Пластмассы & etc
.pdfоколо HV 2000.. .2500 наличие |
крупных высокотвердых |
карбидов |
типаVC, |
|||
которые при шлифовании должны разрезаться, создает значительные трудности в |
||||||
процессе шлифования. При наличии мелких карбидов(1...2 мкм) шлифовальный |
||||||
круг проходит только по |
мартенситной матрице |
и процесс шлифо |
||||
осуществляется без затруднений. |
|
|
|
|
|
|
Таким |
образом, порошковая |
технология |
позволяет |
перейти |
||
низколегированные быстрорежущие стали без ухудшения режущих свойств при одновременном улучшении прочностных и технологических свойств. При этом экономятся дефицитные вольфрам и молибден.
Сказанное выше относится и к другим материал, например, к чугуну (порошковый чугун при равной или более высокой износостойкости обладает во много раз более высокой прочностью и пластичностью, чем полученный обычным
способом) |
или стали |
12ХМ, в которой для измельчения карбидной фаз |
необходима присадка |
молибдена(0,5...0,8%), а в сталиXI2М, полученной |
|
методом |
порошковой |
металлургии, это исключается. Сказанным выше не |
ограничивается целесообразность применения порошковой технологии(мы более подробно остановились на ее применении для производства быстрорежущей стали, так как это более детально изучено и, по-видимому, наиболее эффективно).
На основании приведенных данных можно сделать главный , вывчтод
правильный |
выбор |
материала- |
залог |
успеха. Можно |
в |
общем |
вид |
констатировать, |
что |
применение |
порошковой(гранульной) |
|
металлургии |
|
|
(распыление) эффективно в первую очередь для сплавов, кристаллизующихся при обычных условиях с выделением первичных фаз.
Тем не менее и в этом случае к порошковой стали следует относиться осторожностью: необходимо учитывать технологические особенности.