3.7.2.4 Описание технологической схемы работы установки упаковки кристаллического лактама в мешки (фирма " Libra ")

Кристаллический лактам поступает в приемный бункер весов с транспортера поз. Н - 03. Упаковочный полиэтиленовый мешок на место фасовки закрепляется вручную. Взвешивание мешка производится автоматически. Установка обеспечивает заполнение мешка продуктом массой (25 ± 0,05) кг.

Приемный бункер весов покоится на ячейках весов, через которые запас (масса) продукта взвешивается помимо весов. При максимальном переполнении приемного бункера по уставке (65) на реле поз. А143 закрывается отсекатели поз. SV - 01А/В на подаче лактама к полосообразователям поз. Z - 01А/В. При достижении установленного минимального запаса (массы) автоматически запускаются весы. Импульс на весы (Libratronik SWA-90) дает датчик (В), при этом открываются заслонки грубого и тонкого потоков и включается магнитный качающийся желоб для тонкого потока. Для грубого наполнения срабатывает магнитный вентиль поз. Y1001 – грубая дозировка, для тонкого наполнения – магнитный вентиль поз. Y 1002 - тонкая дозировка и направление воздуха к пневмоцилиндрам – магнитный вентиль поз. Y 1003. Когда бункер взвешивания наполнен до 95 % установленной массы наполнения мешка магнитный вентиль поз. Y 1001, управляемый процессором, закрывает крышку грубого потока. Взвешиваемый продукт поступает тонким потоком через желоб подачи в бункер взвешивания. При достижении точного веса наполнения магнитный вентиль поз. Y 1002, управляемый процессором, закрывает тонкий поток. Подача взвешиваемого продукта прекращается. Импульс о точной массе дают два датчика, установленных в ячейках весов поз.В 1 и В 2. Магнитный вентиль поз.Y 1003 направляет воздух к пневмоцилиндру, который открывает бункер взвешивания. Одновременно идет сигнал на процессор о том, что весы опорожнены и готовы к приему продукта. Сигнал об открытии весов поступает от индукционного датчика поз.В 10. В бункере подачи встроено перемешивающее устройство (двигатель поз. М 22). Температура лактама в приемном бункере весов не более 35 ^оС контролируется по прибору поз. TI 04.

На зажимы мешка вручную навешивается пустой мешок. При нажатии на пружинные концевики поз.S 91, S 91.1 открывается шахта загрузки поз.Y 91 и закрываются щеки зажимов поз. Y 92, в результате чего мешок точно размещается на зажимах. Для освобождения зажимов служит специальная кнопка поз.S 92. С достижением заданной массы наполнения (25  0,5) кг на весах и наличии обратного сообщения, что пустой мешок висит на зажимах мешка, освобождаются весы, то есть крышка в днище открывается и автоматически, магнитным вентилем поз.Y 1004, запускается пневмо-вибратор для очистки резервуара. После этого крышка в днище закрывается, открывается входная крышка и начинается новый цикл взвешивания.

После наполнения мешка продуктом подъемный транспортер поз. Н - 04 (двигатель поз. М 37) идет вверх, включен индукционный датчик поз.В 95 или датчик поз.В 96, в зависимости от положения переключателя на щите управления поз.S 11, запускается донный вибратор ступени 1 или 2 (двигатель поз.М 13) в подъемном транспортере поз. Н - 04 для уплотнения в мешке продукта.

После истечения установленного времени вибрирования шахта наполнения закрывает зажимы мешка, щеки зажимов открываются магнитным вентилем поз. Y 92, расправляющие пальцы на зажимах мешка входят в мешок и расправляют его. Расправление происходит с помощью магнитного вентиля с пневмоприводом поз. Y 93 и Y 94. После расправления мешка импульс в процессор об этом дает индукционный датчик поз. В 98. Пальцы расправления возвращаются в исходную позицию, и подъемный транспортер идет вниз.

С сообщением «подъемный транспортер внизу» датчик поз.В 97 запускается двигатель поз.М 27 транспортера поз. Н - 04, который передает наполненный уплотненный мешок на транспортер запайки мешков поз. Н - 05 (двигатель поз. М 28). Горловина мешка запаивается запаячной машиной поз. L –5. Скорость прохождения мешка через запаячную машину регулируется вариатором двигателя поз.М 410. Температура запайки от 90 ^оС до 200 ^оС контролируется прибором поз. TIC L5 и регулируется при помощи трех регуляторов поз.Р 41, Р 42, Р 43. Затем мешок проходит водяную зону охлаждения, в которой пленка охлаждается и принимает свою прежнюю прочность, опрокидывается и поворачивается дном по ходу движения ленты транспортера поз. Н - 05.

Далее наполненный мешок подается на станцию выравнивания поз. L - 2 (двигатель поз. М 23). Станция выравнивания включается при прерывании светового затвора поз. В 101 при помощи магнитного вентиля с пневмоприводом поз.Y 101. После выравнивания мешок приходит на транспортер вакуумирования поз. Н - 08 (двигатель поз. М 16) станции вакуумирования и этикетировки. При прохождении мешка через два световых затвора поз. В 102 и В 103 транспортер поз. Н – 08 останавливается, мешок прокалывается дыроколом с пневмоприводом (магнитный вентиль поз.Y 102), опускается прижимная пластина поз. Y 103 с заборником воздуха поз.Y 104. Вакуумный насос поз. Р – 04 высасывает из мешка воздух, мешок освобождается от дырокола и прижимной пластины и продвигается до следующего третьего светового затвора поз.В 104, при прерывании трех световых затворов поз.В 102, В 103 и В 104 транспортер вакуумирования поз. Н – 08 снова останавливается, на отверстия, полученные с помощью дырокола, наклеивается этикетка этикетировочной машиной с независимым пультом управления поз. А 105.

Подготовленный мешок наклонным транспортером поз. Н - 09 (двигатель поз. М 24) подается на поперечный транспортер поз. Н - 11 (двигатель поз. М 26) и далее на сглаживающую станцию поз. Н - 12 установки паллетирования (штабелеформирования) фирмы Мöllers.

При остановке упаковки фирмы «Libra» закрываются отсекатели поз. SV-01 А/В на подаче лактама к полосообразователям поз. Z - 01 А/В.

При остановке установки паллетирования «Möllers» останавливаются: - станция выравнивания поз. L – 2 ( двигатель М 23);

- транспортер вакуумирования поз. Н – 08 (двигатель М 16);

- наклонный транспортер поз. Н - 09 (двигатель М 24);

- поперечный транспортер поз. Н – 11 (двигатель М 26).

Для контроля массы мешков с лактамом производится контрольное взвешивание мешка на напольных весах поз.L 1/1, L 1/2.