Площади окрашиваемых поверхностей, м2

Окрашиваемые объекты	Площадь окрашиваемых поверхностей, м2
	ГАЗ-3307	ЗИЛ-130	«Урал-4320»	КАМАЗ-4310	КАМАЗ-5320
Кабина	7/7	7/7	7/7	9,1/9,1	8/8
Рама	6,6/6,6	7/7	10/10	9/9	12/12
Кузов (платформа)	17,5/13,5	26,8/17	20/20	24,8/19	26/26
Оперение (комплект)	6,7/6,7	8/8	7/7	10/10	9/9
Двигатель	2,8	3,3	3,56	5,2	5,5
Комплект агрегатов	6,5	8,5	17	12	20
Баки топливные	2,25	3,81	5,8	4,8	7,5
Автомобиль в сборе	19,3	23	24	24	31
Примечание. В числителе указаны наружные поверхности, в знаменателе – внутренние.

Более точно число окрасочных камер с учетом производительности краскораспылителей

,

где f_iN_i – суммарная площадь окрашиваемых поверхностей на годовую программу, м²; g – производительность краскораспылителя, м²/ч; z –число распылителей; обычно z = 1.

Производительность краскораспылителей, м²/ч:

КРП-2……………………	350	C-512……………………	360
0-45………………………	350	ЗИЛ……………………...	325
КР-20…………………….	175…205	0-31……………………...	80
БТО-33…………………..	210	БКФ-54………………….	300…350

Количество ванн для окраски окунанием

,

где t – время, затрачиваемое на окраску одного комплекта изделий, включающее время на загрузку и разгрузку; N_в – число комплектов изделий за год, подлежащих окраске окунанием.

Количество сушильных камер

,

где Q – сменная производственная программа, кг (шт.); t – продолжительность смены, ч; g – масса (количество) изделий, одновременно загружаемых в камеру; t_с – продолжительность сушки одной загрузки, ч; ₀ – коэффициент использования камеры.

В жестяно-прессовом отделении при ремонте кабин грузовых автомобилей, кузовов легковых автомобилей и автобусов, а также крыльев и других деталей из листового материала используется различное оборудование: зигмашина, кромкогибочный пресс, листоштамповочный молот и др. Расчет количества указанного оборудования производится по годовому объему отдельных видов работ и годовому фонду работы оборудования. Например, количество листо­штамповочных молотов, используемых на предприятиях с большой годовой программой,

.

При этом в объем листоштамповочных, как и других видов работ, могут входить услуги заводу, например, отделу главного механика и инструментальному цеху.

Совершенно аналогично рассчитывается число станков в деревообделочном цехе:

,

где V_cт – годовой объем станочных работ, станко-ч.

Количество сушильных камер х_с.к для сушки древесины

,

где V_д – годовой объем условной древесины, подлежащей сушке, м³; V_c – объем условной древесины, одновременно загружаемой в сушильную камеру, м³; t_c – продолжительность сушки одной загрузки условного пиломатериала; при сушке в паровых камерах t_с = 120 ч;  – коэффициент, учитывающий время, необходимое на загрузку и выгрузку древесины.

Количество производственных рабочих определяется по ранее приведенным формулам с учетом среднего разряда и числа одновременно работающих на одном посту. Средний разряд рабочих для кузовного отделения 2,7; малярного – 2,6.

Число одновременно работающих на посту по ремонту кабин, кузовов, оперения принимают 1…2 чел., а на посту по ремонту деревянных платформ ‑ 2.

Коэффициент плотности оборудования, учитывающий проезды, проходы и рабочие места, который необходимо учитывать при расчете площади, принимается для отделений:

Ремонта кабин, кузовов-самосвалов и оперения 4,5

Ремонта деревянных платформ 4,5

Участка механической обработки дерева 5…6

Окраски кабин и кузовов 5,0

Обойного 3,5

Таблица 8