
- •Пояснительная записка курсового проекта
- •Реферат
- •Введение
- •1 Обоснование и описание установки
- •1.1 Обоснование установки
- •1.2 Описание технологической схемы
- •2 Описание конструкции и принципа действия выпарного аппарата
- •3 Описание конструкции и принципа действия вспомогательного оборудования
- •3.1 Насос для подачи исходной смеси
- •3.2 Вакуумный насос
- •3.3 Барометрический конденсатор
- •4 Расчет выпарного аппарата
- •4.1 Материальный баланс
- •4.2 Выбор испарителя
- •4.3 Определение температуры кипения раствора
- •4.4 Определение полезной разности температур
- •4.5 Тепловой баланс аппарата
- •4.6 Расчет коэффициента теплопередачи
- •4.7 Уточненный расчет поверхности теплопередачи
- •4.8 Определение толщины тепловой изоляции
- •5 Подбор вспомогательного оборудования
- •5.1 Расчет барометрического конденсатора
- •5.2 Побдор вакуум-насоса
- •5.3 Расчет трубопроводной сети и выбор насоса
- •Заключение
- •Список использованных источников
5.2 Побдор вакуум-насоса
Производительность вакуум-насоса Gвозд определяется количеством газа (воздуха), который необходимо удалять из поверхностного конденсатора:
37137\* MERGEFORMAT (.)
где 2,5∙10-5 – количество газа, выделяющегося из 1 кг воды [1];
0,01 – количество газа, подсасываемого в конденсатор через неплотности, на 1 кг паров [1].
Тогда, подставив данные в (6.8), получим:
Объемная производительность вакуум-насоса равна:
38138\* MERGEFORMAT (.)
где R – универсальная газовая постоянная, Дж/(кмоль∙К);
Мвозд— молекулярная масса воздуха, кг/кмоль;
tвозд – температура воздуха, °С;
Рвозд – парциальное давление сухого воздуха в барометрическом конденсаторе, Па.
R=8314 Дж/(кмоль∙К), Мвозд=29 кг/кмоль – по данным приведенным в справочнике [6].
Температуру воздуха рассчитаем по уравнению:
Давление воздуха равно:
39139\* MERGEFORMAT (.)
где Рп — давление сухого насыщенного пара (Па) при tвозд=29,82°С.
По данным приведенным в [3] давление насыщенного пара при данной температуре равно Рп=4218,3 Па. Подставив, получим:
Тогда
Зная объемную производительность Vвозд и остаточное давление Рбк, по [1] приложение 4.7 подбираем вакуум-насос типа ВВН-3 с мощностью на валу N=94 кВт, производительностью 50 м3/мин, остаточным давлением 2000 Па.
5.3 Расчет трубопроводной сети и выбор насоса
5.3.1 Выбор диаметра трубопровода. Определим объемный расход исходного раствора:
40140\* MERGEFORMAT (.)
где Gн– массовый расход раствора, подаваемого на выпаривание, кг/с;
ρ– плотность иходного раствора, кг/м3.
По заданию на проектирование Gн=3 кг/с. Плотность исходного раствора равна ρ=1173 кг/м3. Тогда по формуле (5.13):
Для всасывающего и нагнетательного трубопровода примем одинаковую скорость течения, равную ω=2 м/с [1] с.16. Тогда диаметр трубопровода равен:
41141\* MERGEFORMAT (.)
Выбираем стальную трубу наружным диаметром 57 мм, толщиной стенок 3,5 мм. [1] с.16. Внутренний диаметр трубы составит d=50 мм. Фактическая скорость воды в трубе по уравнению:
42142\* MERGEFORMAT (.)
5.3.2 Расчет гидравлического сопротивления трубопровода. Примем, что коррозия трубопровода незначительна. Тогда Δ=0,2 мм (по [1] с.14). Относительная шероховатость труб по [1] с.14:
43143\* MERGEFORMAT (.)
Далее получим:
1/е=250; 560/е=140000; 10/е=2500.
Определим потери на трение и местные сопротивления. Для этого определим число Рейнольдса по уравнению (5.7):
Отсюда следует, что режим автомодельный (т.к. Reбольше 560/е).
Таким образом, в трубопроводе имеет место смешанное трение, и расчёт коэффициента трения λ следует проводить по [1] формула (1.6):
44144\* MERGEFORMAT (.)
Определим сумму коэффициентов местных сопротивлений по формуле:
45145\* MERGEFORMAT (.)
Примем по [1] с.14-15 значения коэффициентов имеющихся местных сопротивлений:
вход в трубу (принимаем с острыми краями) ξ1=0,5;
выход из трубы ξ2=1,1;
прямоточный вентиль при диаметре труб 50 мм: ξ4=0,592;
колено под углом 90° при диаметре труб 25 мм: ξ5=1.
По монтажной схеме, представленной на рисунке 5.3 видно, что число колен равно 6, число вентилей – 2, регулирующий вентиль – 1.
1 – емкость с исходным раствором; 2 – насос; 3 – выпарной аппарат
Рисунок 5.3 – Монтажная схема насоса
Сумма коэффициентов местных сопротивлений во всасывающей линии:
Потерю давления определим по [1] формула (1.2):
46146\* MERGEFORMAT (.)
где L– длина трубопровода.
Принимаем длину трубопровода L=30 м. Тогда
5.3.3 Выбор насоса. Находим потребный напор насоса по [1] формула (1.33):
47147\* MERGEFORMAT (.)
где p1 – давление в емкости, из которой перекачивается исходный раствор, Па;
p2 – давление в выпарном аппарате, Па;
Нг – геометрическая высота подъема жидкости, м;
h – суммарные потери напора, м.
Принимаем высоту подъема жидкости равной Нг=6 м.
Примем, что емкость, из которой перекачивается исходный раствор, находится под атмосферным давлением, т.е. р1=101325 Па. Давление в выпарном аппаратер2=19620 Па (примем равным давлению вторичного пара). Потребный напор насоса составляет:
Такой напор при заданной производительности обеспечивается одноступенчатыми центробежными насосами.
Полезную мощность насоса определим по [1] формула (1.32):
48148\* MERGEFORMAT (.)
Принимаем
,
найдем мощность на валу двигателя по
[1] уравнение (1.34):
49149\* MERGEFORMAT (.)
где
коэффициент
полезного действия насоса;
коэффициент
полезного действия передачи от
электродвигателя к насосу.
Заданным подаче и напору
более всего соответствует центробежный
секционный насос марки Х8/18, для которого
при оптимальных условиях работы
Q=5,5·10-3м/с,Н=10,5 м,
.
Насос обеспечен электродвигателем
номинальной мощностьюNн=3
кВт. Частота вращения вала
[1].