 
        
        - •Топливно-химический блок НПЗ
- •Новополоцк 2001
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1 СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
- •2 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАЗДЕЛОВ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
- •2.1 Введение
- •2.2 Характеристика нефти, фракций и их применение
- •2.2.1 Характеристика нефти
- •2.2.2 Характеристика углеводородных газов
- •2.2.3 Характеристика бензиновых фракций
- •2.2.4 Характеристика легкой керосиновой фракции
- •2.2.5 Характеристика дизельных фракций
- •2.2.6 Характеристика вакуумных дистиллятов и их применение
- •2.2.7 Характеристика остатков и их применение
- •2.3 Выбор и обоснование поточной схемы глубокой переработки нефти
- •Значение показателя
- •ИТОГО
- •В связи с этим в сырье процесса пиролиза вовлекается гидроочищенное прямогонное дизельное топливо в количестве
- •ИТОГО
- •2.4 Выбор технологической схемы установки
- •2.6 Расчет теплообменников подогрева сырья
- •2.7 Расчет реактора
- •2.8 Расчет регенератора
- •2.9 Расчет холодильников
- •2.10 Расчет полезной тепловой нагрузки трубчатой печи
- •2.11 Расчет сепаратора
- •2.12 Расчет котла-утилизатора
- •2.13 Расчет мощности приводов насосов и компрессоров
- •2.14 Охрана окружающей среды на установке
- •2.15 Заключение
- •2.16 Литература
- •3 ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
- •СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
- •СОДЕРЖАНИЕ МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЙ
| 
 | 
 | 140 | |
| ароматические углеводороды | 3% | 
 | |
| низшие олефины (этилен, пропилен) | 4,2% | 
 | |
| жидкие парафины | 1,4% | 
 | |
| ИТОГО | 
 | 8,6% | 
 | 
С учетом производства серы, смолы пиролиза и т.п. выход этих продуктов будет значительно выше 8,6% на нефть, который определяется более точно после составления материального баланса установок и НПЗ в целом.
Кроме вышеуказанных установок, обеспечивающих заданную глубину переработки нефти и выход продуктов для нефтехимического синтеза, в поточную схему переработки включаются установки АГФУ для газов каталитического крекинга и ART, производства МТБЭ, диизопропилового эфира (ДИПЭ), алкилирование изобутана олефинами, производства серной кислоты и водорода. В окончательном виде поточная схема глубокой переработки нефти представлена на рис.1 (пример).
 
141
>600°C
Катализа
т
НК-180°С
| Изомериза | 
 | 
 | 
 | 
| т | 
 | Изомеризация | 
 | 
| 
 | 
 | ВСГ | |
| 
 | 
 | C5-C6 | |
| 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | С1-С4 | 
 | 
| 
 | 
 | ВСГ | 
 | 
| 180-360°С | НК-180°С | 
 | |
| ДТ | 
 | 
 | C1-C4 | 
| 
 | Гидроочистка ДТ | ||
| 
 | 
 | ||
| 
 | 
 | H2S | 
 | 
| 
 | 
 | ДТ | 
 | 
| 
 | 
 | >600°C | 
 | 
| 180-360°С | 
 | 
 | |
| НК-70°С | 
 | 70-180°С | |
| 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | ART | 
 | 
| Катализа | 
 | >360°C | 
 | 
| т | C1-C4 | 
 | |
| ДТ | 
 | 
 | 
 | 
| ДИПЭ | 
 | 
 | 
 | 
| C3H8 | 
 | ДИПЭ | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | |
| CH3OH | 
 | 
 | 
 | 
| МТБЭ | 
 | SC4 | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | МТБЭ | 
 | 
| Алкилат | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | НК-180°С | |
| НК-70°C | НЕФТЬ | |
| 180-360°С | C3-C4 | |
| АВТ | ||
| 
 | ||
| 70-180°С | 
 | |
| 
 | >600°C | |
| 
 | 500-600° | |
| 
 | С | |
| 
 | 360-500°C | 
С3-С4
Катализат НК-180°С
| Каталитический Катализат | SA | 
| риформинг | Экстракция | 
| 
 | 
| 
 | 
 | C1-C2 | 
 | 
 | 
 | Рафинат | |
| 
 | 70-180°С | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | 500-600°С | 
 | 
 | 360-500°C | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | 360-500°C | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| НК-180°С | 
 | 
 | 
 | 
 | НК-180°С | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | C1-C4 | Гидроочистка | H2 | H2 | Гидроочистка ВГ | ||
| 
 | 
 | тяж. ВГ | 
 | 
 | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | H2S | 360-600°C | 
 | 360-500°C | H2S | С1-С4 | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | С1-С2 | 
 | C3-C4 | |
| НК-180°С | Каталитический | 
 | H2 | 
 | >360°C | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | ||||
| 
 | Гидрокрекинг | 
 | |||||
| 
 | крекинг-флюид | 
 | 
 | ||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | 4 | >360°C | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | -C | 
 | 
 | >360°C | 360°C-240 | 240°C-120 | 120°-НКС | 
| 
 | C | 
 | 
 | ||||
| 
 | 1 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 180-360°С | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| C1-C2 | |
| SC3 | H2S | 
| АГФУ | 
 | 
| SC4 | 
 | 
| Алкилирование | H2 | 
| 
 | H2 | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | Битум | 
| 
 | Битум | 
 | 
 | Бензол | 
| 
 | Битумная | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | установка | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | SAC8 | п-ксилол | 
| 
 | Таторей | 
 | 
 | Парекс | 
| Толуол | ACS | 
 | SAC | SAC8 | 
| 
 | 9 | 
 | ||
| 
 | 
 | Бензол | 8 | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | SAC8 | 
 | Изомеризация | 
| 
 | Ректификация | 
 | ||
| 
 | 
 | SAC8 | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | Газ | 
| 
 | 
 | H2SO4 | 
 | H2SO4 | 
| 
 | H2SO4 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | H2S | 
 | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | Топливный | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | газ | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | С = | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | 2 | 
| 
 | 
 | 
 | 4 | С = | 
| 
 | 
 | 
 | H2*CH | 3 | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | НК-180°С | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | ЭП-200 | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | ТСП | 
| 
 | 
 | 
 | SC4 | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | Бензин | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | РТ | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | ДТ | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | Котельное | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | топливо | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | СО2 | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | n-C4H10 | 
Рис.1 Поточная схема глубокой переработки двинской нефти (пример)
