зКТМ4. Авт. МС пр-в / Лаб.раб / 3

Марийский Государственный Технический Университет

Механико-машиностроительный факультет

Кафедра «ТТМ»

Автоматизация производственных процессов

в машиностроении

Лабораторная работа №3

Анализ и исследования режимов работы

вибрационного бункерного загрузочного устройства

Разработали

Ст. преп. Куликов Н.Н.

Доцент Ротт А.Р.

Йошкар-Ола

Цель работы: Ознакомление с устройством, принципом работы и наладки вибрационных бункеров и методами анализа их работы.

Рабочее место: стенд с вибробункерами.

Оснащенность рабочего места: вибробункер с плоским лотком для исследования; вибробункер для валовой работы; штангенциркуль; масштабная линейка; секундомер или часы с секундной стрелкой; заготовки для исследований.

Задание на лабораторную работу:

1. Ознакомиться с устройством вибробункера, его основными узлами (емкость, ориентирующие лотки, пружинные подвески, опорная плита, вибрационный привод и его питание, амортизаторы)

2. Ознакомиться с работой вибробункера.

3. Исследовать влияние напряжения на вид режима работы вибробункера; и его производительность.

4. Исследовать влияние веса заготовок и, в случае задания преподавателя, разных видов контакта заготовок, с плоской рабочей поверхностью лотка.

5. Исследовать валовую (текущую массовую) производительность вибробункера на партии заготовок.

6. Составить отчет о проделанной работе.

7. Провести специальные исследования по дополнительной методике.

ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЙ:

а) Алюминиевые равного веса квадратной формы (корпус; резистора) с контактом с рабочей поверхностью лотка по сплошной плоскости. Вибробункер специально рассчитан для корпусов резисторов.

б) Стальные круглые диски со сплошной поверхностью равного веса с контактом с плоской рабочей поверхностью лотка по кольцевой плоскости.

в) Стальные круглые диски с отверстием в центре типа кольца разного веса с контактом с рабочей поверхностью лотка по кольцевой плоскости.

г) Стальные круглые диски разного веса со сферической рабочей поверхностью, точного контакта с рабочей поверхностью лотка.

примечание: все стальные заготовки не являются "родными' для лабораторного вибробункера ни по коэффициенту трения, ни по весу, что сказывается на характере их скольжения.

д) Алюминиевые корпуса резисторов квадратной формы с цилиндрической рабочей поверхностью разного веса, контактирующие с рабочей плоскостью лотка по линии.

1. Ознакомление с устройством вибробункера

1.1. Ознакомиться с общий видом и устройством чаши вибробункера. Определить ее размеры, теоретическую емкость, форму, основные размеры (высота, диаметр), вид и форма дна, ориентирующего лотка для заготовок. Показать на эскизе в разрезе. Снять эскиз поперечного сечения ориентирующего лотка с его основными размерами: ширина, толщина, внешний и внутренний диаметр, шаг и угол подъема винтовой линии лотка.

1.2. Ознакомиться с общим видом и устройства привода вибробункера: с пружинными подвесками (их количество, длина, угол наклона, форма и размеры сечения, способ крепления), с вибробункером (его расположение, основные размеры, форма, рабочий зазор и возможность, его регулировки). Составить схему питания от сети. Ознакомиться с основанием вибробункера: его вид, форма и размеры, сравнительная масса, крепление пружинных подвесок, наличие или отсутствие амортизаторов.

2. Ознакомление с работой вибробункера

2.1. С соблюдением правил техники безопасности включить в сеть 220В, автотрансформатор и вращением его регулировочной рукоятки установить напряжение на 0, проверив работоспособность прибора.

2.2. Включить вилку вибробункера в розетку на автотрансформаторе. Проверить отсутствие в чаше вибробункера заготовок и посторонних предметов и медленным поворотом маховика автотрансформатора наращивать напряжение от 0 до 220В, наблюдая за реакцией чаши вибробункера. Снова установить стрелку вольтметра на 0. Положить на дно чаши одну три заготовки и снова медленно изменить напряжение от 0 до 220В, наблюдая за поведением заготовок. Отметить участки лотка с наиболее надежным и устойчивым движением заготовок. Вернуть стрелку прибора на 0 и убрать из чаши заготовки.

