
- •Экологический анализ производства модуля волоконно-оптической системы коммутации Введение
- •3.3.1 По проблеме «Безопасность производства»
- •3.3.1.1 Идентификация опасных и вредных факторов при производстве модуля воск
- •3.3.1.2 Разработка мер защиты при производстве модуля воск
- •3.3.2 Оценка чрезвычайных факторов при производстве модуля воск
- •3.3.2.2 Разработка мер защиты от чрезвычайных ситуаций при производстве модуля воск
- •3.3.2 По проблеме «Промышленная экология»
- •3.3.2.1 Оценка возможного загрязнения окружающей среды при производстве модуля воск
- •3.3.2.2 Разработка мер защиты окружающей среды при производстве модуля воск
3.3.2.2 Разработка мер защиты окружающей среды при производстве модуля воск
При разработке модуля ВОСК происходит загрязнение окружающей среды механическими загрязнителями остающимися после обрезки контактных ножек элементов штырьевого исполнения, упаковочных материалов производителей, не исправных элементов и тканевых материалов для протирки плат и др.
И хотя этот вид загрязнений является самым безобидным, он также требует разработки пусть и примитивных, но не перестающих от этого быть актуальными, мер защиты окружающей среды.
Из всех видов борьбы с этим видом загрязнений для производства больше всего подходит постоянная уборка производственных помещений, выброска мусора в специально отведённые как на территории предприятия, так и за его пределами места (мусорные баки, контейнеры и т.д.).
Для повышения защиты окружающей среды от механических загрязнителей можно порекомендовать использование производственным персоналом сменной обуви. Правда в нашем случае этот критерий стоит считать чрезмерно завышенным и необязательным.
Для очистки вытяжного воздуха поступающего с рабочих мест монтажников, содержащего в своем составе пары свинца, летучие вещества и продукты сгорания флюса, применяют адсорбционный метод очистки, основанный на физических свойствах некоторых твердых тел с ультрамикроскопической структурой выборочно извлекать отдельные компоненты из газовой смеси и удерживать их на своей поверхности.
Испарившуюся часть спиртосодержащей смеси удаляют из вытяжного шкафа с помощью адсорбционного метода очистки, основанного на диффузии газовых примесей на поверхности раздела газ – жидкость, с переходом летучего вещества в жидкую фазу.
Переработку и утилизацию загрязненной спиртосодержащей смеси можно провести 2 методами, в зависимости от ее количества:
1. Для небольшого количества загрязненной смеси на основе спирта рациональней применить окислительный метод утилизации, заключающийся в окислении веществ, до менее токсичных соединений, при помощи низкотемпературного каталитического окисления с дальнейшей утилизацией выделяемого при этом тепла.
2. Значительное количество загрязненной спиртосодержащей смеси целесообразно утилизировать при помощи возгонки в ректификационных аппаратах.
Вредные вещества, оседающие на рабочих поверхностях монтажных столов, удаляются путем промывки поверхностей столов с отмывочными пастами ОП-4 или ЩП-5, с последующей протиркой поверхностей 3% раствором уксусной кислоты.
Очистка сточных вод от вредных примесей осуществляется на заводских очистных сооружениях, методом химической нейтрализации. Нейтрализованные и отстоянные воды сбрасываются в канализацию.
Для утилизации твердых токсичных отходов, таких как пластик и застывший припой, необходимо пользоваться услугами специализированных предприятий, деятельность которых направлена на переработку отходов с их дальнейшим запуском в производство. Это позволяет не только уменьшать количество вредных выбросов, но и экономить природные ресурсы.
Вывод.
В данной главе были проанализированы требуемые вопросы по безопасности производства и разработаны методы, позволяющие избежать чрезвычайных, выявлены опасные и вредные производственные факторы.
С точки зрения охраны труда и окружающей среды нет производств, которые были бы абсолютно безопасны. Задачей, которую должна решать наука «промышленная экология» становиться сведение к минимуму вероятности поражения или заболевания работников при одновременном сохранении максимальной производительности, а также уменьшении влияния производства на окружающую среду.
Разработанный в соответствии с техническим заданием печатный узел сконструирован с учетом требований по экологии, требований по технике безопасности, а также исходя из условий простоты сборки и обслуживания.