Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
КР ГМиГП.docx
Скачиваний:
28
Добавлен:
11.03.2016
Размер:
510.45 Кб
Скачать

1.2 Ключи для насосно-компрессорных, обсадных и буровых труб, а также для обслуживания скважины

Ключи для свинчивания насосно-компрессорных труб обеспечивают надежную работу в сложных условиях: даже при вращающем моменте, превышающем обычно требуемый для развинчивания тугих соединений. Надежность ключей во многом обеспечивается благодаря двухскоростной, герметичной планетарной коробке передач, требующей минимума ухода. И, наконец, жесткий стальной кожух даже в самых неблагоприятных условиях отвечает предъявляемым к нему требованиям.

Гидравлический приводной трубный ключ 4.5-08R. Используется при обслуживании и капитальном ремонте скважин. Имеет два диапазона скоростей.

Гидравлический приводной трубный ключ для  двухколонного заканчивания скважин. Служит для обеспечения прецизионного свинчивания труб при двухтрубном заканчивании. Обеспечивает спуск/подъем насосно-компрессорных труб с минимальным расстоянием 7 дюймов между центрами без расширения краев отверстий или смены головки.

Гидравлический приводной трубный ключ 5.5-15.  Имеет легкую эргономичную конструкцию и конструкцию челюстей, позволяющую быстро переходить от свинчивания к развинчиванию.

Гидравлический приводной трубный ключ 7.6-15/30. Управляется одним оператором. Имеет свободно плавающую задержку и может быть оборудован челюстями, не оставляющими следов на поверхности труб.

Ключ для обсадных труб и НКТ 7.6-30.  Аналогичен ключу 7.6-15/30, но обеспечивает момент 4150 кг. м.

Ключ для обсадных труб и НКТ 8.0-70. Аналогичен ключу 7.6-30, но обеспечивает усилие 9680 кг. м.

Ключ для обсадных труб и НКТ 8.5-80.  Аналогичен ключу 8.0-70, но обеспечивает усилие 11060 кг. м.

Ключ для обсадных труб 14.5-50. Обеспечивает надежное и безопасное свинчивание/развинчивание труб при большом вращающем моменте с максимальной эффективностью.

Ключ для обсадных труб 16-25. Предназначен для обеспечения постоянного вращающего момента 3460 кг. м.

Ключ для обсадных труб 24-50. Предназначен для работы с обсадными трубами размером от 10 ¾ до 20 дюймов.

Рисунок 1 – Гидравлический ключ

2 Разработка принципиальной схемы

Принципиальная схема гидравлического привода определяет состав его элементов и связи между ними, дает детальное представление о его работе. Рабочая схема гидравлического привода представлена на рисунке 1.

Система гидравлического привода состоит из насоса, гидродвигателя, аппаратов управления, предохранения, очистки рабочей жидкости, емкостей и трубопроводов, а также клапанов, гидравлических замков, делителей потоков, синхронизаторов и т.д.

При работе над схемой нужно рассмотреть следующие вопросы:

- тип гидродвигателя (гидравлический цилиндр или гидромотор);

- способ регулирования (объемный или дроссельный);

- тип насоса (регулируемый или нерегулируемый);

- дроссель (вид, место установки);

- распределитель;

- напорный клапан;

- фильтры;

- вспомогательные агрегаты;

- тип гидравлического аккумулятора (если необходим);

- гидролинии (тип, материал, условный проход);

- гидробак.

1-гидромотор; 2- гидрораспределитель; 3-насос;

4-предохранительный клапан; 5-фильтр; 6-гидробак.

Рисунок 2 – Рабочая схема

3 РАСЧЕТ РАБОЧИХ, ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ И ВЫБОР

ТИПОРАЗМЕРОВ ЭЛЕМЕНТОВ ГИДРОПРИВОДА

Исходные данные:

крутящий момент М=19600 Н∙м;

частота вращения n=12 об/мин.

Так как движение вращательное, то исполнительным механизмом является гидромотор.

Гидромотор относится к объемным гидродвигателям с неограниченным вращательным движением выходного звена. При одинаковой мощности они имеют значительно меньшие габаритные размеры и массу, чем электродвигатели. Максимальная частота вращения гидромотора может достигать 2500 мин-1, а минимальная 20-30 мин-1, причем легко осуществляется ее плавное регулирование во всем диапазоне. Время разгона и торможения вала гидромотора обычно не превышает сотых долей секунды. Вращающий момент легко регулируется перепадом давлений в камерах гидромотора с рабочим объемом.

Чаще всего применяются нерегулируемые гидромоторы, однако в последнее время отмечается тенденция использования регулируемых гидромашин, обеспечивающих существенное расширение возможностей управления.