монтажа допускается для участков связи между каркасами.

Строповка арматурных изделий производится таким образом, чтобы обеспечить их целостность, заданное взаимное расположение стержней арматуры в изделиях и отсутствие остаточных деформаций в стержнях.

Монтаж арматуры следует производить укрупненными каркасами, выполняя следующие требования:

-перед монтажом арматуры должна быть произведена проверка опалубки. Выявленные дефекты должны быть устранены.

-арматура должна монтироваться в последовательности, обеспечивающей правильное ее положение и закрепление. Перед установкой арматуры на ней должны быть установлены подкладки (сухарики из цементного раствора), обеспечивающие необходимый для образования защитного слоя зазор между арматурой и опалубкой.

-смонтированная арматура должна быть закреплена от смещений и предохранена от повреждений, которые могут произойти в процессе производства работ по бетонированию конструкции.

Стыковые соединения арматуры следует выполнять при помощи контактной стыковой и точечной сварки.

Приемка смонтированной арматуры, а также сварных стыковых соединений должна осуществляться до укладки бетона и оформляться актом освидетельствования скрытых работ.

Бетонные работы:

Состав бетонной смеси должен обеспечивать заданные свойства и свойства затвердевшего бетона при наименьшем расходе вяжущего. Состав бетонной смеси в процессе работ должен систематически корректироваться с учетом изменения активности цемента, влажности и гранулометрического состава заполнителей.

Так как приготовление бетонной смеси осуществляется в автобетоносмесителях, загружаемых сухой смесью, необходимо соблюдать следующие правила:

-перемешивание должно начинаться не позднее чем через 30 мин после загрузки заполнителей

-число оборотов смесителя на замес должно быть не менее 70 и не более 300.

Транспортирование бетонной смеси на строительную площадку осуществляется автобетоновозами. На место бетонирования бетонная смесь доставляется c помощью стационарного бетононасоса.

Емкости, в которых перевозится и транспортируется бетонная смесь, должны очищаться и промываться после каждой смены и перед длительными,

более 1 часа, перерывами в транспортировании.

Подготовленные к укладке бетонной смеси поверхности должны быть очищены от цементной пленки, мусора, грязи, масел, промыты, и не иметь на поверхности воды. Непосредственно перед бетонированием арматура должна быть очищена от ржавчины.

Высота свободного сбрасывания при бетонировании не должна превышать одного метра. Бетонная смесь должна укладываться в бетонируемую конструкцию горизонтальными слоями одинаковой толщины (на 5-10 см меньше длины рабочей части вибратора) без разрывов.

Уплотнение укладываемой бетонной смеси необходимо производить с соблюдением следующих правил:

-шаг перестановки поверхостных вибраторов должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка;

-опирание вибраторов во время их работы на арматуру и закладные части бетонируемых конструкций и элементы их крепления не допускается.

Продолжительность вибрирования на каждой позиции устанавливается опытом и должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси, основными признаками которого являются: прекращение ее оседания, появление цементного молока на ее поверхности и прекращение выделения пузырьков воздуха.

Уход за бетоном:

При выдерживании уложенного бетона в начальный период его твердения необходимо поддерживать температурно-влажностный режим, обеспечивающий нарастание прочности бетона; предохранять твердеющий бетон от ударов, сотрясений и других механических воздействий.

Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона должны обеспечиваться предохранением его от воздействия ветра, прямых солнечных лучей и систематическим увлажнением. Увлажнение следует производить с частотой, при которой поверхность бетона в период ухода все время была бы во влажном состоянии (определяется визуально).

Ведомость потребности в основных машинах, механизмах, оборудовании, инструментах и приспособлениях при выполнении бетонных работ:

Наименование	Тип	Марка	Кол-во	Характеристика
Стационарный бетононасос	Гидравлический привод	СБ-161	1	Производительность 60 м3/час
Автобетоносмеситель		АБС-5	6	V=4 м3
Трансформатор сварочный		ТС-500	1	Понижающий
Вибратор глубинный		ИВ-108	2	L=480 мм.
Нивелир с рейкой	Н – 10	ГОСТ 10528-76*	1
Теодолит с вешками	Т – 15	ГОСТ 10529-79	1
Рулетка измерительная		ГОСТ 7502-80	1	L = 20 м.