Примечание: если обнаружится ненормальность в работе (сильный шум, отсутствие движения, то подрегулировать рабочий зазор между якорем и сердечником электромагнита).

3. Исследование влияния напряжения на производительность бункера

3.1. Включить автотрансформатор в сеть, установить стрелку вольтметра на 0. Включить вибробункер в розетку автотрансформатора.

3.2. Положить на лоток "свою" заготовку – корпус резистора (не утяжеленный) - на начало участка, где в п. 2.2. было отмечено наиболее надежное и устойчивое скольжение и медленно наращивая напряжение, уловить то, при которой заготовка начинает трогаться с места и скользить по лотку. Записать это напряжение, как начальное U₀ для исследования. Продолжая медленно наращивать напряжение от U₀ до 220В, и выше, уловить то, при котором заготовка начинает подпрыгивать на лотке (если будет), записать это напряжение (U_перех).

3.3. Диапазон напряжения от U₀ начального до U_ном.= 220 В. (или выше) разбить на 4-6 частей и записать начало интервалов

Начальные точки интервалов …….

3.4. Установить маховичком автотрансформатора напряжение U₀ и на начало отмеченной части лотка снова положить «свою» заготовку (корпус резистора) и одновременно заметить положение секундной стрелки часов (включить секундомер). Наблюдая за движением заготовки в момент достижения ею конца отмеченного участка заметить время (выключить секундомер) и записать время перемещения заготовки на всю длину отмеченной части лотка при напряжении U₀. Длина отмеченной части лотка должна составлять половину или четверть его окружности. В дальнейшем время передвижения пересчитывается в скорость передвижения и в производительность:

3.5. Установить по вольтметру следующее значение напряжения и повторить на той же заготовке и участке лотка измерения по п. 3.4.

3.6. Установить напряжение и повторить замеры для той же заготовки и т. д. до значения Результаты свести в таблицу 1.

Таблица 1.

U	t1, t2, t3	tср
U0
…
U6

Построить график зависимости производительности от напряжения питания . Выключить бункер, убрать заготовку.

График зависимости производительности от напряжения питания

Рис. 1

4. Исследование влияния веса заготовок на производительность бункера

4.1. Включить, автотрансформатор в сеть, установить напряжение 0, включить испытуемый вибробункер. Плавно установить номинальное напряжение . Убедитесь в нормальной работе бункера (без излишнего шума), при необходимости отрегулировать рабочий зазор. Получить вид заготовок для исследования.

4.2. Установить наименьшую по весу заготовку на лоток по п. п. 2.2. и 3.4. подобрать часть лотка с наиболее устойчивым движением заготовки. Отметить начало и конец части лотка. Установить на начало отмеченной части лотка с одновременным включением секундомера первую (с наименьшим весом) заготовку и замерить время ее перемещения на длину отмеченной части лотка. Записать результат, повторить замеры 2-3 раза. Снять и убрать заготовку.

4.3. Взять следующую по весу заготовку, положить ее на начало лотка с одновременным включением секундомера и замерить время ее перемещения по отмеченной части лотка, повторив п. 4.2. Повторить п. 4.3. поочередно для веек остальных заготовок в порядке возрастания их веса. Результаты записей свести в таблицу 2 и построить график функции зависимости производительности вибробункера от веса заготовок для заданной формы контакта поверхности заготовки с рабочей плоскостью лотка (рис. 2).

Таблица 2.

G	t1, t2, t3	tср
G1
G2
…

График зависимости производительности от веса заготовок G

Рис. 1

4.4. Аналогично исследуется влияние веса заготовок на производительность вибробункера при всех видах контакта поверхности заготовки с рабочей поверхностью лотка.