
- •5. Расчёт элементов корпуса
- •6. Предварительный расчёт диаметров валов
- •7.2. Расчёт реакций опор и изгибающих моментов тихоходного
- •8. Проверочный расчёт валов на прочность
- •Где: s и s - коэффициенты запаса прочности соответственно по нормальным и касательным напряжениям
- •Полярный момент сопротивления сечения вала
- •Амплитуды напряжений цикла
- •Коэффициенты запаса прочности соответственно по нормальным и касательным напряжениям
- •8.2. Проверочный расчёт тихоходного вала
- •Полярный момент сопротивления сечения вала
- •Амплитуды напряжений цикла
- •Коэффициенты запаса прочности соответственно по нормальным и касательным напряжениям
- •16203 6570 Ч
- •8075 6570
- •250 – 32 - I.1 – 36 - I.1 – у3 гост 14084-76
Полярный момент сопротивления сечения вала
Wкнетто = 0,2d3 = 0,2· 453 = 18225 мм3
Амплитуды напряжений цикла
(МПа)
(МПа)
Коэффициенты запаса прочности соответственно по нормальным и касательным напряжениям
;
Расчётный коэффициент запаса прочности в опасном сечении
=
2,1
Вал имеет достаточный запас прочности
8.2. Проверочный расчёт тихоходного вала
Выбираем материал вала – сталь 45, термообработка - нормализация
-1 = 250 МПа, -1 = 150 МПа, табл. 10.2 [1]
К =3,05 для посадки с натягом, табл. 10.9 [1];
К = 2,25 для посадки с натягом, табл. 10.9 [1];
Kd = 0,81 при диаметре вала d = 55 мм, табл. 10.3 [1];
KF =1 при Ra = 0,8…3,2 мкм, табл. 10.3 [1];
Kv = 1,5 при данной термообработке, табл. 10.5 [1].
Коэффициенты концентрации напряжений для данного сечения вала
Пределы выносливости вала в рассматриваемом сечении
(МПа)
(МПа)
Осевой момент сопротивления сечения вала
Wнетто = 0,1d3 = 0,1 ·553 = 16637,5 мм3
Полярный момент сопротивления сечения вала
Wкнетто = 0,2d3 = 0,2 ·553 = 33275 мм3
Амплитуды напряжений цикла
(МПа)
(МПа)
Коэффициенты запаса прочности соответственно по нормальным и касательным напряжениям
;
Расчётный коэффициент запаса прочности в опасном сечении
2,1
Вал имеет достаточный запас прочности
9. ВЫБОР И РАСЧЁТ ПОДШИПНИКОВ
Поскольку со стороны червячного зацепления на опоры действуют значительные осевые и радиальные нагрузки, то для установки валов выбираем роликовые регулируемые радиально-упорные подшипники. Схема установки вала-шестерни и опор тихоходного вала «враспор». ». Радиально-упорные подшипники быстроходного вала устанавливаем в стакане, они буду работать как один двухрядный подшипник и воспринимать осевую нагрузку, другую опору выполняем плавающей и ставим радиальный шариковый подшипник.
9.1. Расчёт подшипников быстроходного вала
Выполняем расчёт подшипников на долговечность. Предварительно выбираем подшипники 7209 Сr = 42,7 кН; Rа = 1043,48 Н
Rb = 801,79 Н; е = 0,41 ; Fа = 2874,63 Н, Y = 1,85 n = 1440 мин-1
Грузоподъёмность двухрядного подшипника
Сr = 42,71,635 = 69,38 кН;
Осевые составляющие от радиальных нагрузок
S1 = 0,83 · 0,41 · 1043,48 = 355,09 H
S2 = 0,83 · 0,41 · 801,79 = 272,85 H
Осевые силы, нагружающие подшипники
S1 S2 Fa 0 или S1 S2 Fa S2 – S1
Fa1 = S1 = 355,09 H; Fa2 = Fa1 +Fa = 355,09 + 2874,63 = 3229,72 Н
Fа1/VFr1 = 355,09/1043,48 = 0,34 Н, значит Х= 1, Y = 0
Fа2/VFr2 = 3229,72/801,79 = 4,028 Н, значит Х= 0,4, Y = 1,85
Эквивалентная радиальная динамические нагрузки
Реа = (VXFr +YFa)КбКт = (1· 1 · 1043,48) 1,25 · 1 = 1304,35
Реb = (VXFr +YFa)КбКт = (1· 0,4 · 801,79 + 1,85 · 3229,72) 1,25 · 1 = 7869,62 Н
где V – коэффициент вращения. При вращении внутреннего кольца V = 1;
Fr – радиальная нагрузка на подшипник;
Fa – осевая нагрузка на подшипники;
Кб – коэффициент безопасности. Кб = 1,25;
Кт – температурный коэффициент. При температуре ниже 100 С,
Кт = 1.
Более нагружена опора В
Базовая долговечность предварительно выбранного подшипника
(млн. об.) или в часах
где р = 3,33 для роликовых подшипников
(ч)
Требуемая долговечность предварительно выбранного подшипника
L10hтреб = 5 · 365 · 24 · 0,3 · 0,5 = 6570 (ч)
16203 6570 Ч
Поскольку базовая долговечность предварительно выбранных подшипников больше требуемой, то данные подшипники подходят.
9.2. Расчёт подшипников тихоходного вала
Предварительно выбираем подшипники 7311 Сr = 102,0 кН;
Rа = 17304,72 Н; Rb = 29962,1 Н; е = 0,33; Fа = 1168,25 Н, Y= 1,8
n = 115,2 мин-1
Осевые составляющие от радиальных нагрузок
S1 = 0,83 · 0,33 · 17304,72 = 4739,76 H
S2 = 0,83 · 0,33 · 29962,1 = 8206,6 H
Осевые силы, нагружающие подшипники
S1 S2 Fa S2 – S1
Fa2 = S2 = 8206,6 Н; Fa1 = Fa2 – Fa = 8206,6 – 1168,25 = 7038,36 Н
Fа1/VFr1 = 7038,36/17304,72 = 0,4 Н, значит Х= 0,4, Y = 1,8
Fа2/VFr2 = 8206,6/29962,1 = 0,27 Н, значит Х= 1, Y = 0
Эквивалентные радиальные динамические нагрузки
Реа = (VXFr +YFa)КбКт = (1· 0,4 · 17304,72 + 1,8 · 7038,36) 1,25 · 1 = 24488,67 Н
Реb = (VXFr +YFa)КбКт = (1· 1 · 29962,1 ) 1,25 · 1 = 37452,62
Более нагружена опора В
Базовая долговечность предварительно выбранного подшипника
(млн. об.) или в часах
где р = 3,33 для роликовых подшипников
(ч)