2.1.2. Основные технические данные и характеристики станка
Таблица 10
Основные технические данные и характеристики станка
|
Параметр, размерность |
Показатель |
|
1 |
2 |
|
Класс точности станка по ГОСТ 8-77 |
Н |
|
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной, мм |
400 |
|
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм |
200 |
|
Длина обрабатываемого изделия, мм |
100 |
|
Наибольшая длина хода суппорта, мм |
|
|
продольного |
420 |
|
поперечного |
160 |
|
Высота резца, мм |
25 |
|
Количество скоростей шпинделя |
15 |
|
Количество скоростей шпинделя в одном диапазоне, переключаемых по программе |
11 |
|
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1 |
16-2000 |
|
Пределы частот вращения шпинделя, переключаемые по программе, мин-1 |
16-500 и 63-2000 |
|
Пределы подач, мм/мин |
|
|
продольных |
2-1200 |
|
поперечных |
2-600 |
|
Пределы шагов нарезаемых цилиндрических резьб, мм |
0,2-40 |
|
Дискретность перемещения суппорта, мм |
|
|
в продольном направлении |
0,01 |
|
в поперечном направлении |
0,005 |
|
Скорость быстрого перемещения суппорта, м/мин |
|
|
продольного |
4,8 |
Окончание табл.10
|
1 |
2 |
|
поперечного |
2,4 |
|
Вид числового управления |
Контурное |
|
Программоноситель |
Перфолента |
|
Способ задания размеров |
Абсолютный и приращениями |
|
Коррекция положения инструмента по двум координатам |
Имеется |
|
Диаметр отверстия в шпинделе, мм |
37 |
|
Торможение шпинделя |
Имеется |
|
Реверсирование шпинделя по программе |
Имеется |
|
Количество инструментальных головок |
1 |
|
Количество инструментальных позиций в резцедержателе |
6 |
|
Максимальное тяговое усилие в продольном направления, Н |
4900 |
С
хема
рабочей зоны станка с указанием основных
размеров показана на рис. 24.
Рис. 24. Схема рабочей зоны станка модели 1П717Ф3
2.1.3. Кинематическая схема
От двухскоростного электродвигателя (рис. 25) главного движения посредством клиноременной передачи движение передается на девятискоростную автоматическую коробку скоростей AKC-309-16-51. Далее через клиноременную передачу и включение зубчатой муфты – 24/29 напрямую шпинделю сообщается девять различных частот вращения. Еще девять он получает через перебор 23/25 и 26/27. С учетом применения в станке двухскоростного электродвигателя шпинделю, таким образом, может сообщаться 36 ступеней частот вращения: 2 (3 3 + 3 3). В данном станке числа зубьев шестерен в АКС подобраны так, что значительная часть этих частот вращения может быть получена несколькими путями, поэтому реально шпиндель получает только 15 различных скоростей в пределах от 16 до 2000 оборотов в минуту.
Рис. 25. Кинематическая схема
Продольное и поперечное перемещения суппорта осуществляются от индивидуальных приводов с шаговыми двигателями 30 и 36 через передачи: цилиндрическую 32/33 (продольное) и червячную 39/38 (поперечное) и винтовые пары качения 34/35 и 40/41.